Figure 4a presents the cross-sectio

Figure 4a presents the cross-section of thermoplastic wheat flour film. It conveys that after extrusion a homogeneous phase has been obtained for the polymer. The cross-section of the composites having 20% w/w flax fiber content is given in the Fig. 4b. It can be seen that the fibers are very well dispersed in the matrix. These fibers are oriented along the longitudinal direction of material which corresponds to the direction of extrusion. It is clear from the Fig. 4c that a good wetting had occurred between the fiber and matrix. As a result good fiber/matrix interaction occurs and composites perform superior mechanical properties. The TG and DTG curved for the flax fiber are presented in the Fig. 5. It displays two mass losses. The flax is hydrophilic in nature it can absorb moisture and the first mass loss (equal to 7% w/w) corresponds to the evaporation of the water molecules. This is a general behavior observed in various cellulose based
fibers. This is clear from the DTG curve. Below 2008C, the degradation of fibers is lower even though a slight degradation of lignin and hemicellulose occurs at slow rate. However, at higher temperatures, that is between 200 and 5508C, the degradation rate is faster and a major weight loss occurs because of the degradation of cellulose, hemicellulose, and lignin (Tdonset ¼ 308.88C).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 4a ที่มีการข้ามส่วนของภาพยนตร์แป้งสาลีเทอร์โม มันบ่งบอกว่าหลังจากการอัดขึ้นรูปขั้นตอนที่เป็นเนื้อเดียวกันได้รับสำหรับลิเมอร์ ข้ามส่วนของคอมโพสิตที่มี 20% w / w การปริมาณเส้นใยปอจะได้รับในรูป 4b จะเห็นได้ว่าเส้นใยจะแยกย้ายกันไปเป็นอย่างดีในเมทริกซ์ เส้นใยเหล่านี้จะมุ่งเน้นไปตามทิศทางตามยาวของวัสดุซึ่งสอดคล้องกับทิศทางของการรีด มันเป็นที่ชัดเจนจากรูป 4c ที่เปียกที่ดีที่เกิดขึ้นระหว่างเส้นใยและเมทริกซ์ เป็นผลให้เส้นใยที่ดี / เมทริกซ์การทำงานร่วมกันเกิดขึ้นและคอมโพสิตดำเนินสมบัติเชิงกลที่ดีกว่า ขอบคุณและ DTG โค้งเส้นใยปอจะถูกนำเสนอในรูป 5. จะแสดงการสูญเสียมวลสอง แฟลกซ์เป็นน้ำในธรรมชาติจะสามารถดูดซับความชื้นและการสูญเสียมวลแรก (เท่ากับ 7% w / w) สอดคล้องกับการระเหยของโมเลกุลของน้ำ
นี่คือพฤติกรรมทั่วไปตามข้อสังเกตในเซลลูโลสต่างๆเส้นใย นี้เป็นที่ชัดเจนจากเส้นโค้ง DTG ด้านล่าง 2008C การย่อยสลายของเส้นใยต่ำแม้ว่าการย่อยสลายเล็กน้อยของลิกนินและเฮมิเซลลูโลสที่เกิดขึ้นในอัตราที่ช้า แต่ที่อุณหภูมิสูงกว่าที่อยู่ระหว่าง 200 และ 5508C อัตราการย่อยสลายได้เร็วขึ้นและการสูญเสียน้ำหนักที่สำคัญเกิดขึ้นเนื่องจากการเสื่อมสภาพของเซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสและลิกนิน (Tdonset ¼ 308.88C)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 4 แสดงภาพตัดขวางของแป้งสาลี : ภาพยนตร์ มันสื่อว่า หลังจากรีดเฟสเป็นเนื้อเดียวกันได้สำหรับโพลิเมอร์ ขนาดของคอมโพสิตมี 20% w / w เนื้อหา flax ไฟเบอร์จะได้รับในรูปที่ 4B มันสามารถเห็นได้ว่าเส้นใยเป็นอย่างดีที่กระจายตัวอยู่ในเมทริกซ์เส้นใยเหล่านี้จะมุ่งเน้นไปในทิศทางตามยาวของวัสดุ ซึ่งสอดคล้องกับทิศทางของการอัดรีด . ก็เป็นที่ชัดเจนจากภาพที่ 4C ที่เปียกดีที่เกิดขึ้นระหว่างเส้นใยและเมทริกซ์ เป็นผลดีไฟเบอร์ / matrix ปฏิสัมพันธ์ที่เกิดขึ้น และคอมโพสิตแสดงคุณสมบัติที่เหนือกว่า และสำหรับบริษัทที่ TG โค้งป่านใยจะแสดงในรูปที่ 5จะแสดงสองมวลที่สูญเสีย 1 คือน้ำในธรรมชาติสามารถดูดซับความชื้นและการสูญเสียมวลแรก ( เท่ากับ 7 % w / w ) สอดคล้องกับการระเหยของน้ำโมเลกุล นี้เป็นพฤติกรรมที่พบโดยทั่วไปต่างๆ
เซลลูโลสเส้นใย นี้เป็นที่ชัดเจนจากบริษัทโค้ง 2008c ด้านล่าง ,การเสื่อมสภาพของเส้นใยลดลง แม้ลดลงเล็กน้อยของลิกนินและเฮมิเซลลูโลสที่เกิดขึ้นในอัตราที่ช้า อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิสูง คือระหว่าง 200 และ 5508c , อัตราการย่อยสลายได้เร็วขึ้นและการสูญเสียน้ำหนักที่สำคัญเกิดขึ้น เพราะการย่อยสลายเซลลูโลส เฮมิเซลลูโลส และลิกนิน ( tdonset ¼ 308.88c )