This research project was to compar

This research project was to compare the properties of brick derived from
2 industrial waste as kraft paper manufacturing (coal ash) and sugar manufacturing (bagasse ash). Simplified procedure was taken by thoroughly mixed the ash with a binder that commonly used as lime and cement. The ratio of ash : binder for all of brick types equals 60:40. Molded the material by PVC to be test size brick (r2 = 5.5 cm, h = 2.5 cm) and dried at ambient conditions. Afterward, the analysis was taken and revealed as follows; Dried bricks color tone were white and gray. Referred to the shatter index results of every brick types were less than 1 which implied it could be used practically. The density of limed - base brick was less than cement - based brick also brick density was inversely related to water absorption value. Nevertheless, from the wet - dry accelerated cycles result for 2 months. It was found that brick made from coal ash combined with cement had the lowest restoration. Due to the weight loss was equals 2.09 ± 1.09 g. or 3.44 % which lowest than the other types. Likewise, the color changing and physical damaging of mentioned brick were detected rarely.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โครงการวิจัยนี้เป็นการ เปรียบเทียบคุณสมบัติของอิฐที่ได้มาจาก 2 อุตสาหกรรมเสียเป็นการผลิตกระดาษคราฟท์ (เถ้า) และการผลิตน้ำตาล (เถ้าชานอ้อย) ขั้นตอนง่ายถ่ายโดยแบบ ash กับคลิบที่ใช้เป็นปูนขาวและปูนซีเมนต์ อัตราส่วนของเถ้า: คลิบสำหรับประเภทอิฐทั้งหมดเท่ากับเบาะ แม่พิมพ์วัสดุ โดย PVC จะ ทดสอบขนาดอิฐ (r2 = 5.5 ซม. h = 2.5 cm) และแห้งที่สภาพแวดล้อม หลังจากนั้น การวิเคราะห์ดำเนินการ และเปิดเผยดังนี้ โทนสีอิฐแห้งมีสีขาว และสีเทา เรียกว่าผลดัชนีแตกของอิฐทุกชนิดได้น้อยกว่า 1 ซึ่งโดยนัยมันอาจจะใช้ได้จริง ความหนาแน่นของเซฟ - ฐานอิฐมีค่าน้อยกว่าปูนซีเมนต์ - ใช้อิฐอิฐหนาแน่นยังเป็นตรงกันข้ามกับค่าการดูดซึมน้ำ อย่างไรก็ตาม จากเปียก - แห้งผลเร่งรอบ 2 เดือน มันพบว่า อิฐที่ทำจากเถ้าถ่านหินกับปูนซีเมนต์มีการคืนค่าต่ำสุด เนื่องจากการลดน้ำหนักได้เท่ากับ 2.09 ± 1.09 กรัมหรือ 3.44% ซึ่งต่ำกว่าชนิดอื่น ๆ ทำนองเดียวกัน การเปลี่ยนสีและความเสียหายทางกายภาพของอิฐดังกล่าวถูกตรวจพบไม่ค่อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โครงการวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเปรียบเทียบคุณสมบัติของอิฐที่ได้มาจาก
2 ของเสียจากอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษคราฟท์ (ขี้เถ้าถ่านหิน) และการผลิตน้ำตาล (เถ้าชานอ้อย) ขั้นตอนที่ง่ายถูกยึดครองโดยผสมเถ้ากับสารยึดเกาะที่นิยมใช้เป็นมะนาวและปูนซีเมนต์ อัตราส่วนของเถ้า: เครื่องผูกสำหรับทุกประเภทอิฐเท่ากับ 60:40 แม่พิมพ์วัสดุพีวีซีโดยจะเป็นอิฐขนาดทดสอบ (R2 = 5.5 ซม., H = 2.5 ซม.) และแห้งที่สภาวะแวดล้อม ต่อจากนั้นการวิเคราะห์ถูกนำตัวและเผยให้เห็นดังต่อไปนี้ อิฐแห้งโทนสีขาวและสีเทา อ้างถึงผลการจัดทำดัชนีป่นปี้ประเภทอิฐทุกน้อยกว่า 1 ซึ่งโดยนัยมันสามารถนำมาใช้ในทางปฏิบัติ ความหนาแน่นของ limed - อิฐฐานน้อยกว่าซีเมนต์ - ตามอิฐยังหนาแน่นของอิฐที่เกี่ยวข้องผกผันกับค่าการดูดซึมน้ำ อย่างไรก็ตามจากการเปียก - แห้งเร่งรอบส่งผลให้เวลา 2 เดือน มันก็พบว่าอิฐที่ทำจากขี้เถ้าถ่านหินรวมกับปูนซีเมนต์มีการบูรณะต่ำสุด เนื่องจากการสูญเสียน้ำหนักได้เท่ากับ 2.09 ± 1.09 กรัม หรือ 3.44% ซึ่งต่ำสุดกว่าชนิดอื่น ๆ ในทำนองเดียวกันการเปลี่ยนสีและทางกายภาพความเสียหายของอิฐกล่าวถึงไม่ค่อยพบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โครงการนี้เป็นการวิจัยเพื่อเปรียบเทียบคุณสมบัติของอิฐที่ได้มาจาก2 อุตสาหกรรมของเสียเช่นการผลิตกระดาษคราฟท์ ( ขี้เถ้าถ่านหิน ) และการผลิตน้ำตาล ( เถ้าชานอ้อย ) ง่ายขั้นตอนที่ถ่ายโดยละเอียดผสมเถ้ากับวัสดุประสานที่ใช้กันทั่วไป เช่น ปูนขาว และซีเมนต์ อัตราส่วนผสม : ผสมสำหรับชนิดของอิฐเท่ากับ 60 : 40 . แม่พิมพ์วัสดุโดยพีวีซีเป็นอิฐขนาดทดลอง ( R2 = 5.5 ซม. , H = 2.5 ซม. ) และแห้งที่สภาวะแวดล้อม ภายหลังการวิเคราะห์ถูกเปิดเผยดังนี้ แห้ง สีอิฐ โทนสีขาวและเทา อ้างอิงกับดัชนีการแตกอิฐทุกประเภทมีค่าน้อยกว่า 1 แสดงว่ามันอาจจะใช้ในทางปฏิบัติ ความหนาแน่นของอิฐ limed ฐานน้อยกว่าปูน - อิฐด้วยอิฐตามความหนาแน่นไม่สัมพันธ์กับค่าการดูดซึมน้ำ อย่างไรก็ตาม จากที่เปียก - แห้ง เร่งรอบผล 2 เดือน พบว่าอิฐที่ทำจากเถ้าลอยถ่านหินร่วมกับปูนซีเมนต์มีการฟื้นฟู ถูกที่สุด เนื่องจากมีการสูญเสียน้ำหนักเท่ากับ 2.09 ± 1.09 กรัม หรือ 3.44 % ซึ่งต่ำกว่าประเภทอื่น ๆ อนึ่ง เปลี่ยนสี และทางกายภาพของอิฐเสียหายดังกล่าวถูกตรวจพบน้อยมากครับ