the results of laser cladding proce

the results of laser cladding process depend on tempera-ture distribution, thermal stress fields and geometrical deformationduring the manufacturing process, study of these results is vital. Bysimulation of the process, the thermal characteristics during man-ufacturing three-layer process using Nd: YAG laser and materials;IN-738 for substrate and NiCoCrAlY for powder were studied.The results show that by increasing clad height, the maximumtemperature increases and the melt pool can be larger, therefore thepowder efficiency and height of the next clad increase. The numeri-cal results show that adding 2% nano-CeO2and pre-heating reducethe ratio of the maximum thermal stress to the maximum temper-ature and hence prevent to formation of cracks and delaminationin clads.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลลัพธ์ของกระบวนการตบแต่งด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับการกระจายอุณหภูมิ ture เขตร้อนเครียด และ geometrical deformationduring กระบวนการผลิต ศึกษาผลเหล่านี้มีความสำคัญ Bysimulation การ ลักษณะความร้อนระหว่างมนุษย์-ufacturing 3 ชั้นใช้ Nd: YAG เลเซอร์และวัสดุ IN-738 สำหรับศึกษาพื้นผิวและ NiCoCrAlY สำหรับผง แสดงผลว่า โดย clad ความสูงที่เพิ่มขึ้น เพิ่ม maximumtemperature และสระว่ายน้ำละลายสามารถมีขนาดใหญ่ ดังนั้น thepowder ประสิทธิภาพ และความสูงของ clad เพิ่มต่อไป ผล numeri cal แสดงว่า เพิ่ม 2% CeO2and นาโนก่อนร้อน reducethe ความเครียดในอารมณ์สูงสุด-ature อัตราส่วนของความร้อนสูงสุด และป้องกันการก่อตัวของรอยแตกดังนั้น และ delaminationin clads

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลของกระบวนการหุ้มเลเซอร์ขึ้นอยู่กับการกระจายอุณหภูมิ-ture เขตข้อมูลความเครียดความร้อนและเรขาคณิต deformationduring กระบวนการผลิตการศึกษาผลลัพธ์เหล่านี้มีความสำคัญ Bysimulation ของกระบวนการลักษณะความร้อนในช่วงที่มนุษย์ ufacturing กระบวนการสามชั้นโดยใช้ Nd: YAG เลเซอร์และวัสดุ IN-738 สำหรับพื้นผิวและ NiCoCrAlY ผงถูกผล studied.The แสดงให้เห็นว่าโดยการเพิ่มความสูงเกราะเพิ่มขึ้น maximumtemperature และ สระว่ายน้ำละลายจะมีขนาดใหญ่จึงมีประสิทธิภาพ thepowder และความสูงของการเพิ่มขึ้นของเกราะต่อไป ผล Numeri-แคลแสดงให้เห็นว่าการเพิ่ม 2% นาโน CeO2and ก่อนความร้อนช่วยลดอัตราส่วนของความเครียดความร้อนสูงสุดที่อารมณ์-ature สูงสุดและด้วยเหตุนี้การป้องกันการก่อตัวของรอยแตกและ delaminationin clads

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของกระบวนการการเลเซอร์ขึ้นอยู่กับการกระจาย ture สีฝุ่น เขตความเครียดความร้อนและเรขาคณิต deformationduring กระบวนการผลิต ศึกษาผลเหล่านี้เป็นสําคัญ bysimulation ของกระบวนการความร้อนในระหว่างกระบวนการลักษณะผู้ชาย ufacturing สามชั้นโดยใช้ Nd : YAG เลเซอร์และวัสดุ in-738 สำหรับ ( nicocraly ผงได้ผลที่ได้พบว่าโดยการเพิ่มความสูงของ , maximumtemperature เพิ่มขึ้นและสามารถละลายน้ําขนาดใหญ่ ดังนั้น thepowder ประสิทธิภาพและความสูงของหน้าเพิ่มเกราะ การ แสดงผลสีดำ แคลที่เพิ่ม 2 % nano-ceo2and ก่อนความร้อนลดอัตราส่วนของแรงดันสูงสุดความร้อนกับตูเรอารมณ์สูงสุด และป้องกันการก่อตัวของรอยแตก และจึง delaminationin clads .