In our previous study on drying disk-shaped carrot samples(Tatemoto an การแปล - In our previous study on drying disk-shaped carrot samples(Tatemoto an ไทย วิธีการพูด

In our previous study on drying dis

In our previous study on drying disk-shaped carrot samples
(Tatemoto and Michikoshi, 2014), a high drying rate was achieved
at a low drying temperature (333 K) by using a fluidized bed of inert
particles under reduced pressure (12 kPa), regardless of the type of
drying gas (dry air or superheated steam) employed, although a
higher drying rate was achieved with hot-air fluidized-bed drying
than with superheated-steam fluidized-bed drying. Shrinkage of
the dried carrot sample by the developed drying method was
similar to that observed using conventional hot-air drying at low
temperature. On this background, we suggest a drying method that
combines freezing pretreatment and fluidized-bed drying under
reduced pressure to maintain the size (volume) of the carrot sample
during drying. Vacuum-freeze drying is currently utilized in the
food industry as a method to maintain the size of dried materials;
however, this technique has some disadvantages, as mentioned
previously, including long drying time and high cost. Arolde and
Fernanda (2007) evaluated the effect of freezing pretreatment on
the drying time. They froze (and then thawed) select materials
(carrot and pumpkin) and dried them in a conventional hot-air
dryer. They reported that the pretreated materials required a
shorter drying time than the untreated counterparts, although the
volume change in the pretreated material during dryingwas almost
equal to that in the untreated material. The present study adopts an
approach in which frozen materials are immersed in a fluidized bed
of inert particles under reduced pressure without thawing prior to
the drying process. In the present method, evaporation and thawing
may occur during drying, successively or simultaneously. There
is no research on the drying of frozen materials in a fluidized bed of
inert particles under reduced pressure.
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
ในการศึกษาก่อนหน้านี้ของเราแห้งแครอทดิสก์รูปตัวอย่าง(Tatemoto และ Michikoshi, 2014), สำเร็จอัตราการอบแห้งสูงที่แห้งอุณหภูมิต่ำ (333 K) โดยเบด fluidized ของ inertอนุภาคภายใต้ความดันลดลง (12 kPa), ใบการอบแก๊ส (อากาศแห้งหรืออบไอน้ำ superheated) จ้าง แม้ว่าการแห้งอัตราสูงสำเร็จ ด้วยน้ำเบด fluidized แห้งกว่า ด้วยไอน้ำ superheated เบด fluidized แห้ง การหดตัวของอย่างแครอทแห้ง โดยวิธีการอบแห้งที่พัฒนาได้สังเกตคล้ายกับที่ใช้ทั่วไปน้ำแห้งที่ต่ำอุณหภูมิ บนพื้นหลังนี้ เราขอแนะนำวิธีการอบแห้งที่รวมแช่แข็ง pretreatment และเบด fluidized การอบแห้งภายใต้ลดความดันเพื่อรักษาขนาด (ปริมาตร) ของตัวอย่างแครอทในระหว่างการอบแห้ง หยุดดูดแห้งในปัจจุบันการใช้ประโยชน์ในการอุตสาหกรรมอาหารเป็นวิธีการที่จะรักษาขนาดของวัสดุแห้งอย่างไรก็ตาม เทคนิคนี้มีข้อเสียบางอย่าง ดังกล่าวก่อนหน้านี้ รวมถึงเวลาอบแห้งนานและค่าใช้จ่ายสูง Arolde และFernanda (2007) ประเมินผลของการ pretreatment ตรึงบนเวลาทำให้แห้ง พวกเขา froze (และ thawed แล้ว) เลือกวัสดุ(แครอทและฟักทอง) และแห้งไปในทั่วไปน้ำเครื่องเป่า พวกเขารายงานวัสดุ pretreated ที่ต้องการสั้นแห้งเวลากว่าคู่ที่ไม่ถูกรักษา แม้ว่าการปริมาณการเปลี่ยนแปลงวัสดุ pretreated ระหว่าง dryingwas เกือบเท่ากันที่วัสดุไม่ถูกรักษาไว้ การศึกษาปัจจุบัน adopts การวิธีการที่วัสดุแข็งจะแช่อยู่ในเบด fluidizedของอนุภาค inert ภายใต้ความดันที่ลดลงโดย thawing ก่อนกระบวนการอบแห้ง ในวิธีการนำเสนอ ระเหยและ thawingอาจเกิดขึ้นในระหว่างการอบแห้ง ติด ๆ กัน หรือพร้อมกัน มีคือไม่ให้แห้งแช่วัสดุในเบด fluidized ของวิจัยอนุภาค inert ภายใต้ความดันที่ลดลง
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
ในการศึกษาก่อนหน้านี้ของเราในการอบแห้งดิสก์รูปตัวอย่างแครอท
(Tatemoto และ Michikoshi 2014)
ซึ่งเป็นอัตราการอบแห้งสูงก็ประสบความสำเร็จที่อุณหภูมิอบแห้งต่ำ(333 K) โดยใช้เตียง fluidized
ของเฉื่อยอนุภาคภายใต้ความกดดันที่ลดลง(12 กิโลปาสคาล)
โดยไม่คำนึงถึงประเภทของก๊าซแห้ง(อากาศแห้งหรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง)
ลูกจ้างแม้ว่าอัตราการอบแห้งที่สูงขึ้นก็ประสบความสำเร็จกับอากาศร้อนแห้งfluidized
เตียงกว่าด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่ง-อบแห้งfluidized เตียง การหดตัวของตัวอย่างแครอทแห้งโดยวิธีการอบแห้งที่ได้รับการพัฒนาเป็นแบบเดียวกับที่ใช้ในการอบแห้งสังเกตอากาศร้อนที่ต่ำธรรมดาอุณหภูมิ บนพื้นหลังนี้เราขอแนะนำวิธีการอบแห้งที่รวมการปรับสภาพแช่แข็งและการอบแห้ง fluidized เตียงภายใต้ความดันลดลงเพื่อรักษาขนาด(โดยปริมาตร) ของกลุ่มตัวอย่างแครอทระหว่างการอบแห้ง การอบแห้งสูญญากาศแช่แข็งในขณะนี้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเป็นวิธีการที่จะรักษาขนาดของวัสดุที่แห้งนั้นแต่เทคนิคนี้มีข้อเสียบางอย่างตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้รวมถึงเวลาการอบแห้งยาวและค่าใช้จ่ายสูง Arolde และเฟร์นัน(2007) การประเมินผลกระทบของการปรับสภาพแช่แข็งในเวลาอบแห้ง พวกเขาแช่แข็ง (ละลายแล้ว) วัสดุที่เลือก(แครอทและฟักทอง) และแห้งพวกเขาในอากาศร้อนธรรมดาเครื่องเป่า พวกเขาได้รายงานว่าวัสดุปรับสภาพต้องมีเวลาในการแห้งสั้นกว่าคู่ได้รับการรักษาแม้ว่าการเปลี่ยนแปลงปริมาณวัสดุในการปรับสภาพในช่วงdryingwas เกือบเท่ากับว่าในวัสดุได้รับการรักษา การศึกษาครั้งนี้ adopts วิธีการในการที่จะแช่แข็งวัสดุที่แช่อยู่ในเตียง fluidized ของอนุภาคเฉื่อยภายใต้ความกดดันที่ลดลงโดยไม่ต้องละลายก่อนที่จะมีกระบวนการอบแห้ง ในปัจจุบันวิธีการระเหยและละลายอาจเกิดขึ้นระหว่างการอบแห้งอย่างต่อเนื่องหรือพร้อมกัน มีงานวิจัยที่ไม่เกี่ยวกับการอบแห้งของวัสดุที่แช่แข็งในเตียง fluidized คืออนุภาคเฉื่อยภายใต้ความกดดันที่ลดลง





















การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
ในการศึกษาของเราในการอบแห้ง disk-shaped แครอทตัวอย่าง
( tatemoto michikoshi และ 2014 ) สูง อัตราการอบแห้งสําเร็จ
ที่อุณหภูมิอบแห้งต่ำ ( 333 K ) โดยใช้เทคนิคฟลูอิไดเซชันของอนุภาคเฉื่อย
ภายใต้การลดความดัน ( 12 กิโลปาสคาล ) ไม่ว่าประเภทของ
ก๊าซ ( อากาศแห้งหรือด้วยการอบแห้ง ไอน้ำที่ใช้ แม้ว่าอัตราการอบแห้งเป็นสูงกว่าที่ได้รับจาก

อากาศร้อนแห้งกว่าการอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่ง . การหดตัวของแครอท
แห้งตัวอย่างโดยวิธีการอบแห้งที่พัฒนาคือ
คล้ายกับที่สังเกตโดยใช้แบบวิธีลมร้อนที่อุณหภูมิต่ำ

บนพื้นหลังนี้เราแนะนำวิธีอบแห้งแช่แข็งที่
รวมการแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดภายใต้
ลดความดันเพื่อรักษาขนาด ( ปริมาตร ) ของแครอทตัวอย่าง
ในระหว่างการอบแห้งแช่แข็งแห้งสุญญากาศอยู่ในขณะนี้ใช้ใน
อุตสาหกรรมอาหารเป็นวิธีการรักษาขนาดของวัสดุอบแห้ง ;
แต่วิธีนี้มีข้อเสียบางอย่างตามที่กล่าวถึง
ก่อนหน้านี้รวมทั้งยาวเวลาการอบแห้งและค่าใช้จ่ายสูง และ arolde
Fernanda ( 2007 ) ประเมินผลของการแช่แข็งการบน
เวลาการอบแห้ง พวกเขาแช่แข็ง ( แล้วลง ) เลือกวัสดุ
( แครอทและฟักทอง ) และแห้งพวกเขาในปกติอากาศร้อน
แห้ง พวกเขารายงานว่าได้รับวัสดุที่จำเป็น
สั้นกว่ากว่า counterparts ดิบ ถึงแม้ว่า
เปลี่ยนแปลงปริมาตรในกรัมวัสดุระหว่าง dryingwas เกือบ
เท่ากับว่าในวัสดุดิบ การศึกษาในปัจจุบัน adopts
วิธีการที่ตรึงวัสดุที่แช่อยู่ในระบบฟลูอิดไดซ์เบด
ของอนุภาคเฉื่อยภายใต้การลดความดันโดยไม่ละลายก่อน
ผ่านกระบวนการอบแห้ง ในวิธีการนำเสนอ การระเหยและละลาย
อาจเกิดขึ้นในระหว่างการอบแห้ง กระชั้นชิด หรือพร้อมกัน มี
ไม่มีการวิจัยในการอบแห้งแช่วัสดุในระบบฟลูอิดไดซ์เบดของ
อนุภาคเฉื่อยภายใต้การลดความดัน
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: