Warehousing Efficiency in a Small Warehouse
Abstract— Small warehouses generally have different needs than large warehouses. They usually do not have warehouse management systems that are data intensive and involve high capital investment. Operational procedures are more nebulous and management control is less rigid. Because of the difference in operational approach, different measures are needed in order to enhance productivity. This paper describes the results and insights gained from a study of the inventory control and warehouse operations at an industrial distributor of maintenance and repair items. The accuracy of the inventory and the efficiency of order picking are studied and appropriate measures are proposed in order to improve operations. Improvements are in the areas of process organization, inventory accuracy, inventory control, and order picking. Implementations and results are reported. Major improvements include lowering inventory levels and more efficient order picking.
Keywords-Inventory control, order picking, order batching, heuristic, small warehouse.
I. INTRODUCTION
MALL warehouses are usually quite distinct from large warehouses in a number of ways. First of all, typically in smaller warehouses stock-keeping unit (sku) density is quite high. Capital investment is quite low. Small warehouses usually do not invest in costly warehouse management systems, and automation is also lacking or limited. These differences necessitate different needs for the internal operations management. To be efficient, processes in small warehouses need to be carefully structured in order to meet productivity and accuracy goals.
In this paper we describe the results and insights acquired during a case study at an SME (Small and Medium Enterprises) warehouse. In order to respect client confidentiality and by request, the company’s identity will not be revealed. The warehouse belongs to a small industrial distributor of maintenance and repair items. The parts they store and distribute are drill bits, nuts and bolts, hand cleaner, etc. They receive rather small orders, around 50 orders a day and 8-10 lines per order. Their warehouse stores about 25,000 different part numbers and is quite small—about 550 square
Abstract
This paper focuses on reengineering of production warehouses with lean manufacturing. Using as a case study an Italian interior design producer, we present an integrated approach for lean warehousing. Firstly a detailed description of the warehouse logistics is provided by the Unified Modeling Language (UML), hence Value Stream Mapping (VSM) allows identifying non-value adding activities, and the Gemba Shikumi technique helps to rank such anomalies. The reapplication of VSM produces an overall picture of the optimized warehouse, and using UML we detail the reengineered warehouse processes. The approach represents a useful tool to systematically improve production warehouse management.
Warehousing Efficiency in a Small Warehouse
คลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพในโกดังขนาดเล็กบทคัดย่อAbstract- — โกดังขนาดเล็กโดยทั่วไปมีความต้องการที่แตกต่างจากคลังสินค้าขนาดใหญ่ พวกเขามักจะไม่ได้มีระบบการจัดการคลังสินค้าที่มีข้อมูลมากและเกี่ยวข้องกับการลงทุนสูง ขั้นตอนการดำเนินงานมีความชัดเจนมากขึ้นและการควบคุมการจัดการแข็งน้อย เพราะความแตกต่างในแนวทางการดำเนินงานมาตรการที่แตกต่างกันมีความจำเป็นในการสั่งซื้อเพื่อเพิ่มผลผลิต กระดาษนี้จะอธิบายผลและข้อมูลเชิงลึกที่ได้จากการศึกษาการควบคุมสินค้าคงคลังและการดำเนินงานคลังสินค้าที่จัดจำหน่ายอุตสาหกรรมของรายการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ความถูกต้องของสินค้าคงคลังและประสิทธิภาพของการเลือกคำสั่งที่มีการศึกษาและมาตรการที่เหมาะสมมีการเสนอเพื่อปรับปรุงการดำเนินงาน การปรับปรุงที่อยู่ในพื้นที่ขององค์กรกระบวนการถูกต้องสินค้าคงคลัง การดําเนินการและผลจะมีการรายงาน การปรับปรุงที่สำคัญ ได้แก่ การลดระดับสินค้าคงคลังและการสั่งซื้อมีประสิทธิภาพมากขึ้นการเลือกควบคุมคำหลักที่สินค้าคงคลังI. Small warehouses generally have different needs than large warehouses. They usually do not have warehouse management systems that are data intensive and involve high capital investment. Operational procedures are more nebulous and management control is less rigid. Because of the difference in operational approach, different measures are needed in order to enhance productivity. This paper describes the results and insights gained from a study of the inventory control and warehouse operations at an industrial distributor of maintenance and repair items. The accuracy of the inventory and the efficiency of order picking are studied and appropriate measures are proposed in order to improve operations. Improvements are in the areas of process organization, inventory accuracy, inventory control, and order picking. Implementations and results are reported. Major improvements include lowering inventory levels and more efficient order picking.
Keywords-Inventory control, order picking, order batching, heuristic, small warehouse.
I. INTRODUCTION
MALL warehouses are usually quite distinct from large warehouses in a number of ways. First of all, typically in smaller warehouses stock-keeping unit (sku) density is quite high. Capital investment is quite low. Small warehouses usually do not invest in costly warehouse management systems, and automation is also lacking or limited. These differences necessitate different needs for the internal operations management. To be efficient, processes in small warehouses need to be carefully structured in order to meet productivity and accuracy goals.
In this paper we describe the results and insights acquired during a case study at an SME (Small and Medium Enterprises) warehouse. In order to respect client confidentiality and by request, the company’s identity will not be revealed. The warehouse belongs to a small industrial distributor of maintenance and repair items. The parts they store and distribute are drill bits, nuts and bolts, hand cleaner, etc. They receive rather small orders, around 50 orders a day and 8-10 lines per order. Their warehouse stores about 25,000 different part numbers and is quite small—about 550 square
Abstract
This paper focuses on reengineering of production warehouses with lean manufacturing. Using as a case study an Italian interior design producer, we present an integrated approach for lean warehousing. Firstly a detailed description of the warehouse logistics is provided by the Unified Modeling Language (UML), hence Value Stream Mapping (VSM) allows identifying non-value adding activities, and the Gemba Shikumi technique helps to rank such anomalies. The reapplication of VSM produces an overall picture of the optimized warehouse, and using UML we detail the reengineered warehouse processes. The approach represents a useful tool to systematically improve production warehouse management.
การแปล กรุณารอสักครู่..

คลังสินค้าคลังสินค้าขนาดเล็กประสิทธิภาพใน
บทคัดย่อ - คลังสินค้าขนาดเล็กโดยทั่วไปมีความต้องการแตกต่างจากคลังสินค้าขนาดใหญ่ พวกเขามักจะไม่ได้มีการจัดการคลังสินค้าระบบที่เกี่ยวข้องกับข้อมูลที่เข้มข้น และลงทุนสูง ขั้นตอนการดำเนินงานจะคลุมเครือมากขึ้นและการควบคุมการจัดการที่เข้มงวดน้อยกว่า เพราะความแตกต่างในวิธีการปฏิบัติต้องมีมาตรการต่าง ๆเพื่อเพิ่มผลผลิต เอกสารนี้อธิบายผลและข้อมูลเชิงลึกที่ได้รับจากการศึกษาการดำเนินงานการควบคุมสินค้าคงคลังและคลังสินค้าอุตสาหกรรมที่จำหน่ายของการบำรุงรักษาและซ่อมแซมรายการ ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง และประสิทธิภาพของการเลือกเพื่อศึกษาและเสนอมาตรการที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงการดำเนินงานการปรับปรุงอยู่ในพื้นที่ขององค์กรกระบวนการ ความถูกต้องสินค้าคงคลัง , การควบคุมสินค้าคงคลัง และเลือกคำสั่ง การใช้งานและผลรายงาน การปรับปรุงที่สำคัญรวมถึงการลดระดับสินค้าคงคลังและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อรับ
คำสำคัญการควบคุมสินค้าคงคลัง , สั่งซื้อเลือกสินค้า batching แบ่งขนาดเล็ก , โกดัง .
ผมแนะนำมอลล์คลังสินค้ามักจะค่อนข้างแตกต่างจากคลังสินค้าขนาดใหญ่ในหลายวิธี ครั้งแรกของทั้งหมด โดยทั่วไปในการรักษาหน่วยคลังสินค้าหุ้นขนาดเล็ก ( SKU ) ความหนาแน่นสูงมาก การลงทุนค่อนข้างต่ำ คลังสินค้าขนาดเล็กมักจะไม่ได้ลงทุนในระบบการบริหารคลังสินค้า ราคาแพง และระบบอัตโนมัติที่ยังขาดหรือจำกัดความแตกต่างเหล่านี้จำเป็นความต้องการที่แตกต่างกันสำหรับการดำเนินงานภายในการจัดการ ให้มีประสิทธิภาพ กระบวนการในคลังสินค้าขนาดเล็กต้องรอบคอบ มีโครงสร้างเพื่อตอบสนองเป้าหมายผลผลิตและความถูกต้อง
บทความนี้บรรยายถึงผลและข้อมูลเชิงลึกที่ได้มาระหว่างกรณีศึกษาการ SMEs ( วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม ) คลังสินค้าเพื่อเคารพการรักษาความลับของลูกค้าและตามคำขอ เอกลักษณ์ของ บริษัท จะไม่เปิดเผย คลังสินค้าเป็นอุตสาหกรรมขนาดเล็กที่เป็นตัวแทนของการบำรุงรักษาและซ่อมแซมรายการ ส่วนพวกร้านและแจกจ่ายเป็นบิตเจาะ , ถั่วและ bolts , น้ำยาทำความสะอาดมือ , ฯลฯ พวกเขาได้รับค่อนข้างใบสั่งขนาดเล็ก ประมาณ 50 คำสั่งวัน 8-10 บรรทัด ต่อการสั่งซื้อ ของพวกเขา ร้านค้าคลังสินค้าประมาณ 25000 แตกต่างกันส่วนหนึ่งตัวเลขและมีขนาดเล็กมากประมาณ 550 ตารางนามธรรม
บทความนี้มุ่งการรื้อปรับระบบของคลังสินค้าการผลิตด้วยการผลิตแบบลีน . ใช้เป็นกรณีศึกษาในผู้ผลิตออกแบบตกแต่งภายในอิตาลี เราเสนอการบูรณาการเพื่อยันคลังสินค้า คือรายละเอียดของอาคารคลังสินค้าโดยยูเอ็มแอล ( UML )ดังนั้นแผนผังสายธารคุณค่า ( vsm ) ให้ระบุค่าไม่เพิ่มกิจกรรมและเทคนิค เก็มบะ shikumi ช่วยจัดอันดับ เช่น ความผิดปกติ การ reapplication ของ vsm ก่อให้เกิดภาพรวมของการเพิ่มประสิทธิภาพคลังสินค้าและการใช้ UML เรารายละเอียดกระบวนการภาพที่ประกอบร่างแล้ว คลังสินค้า the approach สปริง tool useful to ใช่ไหม improve ลืม warehouse สัตว์ใน
การแปล กรุณารอสักครู่..
