The tensile test results show that the addition of nano TiO2 particles การแปล - The tensile test results show that the addition of nano TiO2 particles ไทย วิธีการพูด

The tensile test results show that

The tensile test results show that the addition of nano TiO2 particles to Al matrix composites increases the tensile strength
of the alloy at room temperature along with an increase in the TiO2 particles’ volume fraction from 0.5 to 4.5 vol.%. The
measured maximum and minimum tensile strength of the composite samples were 250 and 198 MPa respectively. Great
enhancement in tensile strength was observed due to the low degree of porosity and the good distribution of Nano ceramic particulates. The low degree of porosity results from using powder metallurgy route, which leads to uniform distribution of TiO2 particles and lower air gaps between grains. The strong multi-directional grain refinement and thermal stress in the aluminum/TiO2 interface are also important factors; they play a great role in improving the strength of the composites. The grain refined strengthening effect of the TiO2 particles, this is due to they act as the heterogeneous nucleation catalyst for the matrix which is improved with the increases in volume fraction. According to the experimental
results, a significant enhancement in strength is noted initially when the Nano particulate is added; however, the further
increase in the amount of TiO2 nanoparticles leads to a reduction in strength values. The weakening factors of the
mechanical properties might be the reason for this including the porosity (Fig. 5) and the particle clusters (see Fig. 6)
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
ผลการทดสอบแรงดึงการแสดงว่า การเพิ่มอนุภาคนาโน TiO2 เพื่ออัลเมทริกซ์คอมโพสิตเพิ่มขึ้นแรงของโลหะผสมที่อุณหภูมิห้องพร้อมทั้งการเพิ่มขึ้นของ TiO2 อนุภาคปริมาณเศษตั้งแต่ 0.5-4.5 vol.% การวัดสูงสุด และต่ำสุดแรงอย่างคอมโพสิต MPa 198 และ 250 ตามลำดับ ดีการเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานแรงถูกตรวจสอบเนื่องจากความพรุนและการกระจายตัวดีของอนุภาคนาโนเซรามิกในระดับต่ำ ระดับของความพรุนตัวต่ำผลลัพธ์จากการใช้ผงโลหะกระบวนการผลิต ซึ่งนำไปสู่การกระจายสม่ำเสมอของ TiO2 อนุภาคและอากาศลดช่องว่างระหว่างเมล็ด ปรับแต่งลายแบบหลายทิศทางที่แข็งแรงและความเครียดร้อนในอินเทอร์เฟซ อลูมิเนียม/TiO2 เป็นปัจจัยสำคัญ มีบทบาทมากในการปรับปรุงความแรงของคอมโพสิต เมล็ดกลั่นผลเสริมสร้างของ TiO2 อนุภาค นี้มีกำหนดที่จะเป็นเหมือนเศษ nucleation มากกว่าแตกต่างกันสำหรับเมทริกซ์ซึ่งจะดีขึ้นในปริมาณเศษ ตามการทดลองแสดงผล การปรับปรุงที่สำคัญในความแข็งแรงเริ่มเมื่อมีเพิ่มอนุภาคนาโน อย่างไรก็ตาม การเพิ่มเติมเพิ่มปริมาณ TiO2 ที่เก็บกักนำไปสู่การลดค่าแรง ปัจจัยอ่อนแอของการคุณสมบัติทางกลอาจเป็นเหตุผลสำหรับการนี้รวมพรุน (รูป 5) และกลุ่มอนุภาค (ดูรูป 6)
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
ผลการทดสอบแรงดึงแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มขึ้นของอนุภาคนาโน TiO2 อัลคอมโพสิทเมทริกซ์เพิ่มความต้านทานแรงดึง
ของโลหะผสมที่อุณหภูมิห้องพร้อมกับการเพิ่มขึ้นในส่วนปริมาณอนุภาค TiO2 ที่ 0.5-4.5 Vol.%
ความต้านทานแรงดึงวัดสูงสุดและต่ำสุดของคอมโพสิตตัวอย่าง 250 และ 198 MPa ตามลำดับ ที่ดี
เพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานแรงดึงพบว่าเนื่องจากการที่ระดับต่ำของความพรุนและการกระจายที่ดีของนาโนอนุภาคเซรามิก การศึกษาระดับปริญญาต่ำของผลพรุนจากการใช้เส้นทางผงโลหะซึ่งนำไปสู่การกระจายชุดของอนุภาค TiO2 และลดช่องว่างอากาศระหว่างธัญพืช แข็งแรงการปรับแต่งข้าวหลายทิศทางและความเครียดความร้อนในอินเตอร์เฟซที่อลูมิเนียม / TiO2 นี้ยังมีปัจจัยที่สำคัญ พวกเขามีบทบาทอย่างมากในการปรับปรุงความแข็งแรงของวัสดุผสมที่ ข้าวกลั่นการเสริมสร้างผลกระทบของอนุภาค TiO2 นี้เกิดจากการที่พวกเขาทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่นิวเคลียสที่แตกต่างกันสำหรับเมทริกซ์ซึ่งเป็นที่ที่ดีขึ้นกับการเพิ่มขึ้นในส่วนไดรฟ์ ตามที่การทดลอง
ผลการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญในความแข็งแรงตั้งข้อสังเกตแรกเมื่ออนุภาคนาโนจะถูกเพิ่ม; แต่ต่อไป
เพิ่มขึ้นในระยะอนุภาคนาโน TiO2 จะนำไปสู่การลดลงของค่าความแข็งแรง ปัจจัยการลดลงของ
คุณสมบัติทางกลอาจจะมีเหตุผลในการนี้รวมทั้งความพรุน (รูป. 5) และกลุ่มอนุภาค (ดูรูปที่. 6)
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
ผลการทดสอบแรงดึง แสดงว่า นอกจาก นาโน TiO2 อนุภาคอัลเมทริกซ์คอมโพสิตเพิ่มความแข็งแรงของโลหะผสมที่อุณหภูมิห้องพร้อมกับการเพิ่มขึ้นใน TiO2 อนุภาคปริมาตร 4.5 อัตรา 0.5 % ที่วัดค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดและต่ำสุดของตัวอย่างประกอบเป็น 250 และ 198 MPa ตามลำดับ ยอดเยี่ยมเพิ่มค่าความต้านทานแรงดึงสูงเนื่องจากระดับต่ำของความพรุนและการกระจายตัวของอนุภาคนาโนเซรามิก . ระดับต่ำของผลมีรูพรุนจากการใช้ผงโลหะ เส้นทางที่นำไปสู่การกระจายชุดของอนุภาค ) และช่องว่างอากาศลดลงระหว่างเม็ด เม็ดละเอียด แข็งแรง และหลายทิศทางความเค้นเนื่องจากความร้อนในอลูมิเนียม / TiO2 อินเตอร์เฟซเป็นปัจจัยสำคัญ พวกเขามีบทบาทอย่างมากในการปรับปรุงความแข็งแรงของคอมโพสิต เม็ดเพิ่ม Effect ของ TiO2 บริสุทธิ์อนุภาคนี้เป็นเพราะพวกเขาทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาแบบวิวิธพันธ์สำหรับ nucleation Matrix ซึ่งเป็นการปรับปรุงที่มีเพิ่มขึ้นในส่วนปริมาณ ตามไปทดลองผลการปรับปรุงที่สำคัญในความแข็งแรงไว้ตอนแรกเมื่อนาโน อนุภาคจะถูกเพิ่ม อย่างไรก็ตาม เพิ่มเติมเพิ่มปริมาณของอนุภาคนาโน TiO2 นำไปสู่การลดลงในค่าพลัง ลงปัจจัยของคุณสมบัติทางกลอาจจะเหตุผลนี้ รวมทั้งมีความพรุน ( รูปที่ 5 ) และอนุภาคกลุ่ม ( ดูรูปที่ 6 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: