Reverse logistics may be applied to several stages of the logistic chain. Both the
materials management part and the physical distribution part of the logistic
chain are potential areas of application. In this article we study the application
of reverse logistics in the area of physical distribution: the reuse of secondary
packaging material.
Secondary packaging is packaging material used for packaging products
during transport from a sender to a recipient, either in retail or in industry[3].
Traditionally, cardboard boxes are used as secondary packaging material. Since
cardboard boxes can be used only once, they are defined as one-way packaging
material.
In contrast, returnable packaging is a type of secondary packaging that can
be used more than once in the same form. Although returnable packaging may
be of different types, such as returnable containers, pallets, or slipsheets, we
will use the term returnable containers, irrespective of the actual type of the
returnable packaging.
Motivation
An initial question one should ask when thinking about introducing this
equipment is whether it offers real environmental benefits. This means that the
processes of producing and disposing of returnable containers, together with
the additional return logistic activities, should not be more harmful to the
environment than the use of one-way packaging material. This question has
been investigated by the Frauenhofer Institut, which specializes in studies of
material flows and packaging logistics. In 1993 this Institute published the
results of an ecological comparison of one-way packaging and returnable
containers[4]. On the basis of four criteria, it concluded that returnable
containers are less of a burden to the environment than one-way packaging
material, provided each container is used a certain minimum number of times
during its lifetime. This minimum number is dependent on the type of
container. The criteria taken into consideration in this study were energy
consumption, emission to the atmosphere, water consumption and pollution,
and solid waste.
The use of systems of returnable containers is being prompted by a growing
concern for the environment and by regulations from the government. For
example, in 1991 the Dutch government and industry signed the Packaging
Covenant forcing industry to think of new ways to deal with packaging
material[5]. In broad terms, the Packaging Covenant requires that in the year
2000 the total amount of new packaging material in The Netherlands should be
reduced by 10 per cent (relative to 1986), and that the total amount of packaging
waste to be dumped in the ecosystem should be reduced to zero.
Similarly, the German Packaging Order requires manufacturers to take
responsibility for their packaging waste. In order to comply with this, German
manufacturers and retailers created the non-profit organization Duales SystemIJPDLM
25,2
58
Deutschland (DSD) to collect packaging material for recycling. Participating
companies pay a per-item fee based on the amount of packaging used and
receive in return a green dot (grüne Punkt) symbol that appears on their oneway
packaging material. The DSD commits itself to collecting and recycling
this material. The system is still suffering from a number of growing pains,
which, of course, works to the relative advantage of systems employing
returnable containers.
But, apart from increasing responsibility towards the environment and
legislation, several companies have discovered that the reuse of packaging
material can also be commercially rewarding. An example of this is the
company John Deere & Co., which has invested $20 million in a returnable
container programme with its suppliers of assembly parts. This programme is
economically feasible, and a positive cash payoff is expected by the time a
comprehensive recycling law comes into effect[6]. Another example is provided
by Herman Miller Inc., which claims to have saved over $600,000 in two years
using returnable packaging material for steel shelves. Returnable containers
are also applied successfully by IBM and Ford[7] and by General Motors and
Toyota[8]
โลจิสติกส์ย้อนกลับอาจจะใช้หลายขั้นตอนของห่วงโซ่โลจิสติก ทั้ง
วัสดุส่วนบริหาร และการกระจายทางกายภาพเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่โลจิสติก
เป็นศักยภาพของโปรแกรม ในบทความนี้เราจะศึกษาการ
ของโลจิสติกส์ย้อนกลับในพื้นที่ของการกระจายทางกายภาพ : ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิ
บรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิ คือ บรรจุภัณฑ์ที่ใช้บรรจุผลิตภัณฑ์
ในระหว่างการขนส่งจากผู้ส่งไปยังผู้รับ ทั้งในร้านค้าปลีกหรือในอุตสาหกรรม [ 3 ] .
ผ้า กล่องกระดาษแข็งที่ใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิ ตั้งแต่
กล่องกระดาษแข็งสามารถใช้เพียงครั้งเดียว ก็จะกำหนดเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์
? .
ส่วนบรรจุภัณฑ์กลับคืนเป็นประเภทของบรรจุภัณฑ์ที่สามารถ
มัธยมศึกษาสามารถใช้มากกว่าหนึ่งครั้งในรูปแบบเดียวกัน ถึงแม้ว่าบรรจุภัณฑ์กลับคืนอาจ
เป็นประเภทต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ , พาเลท , หรือ slipsheets คืน เราจะใช้คำว่าคืน
คอนเทนเนอร์ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของบรรจุภัณฑ์คืนจริง
.
เริ่มต้นในคำถามที่ควรถามเมื่อคิดเกี่ยวกับการแนะนำนี้
อุปกรณ์ คือว่ามันมีคุณประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมจริง ซึ่งหมายความ ว่า กระบวนการผลิตและจัดการ
คืนภาชนะ พร้อมๆ กับเพิ่มผลตอบแทนโลจิสติกส์ กิจกรรม ไม่ควรมากขึ้นเป็นอันตรายต่อ
สิ่งแวดล้อมมากกว่าการใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ทางเดียว คำถามนี้ได้ถูกตรวจสอบโดยสถาบัน frauenhofer
ซึ่งมีความเชี่ยวชาญในการศึกษาไหลวัสดุและโลจิสติกบรรจุภัณฑ์ ในปี พ.ศ. 2536 สถาบันนี้ได้ตีพิมพ์
ผลลัพธ์ของการเปรียบเทียบระบบนิเวศของวันเวย์บรรจุภัณฑ์และภาชนะกลับคืน
[ 4 ] บนพื้นฐานของ 4 เกณฑ์ พบว่า การกลับคืน
ภาชนะน้อยลงของภาระต่อสิ่งแวดล้อมกว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์
ทางเดียว ให้แต่ละตู้จะใช้จำนวนขั้นต่ำบางอย่างของครั้ง
ในช่วงชีวิตของมันจำนวนขั้นต่ำนี้จะขึ้นอยู่กับประเภทของ
คอนเทนเนอร์ เกณฑ์การพิจารณาในการศึกษาครั้งนี้ คือ การใช้พลังงาน
, การปล่อยสู่บรรยากาศ ปริมาณน้ำและมลพิษ และขยะ
, .
ใช้ระบบคืนภาชนะบรรจุจะถูกแจ้งโดยเติบโต
ความกังวลสำหรับสภาพแวดล้อมและโดยกฎระเบียบจากภาครัฐ สำหรับ
ตัวอย่างในปี 1991 รัฐบาลและอุตสาหกรรมลงนามพันธสัญญาอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
จึงคิดวิธีใหม่ในการจัดการกับวัสดุบรรจุภัณฑ์
[ 5 ] ในแง่ที่กว้าง บรรจุภัณฑ์ กติกาต้องที่ในปี 2000
ยอดเงินรวมของวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบใหม่ในเนเธอร์แลนด์ควรจะ
ลดลง 10 เปอร์เซ็นต์ ( เมื่อเทียบกับ ปี 1986 ) และจำนวนรวมของบรรจุภัณฑ์
ขยะที่จะทิ้งในระบบนิเวศจะลดลงเป็นศูนย์
ในทํานองเดียวกัน บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง เยอรมันต้องการผู้ผลิตใช้
รับผิดชอบขยะบรรจุภัณฑ์ของพวกเขา เพื่อให้สอดคล้องกับ ผู้ผลิตเยอรมัน
และค้าปลีกสร้างองค์กรไม่แสวงหากำไร duales systemijpdlm
25,2 58 Deutschland ( กพร. ) เพื่อเก็บรวบรวมวัสดุบรรจุภัณฑ์รีไซเคิล เข้าร่วม
บริษัทจ่ายต่อรายการค่าธรรมเนียมขึ้นอยู่กับปริมาณของบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กับ
ได้รับในกลับจุดสีเขียว ( Gr ü ne punkt ) สัญลักษณ์ที่ปรากฏบนของวันเวย์
บรรจุภัณฑ์วัสดุ กรมพัฒนาฝีมือแรงงานมุ่งมั่นตัวเองเพื่อจัดเก็บและรีไซเคิล
วัสดุนี้ ระบบจะยังคงทุกข์ทรมานจากจำนวนของการปวด
ซึ่ง แน่นอน ทำงานเพื่อประโยชน์ของญาติของระบบการใช้
แต่คืนภาชนะบรรจุนอกเหนือจากความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมและเพิ่ม
กฎหมาย หลาย บริษัท ได้ค้นพบว่า การใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์
ยังสามารถคุ้มค่าในเชิงพาณิชย์ ตัวอย่างนี้คือ
บริษัท John Deere & Co . , ซึ่งได้ลงทุน $ 20 ล้านบาทในโครงการ Container กลับคืน
กับซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนประกอบ รายการนี้
เป็นไปได้ทางเศรษฐกิจและผลตอบแทนเงินสดบวก คาดว่าเมื่อถึงเวลาที่ครอบคลุมการรีไซเคิลกฎหมายจะมีผลบังคับใช้
[ 6 ] อีกตัวอย่างคือให้
โดย Herman Miller Inc . ซึ่งอ้างว่ามีการบันทึกมากกว่า $ 600000 2 ปี
ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์กลับคืนสําหรับชั้นเหล็ก คืนภาชนะ
ยังใช้เรียบร้อยแล้ว โดย IBM และฟอร์ด [ 7 ] และ General Motors และ
[ 8 ] โตโยต้า
การแปล กรุณารอสักครู่..
