- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
Dormer Shark Line takes a bite out
Dormer Shark Line takes a bite out of threading
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
The programme encompasses spiral point taps for through-hole applications, spiral flute taps for threading blind holes and, in the case of white ring taps for cast iron, straight flute taps for both through or blind holes.
So, is there a need for material specific taps? Dormer’s Marketing Manager, Simon Winstanley, answers the question: “Simply because of the multitude of forces exerted on the cutting edges, producing threads with taps is one of the most difficult machining processes a solid round tool can perform.
“Working with a general cutting geometry in materials that have a low resilience will have the effect that the actual diameter of cut thread will be too large. In materials that have a high resilience the threads of the tap will become enclosed by the material with increased risk of breakage. Entering the workpiece material with rake and relief angles that are specifically suited for that range of materials is essential for producing the optimum thread.”
Shark Line taps are manufactured from a HSS-E-PM substrate specifically developed for taps to give the additional toughness required, consistently stable properties and a superior grind-ability compared to conventional high-speed steels. These improved characteristics mean the taps have a more predictable and assured life.
Advanced geometry ensures the production of excellent threads at both high and low cutting speeds. Furthermore it prevents unnecessary built up edge and wear on the cutting edges to ensure longer tool life. In addition it provides a superior thread surface finish. The different geometries for blind and through holes have been optimised to ensure process security.
Extra fine surfaces due to improved grinding technology enables the advanced surface coating to have a smoother finish. This reduces the risk of chipping, increases tool life and allows higher cutting speeds. And, the application specific cutting edge treatment ensures optimal performance.
Yellow Shark is designed for threading low alloy steels, and is available with an electroplated Hard Chrome finish up to 5 micron thick to prevent edge build-up in materials that are prone to sticking to the cutting edges. The flute geometry has been designed to prevent swarf nesting, reducing the risk of re-cutting swarf on reversal.
Red Shark is designed for high performance thread production in alloy steels and is available in Bright finish or with TiAlN-Top coating for increased protection against abrasive wear and erosion. When combined with edge preparation it guarantees exceptional performance in alloy steels. The spiral flute version features back taper design to diminish chipping on the last few threads of the tap and reduce the torque required to reverse the tool.
The production of threads in a wide range of stainless steels is achieved with Blue Shark. Available with Steam Temper or Super-B (a hard lube coating that prevents chips adhering to the flutes) coatings with specific edge preparation these taps provide extended tool life in even the most difficult stainless steels.
The White Shark has been developed specifically for cast iron and other short chipping materials. Available with the Steam Temper or TiAlN coating options it features a straight flute design which enables production of both through and blind holes.
Green Shark is the final material specific thread cutting option currently offered by Dormer, and it has been developed for non-ferrous materials with a Bright or TiAlN-Top finish to provide exceptional cutting service life in aluminium and its alloys, brass and copper.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
The programme encompasses spiral point taps for through-hole applications, spiral flute taps for threading blind holes and, in the case of white ring taps for cast iron, straight flute taps for both through or blind holes.
So, is there a need for material specific taps? Dormer’s Marketing Manager, Simon Winstanley, answers the question: “Simply because of the multitude of forces exerted on the cutting edges, producing threads with taps is one of the most difficult machining processes a solid round tool can perform.
“Working with a general cutting geometry in materials that have a low resilience will have the effect that the actual diameter of cut thread will be too large. In materials that have a high resilience the threads of the tap will become enclosed by the material with increased risk of breakage. Entering the workpiece material with rake and relief angles that are specifically suited for that range of materials is essential for producing the optimum thread.”
Shark Line taps are manufactured from a HSS-E-PM substrate specifically developed for taps to give the additional toughness required, consistently stable properties and a superior grind-ability compared to conventional high-speed steels. These improved characteristics mean the taps have a more predictable and assured life.
Advanced geometry ensures the production of excellent threads at both high and low cutting speeds. Furthermore it prevents unnecessary built up edge and wear on the cutting edges to ensure longer tool life. In addition it provides a superior thread surface finish. The different geometries for blind and through holes have been optimised to ensure process security.
Extra fine surfaces due to improved grinding technology enables the advanced surface coating to have a smoother finish. This reduces the risk of chipping, increases tool life and allows higher cutting speeds. And, the application specific cutting edge treatment ensures optimal performance.
Yellow Shark is designed for threading low alloy steels, and is available with an electroplated Hard Chrome finish up to 5 micron thick to prevent edge build-up in materials that are prone to sticking to the cutting edges. The flute geometry has been designed to prevent swarf nesting, reducing the risk of re-cutting swarf on reversal.
Red Shark is designed for high performance thread production in alloy steels and is available in Bright finish or with TiAlN-Top coating for increased protection against abrasive wear and erosion. When combined with edge preparation it guarantees exceptional performance in alloy steels. The spiral flute version features back taper design to diminish chipping on the last few threads of the tap and reduce the torque required to reverse the tool.
The production of threads in a wide range of stainless steels is achieved with Blue Shark. Available with Steam Temper or Super-B (a hard lube coating that prevents chips adhering to the flutes) coatings with specific edge preparation these taps provide extended tool life in even the most difficult stainless steels.
The White Shark has been developed specifically for cast iron and other short chipping materials. Available with the Steam Temper or TiAlN coating options it features a straight flute design which enables production of both through and blind holes.
Green Shark is the final material specific thread cutting option currently offered by Dormer, and it has been developed for non-ferrous materials with a Bright or TiAlN-Top finish to provide exceptional cutting service life in aluminium and its alloys, brass and copper.
0/5000
Dormer Shark Line takes a bite out of threading
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
The programme encompasses spiral point taps for through-hole applications, spiral flute taps for threading blind holes and, in the case of white ring taps for cast iron, straight flute taps for both through or blind holes.
So, is there a need for material specific taps? Dormer’s Marketing Manager, Simon Winstanley, answers the question: “Simply because of the multitude of forces exerted on the cutting edges, producing threads with taps is one of the most difficult machining processes a solid round tool can perform.
“Working with a general cutting geometry in materials that have a low resilience will have the effect that the actual diameter of cut thread will be too large. In materials that have a high resilience the threads of the tap will become enclosed by the material with increased risk of breakage. Entering the workpiece material with rake and relief angles that are specifically suited for that range of materials is essential for producing the optimum thread.”
Shark Line taps are manufactured from a HSS-E-PM substrate specifically developed for taps to give the additional toughness required, consistently stable properties and a superior grind-ability compared to conventional high-speed steels. These improved characteristics mean the taps have a more predictable and assured life.
Advanced geometry ensures the production of excellent threads at both high and low cutting speeds. Furthermore it prevents unnecessary built up edge and wear on the cutting edges to ensure longer tool life. In addition it provides a superior thread surface finish. The different geometries for blind and through holes have been optimised to ensure process security.
Extra fine surfaces due to improved grinding technology enables the advanced surface coating to have a smoother finish. This reduces the risk of chipping, increases tool life and allows higher cutting speeds. And, the application specific cutting edge treatment ensures optimal performance.
Yellow Shark is designed for threading low alloy steels, and is available with an electroplated Hard Chrome finish up to 5 micron thick to prevent edge build-up in materials that are prone to sticking to the cutting edges. The flute geometry has been designed to prevent swarf nesting, reducing the risk of re-cutting swarf on reversal.
Red Shark is designed for high performance thread production in alloy steels and is available in Bright finish or with TiAlN-Top coating for increased protection against abrasive wear and erosion. When combined with edge preparation it guarantees exceptional performance in alloy steels. The spiral flute version features back taper design to diminish chipping on the last few threads of the tap and reduce the torque required to reverse the tool.
The production of threads in a wide range of stainless steels is achieved with Blue Shark. Available with Steam Temper or Super-B (a hard lube coating that prevents chips adhering to the flutes) coatings with specific edge preparation these taps provide extended tool life in even the most difficult stainless steels.
The White Shark has been developed specifically for cast iron and other short chipping materials. Available with the Steam Temper or TiAlN coating options it features a straight flute design which enables production of both through and blind holes.
Green Shark is the final material specific thread cutting option currently offered by Dormer, and it has been developed for non-ferrous materials with a Bright or TiAlN-Top finish to provide exceptional cutting service life in aluminium and its alloys, brass and copper.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
The programme encompasses spiral point taps for through-hole applications, spiral flute taps for threading blind holes and, in the case of white ring taps for cast iron, straight flute taps for both through or blind holes.
So, is there a need for material specific taps? Dormer’s Marketing Manager, Simon Winstanley, answers the question: “Simply because of the multitude of forces exerted on the cutting edges, producing threads with taps is one of the most difficult machining processes a solid round tool can perform.
“Working with a general cutting geometry in materials that have a low resilience will have the effect that the actual diameter of cut thread will be too large. In materials that have a high resilience the threads of the tap will become enclosed by the material with increased risk of breakage. Entering the workpiece material with rake and relief angles that are specifically suited for that range of materials is essential for producing the optimum thread.”
Shark Line taps are manufactured from a HSS-E-PM substrate specifically developed for taps to give the additional toughness required, consistently stable properties and a superior grind-ability compared to conventional high-speed steels. These improved characteristics mean the taps have a more predictable and assured life.
Advanced geometry ensures the production of excellent threads at both high and low cutting speeds. Furthermore it prevents unnecessary built up edge and wear on the cutting edges to ensure longer tool life. In addition it provides a superior thread surface finish. The different geometries for blind and through holes have been optimised to ensure process security.
Extra fine surfaces due to improved grinding technology enables the advanced surface coating to have a smoother finish. This reduces the risk of chipping, increases tool life and allows higher cutting speeds. And, the application specific cutting edge treatment ensures optimal performance.
Yellow Shark is designed for threading low alloy steels, and is available with an electroplated Hard Chrome finish up to 5 micron thick to prevent edge build-up in materials that are prone to sticking to the cutting edges. The flute geometry has been designed to prevent swarf nesting, reducing the risk of re-cutting swarf on reversal.
Red Shark is designed for high performance thread production in alloy steels and is available in Bright finish or with TiAlN-Top coating for increased protection against abrasive wear and erosion. When combined with edge preparation it guarantees exceptional performance in alloy steels. The spiral flute version features back taper design to diminish chipping on the last few threads of the tap and reduce the torque required to reverse the tool.
The production of threads in a wide range of stainless steels is achieved with Blue Shark. Available with Steam Temper or Super-B (a hard lube coating that prevents chips adhering to the flutes) coatings with specific edge preparation these taps provide extended tool life in even the most difficult stainless steels.
The White Shark has been developed specifically for cast iron and other short chipping materials. Available with the Steam Temper or TiAlN coating options it features a straight flute design which enables production of both through and blind holes.
Green Shark is the final material specific thread cutting option currently offered by Dormer, and it has been developed for non-ferrous materials with a Bright or TiAlN-Top finish to provide exceptional cutting service life in aluminium and its alloys, brass and copper.
การแปล กรุณารอสักครู่..
Dormer Shark Line takes a bite out of threading
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
The programme encompasses spiral point taps for through-hole applications, spiral flute taps for threading blind holes and, in the case of white ring taps for cast iron, straight flute taps for both through or blind holes.
So, is there a need for material specific taps? Dormer’s Marketing Manager, Simon Winstanley, answers the question: “Simply because of the multitude of forces exerted on the cutting edges, producing threads with taps is one of the most difficult machining processes a solid round tool can perform.
“Working with a general cutting geometry in materials that have a low resilience will have the effect that the actual diameter of cut thread will be too large. In materials that have a high resilience the threads of the tap will become enclosed by the material with increased risk of breakage. Entering the workpiece material with rake and relief angles that are specifically suited for that range of materials is essential for producing the optimum thread.”
Shark Line taps are manufactured from a HSS-E-PM substrate specifically developed for taps to give the additional toughness required, consistently stable properties and a superior grind-ability compared to conventional high-speed steels. These improved characteristics mean the taps have a more predictable and assured life.
Advanced geometry ensures the production of excellent threads at both high and low cutting speeds. Furthermore it prevents unnecessary built up edge and wear on the cutting edges to ensure longer tool life. In addition it provides a superior thread surface finish. The different geometries for blind and through holes have been optimised to ensure process security.
Extra fine surfaces due to improved grinding technology enables the advanced surface coating to have a smoother finish. This reduces the risk of chipping, increases tool life and allows higher cutting speeds. And, the application specific cutting edge treatment ensures optimal performance.
Yellow Shark is designed for threading low alloy steels, and is available with an electroplated Hard Chrome finish up to 5 micron thick to prevent edge build-up in materials that are prone to sticking to the cutting edges. The flute geometry has been designed to prevent swarf nesting, reducing the risk of re-cutting swarf on reversal.
Red Shark is designed for high performance thread production in alloy steels and is available in Bright finish or with TiAlN-Top coating for increased protection against abrasive wear and erosion. When combined with edge preparation it guarantees exceptional performance in alloy steels. The spiral flute version features back taper design to diminish chipping on the last few threads of the tap and reduce the torque required to reverse the tool.
The production of threads in a wide range of stainless steels is achieved with Blue Shark. Available with Steam Temper or Super-B (a hard lube coating that prevents chips adhering to the flutes) coatings with specific edge preparation these taps provide extended tool life in even the most difficult stainless steels.
The White Shark has been developed specifically for cast iron and other short chipping materials. Available with the Steam Temper or TiAlN coating options it features a straight flute design which enables production of both through and blind holes.
Green Shark is the final material specific thread cutting option currently offered by Dormer, and it has been developed for non-ferrous materials with a Bright or TiAlN-Top finish to provide exceptional cutting service life in aluminium and its alloys, brass and copper.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
Dormer Tools has introduced a range of taps for material specific applications branded “Shark Line”.
Designed to obtain superior performance, all Shark taps feature a coloured ring that signifies the specific material type it is suited to.
The programme encompasses spiral point taps for through-hole applications, spiral flute taps for threading blind holes and, in the case of white ring taps for cast iron, straight flute taps for both through or blind holes.
So, is there a need for material specific taps? Dormer’s Marketing Manager, Simon Winstanley, answers the question: “Simply because of the multitude of forces exerted on the cutting edges, producing threads with taps is one of the most difficult machining processes a solid round tool can perform.
“Working with a general cutting geometry in materials that have a low resilience will have the effect that the actual diameter of cut thread will be too large. In materials that have a high resilience the threads of the tap will become enclosed by the material with increased risk of breakage. Entering the workpiece material with rake and relief angles that are specifically suited for that range of materials is essential for producing the optimum thread.”
Shark Line taps are manufactured from a HSS-E-PM substrate specifically developed for taps to give the additional toughness required, consistently stable properties and a superior grind-ability compared to conventional high-speed steels. These improved characteristics mean the taps have a more predictable and assured life.
Advanced geometry ensures the production of excellent threads at both high and low cutting speeds. Furthermore it prevents unnecessary built up edge and wear on the cutting edges to ensure longer tool life. In addition it provides a superior thread surface finish. The different geometries for blind and through holes have been optimised to ensure process security.
Extra fine surfaces due to improved grinding technology enables the advanced surface coating to have a smoother finish. This reduces the risk of chipping, increases tool life and allows higher cutting speeds. And, the application specific cutting edge treatment ensures optimal performance.
Yellow Shark is designed for threading low alloy steels, and is available with an electroplated Hard Chrome finish up to 5 micron thick to prevent edge build-up in materials that are prone to sticking to the cutting edges. The flute geometry has been designed to prevent swarf nesting, reducing the risk of re-cutting swarf on reversal.
Red Shark is designed for high performance thread production in alloy steels and is available in Bright finish or with TiAlN-Top coating for increased protection against abrasive wear and erosion. When combined with edge preparation it guarantees exceptional performance in alloy steels. The spiral flute version features back taper design to diminish chipping on the last few threads of the tap and reduce the torque required to reverse the tool.
The production of threads in a wide range of stainless steels is achieved with Blue Shark. Available with Steam Temper or Super-B (a hard lube coating that prevents chips adhering to the flutes) coatings with specific edge preparation these taps provide extended tool life in even the most difficult stainless steels.
The White Shark has been developed specifically for cast iron and other short chipping materials. Available with the Steam Temper or TiAlN coating options it features a straight flute design which enables production of both through and blind holes.
Green Shark is the final material specific thread cutting option currently offered by Dormer, and it has been developed for non-ferrous materials with a Bright or TiAlN-Top finish to provide exceptional cutting service life in aluminium and its alloys, brass and copper.
การแปล กรุณารอสักครู่..
สายฉลาม Dormer จะกัดออกจากเธรด
เครื่องมือ Dormer ได้แนะนำช่วงของก๊อกน้ำสำหรับการใช้งานเฉพาะวัสดุตรา " เส้น " ฉลาม
ที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า , ก๊อกฉลามทั้งหมดคุณลักษณะสีแหวนนั่นหมายถึงเฉพาะวัสดุประเภทมันเหมาะกับ . เครื่องมือ Dormer
ได้แนะนำช่วงของก๊อกน้ำสำหรับการใช้งานเฉพาะวัสดุตรา " เส้น "
ฉลามออกแบบมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า , ก๊อกฉลามทั้งหมดคุณลักษณะสีแหวนนั่นหมายถึงเฉพาะวัสดุประเภทมันเหมาะกับ .
รายการครอบคลุมจุดเกลียวก๊อกสำหรับการใช้งานออกแบบเกลียว , เกลียวรูขลุ่ยก๊อกสำหรับคนตาบอดและในกรณีของเหล็กหล่อสีขาวแหวนก๊อกก๊อกตรงขลุ่ยทั้งผ่านหรือตาบอดหลุม .
ดังนั้นจำเป็นต้องมีไว้เฉพาะวัสดุ ? หน้าต่างหลังคาเป็นผู้จัดการฝ่ายการตลาด ไซม่อน Winstanley ตอบคําถาม : " เพียงเพราะความหลากหลายของพลังนั้นในการตัดขอบ สร้างกระทู้กับก๊อกเป็นหนึ่งในชิ้นที่ยากที่สุดของกระบวนการเครื่องมือแข็งเส้นกลมสามารถดําเนินการ
" การทำงานกับทั่วไปตัดรูปทรงเรขาคณิตในวัสดุที่มีความยืดหยุ่นต่ำ จะมีผลที่เส้นผ่าศูนย์กลางจริงตัดด้ายจะใหญ่เกินไป ในวัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูง หัวข้อของก๊อกจะล้อมรอบด้วยวัสดุที่มีความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการแตกการป้อนวัสดุชิ้นงานด้วยคราดและชื้นโดยเฉพาะมุมที่เหมาะกับช่วงของวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตด้ายที่เหมาะสม . "
) สายฉลามจะผลิตจากวัสดุ hss-e-pm การพัฒนาเฉพาะสำหรับก๊อกให้ความเหนียวเพิ่มเติมเป็นคุณสมบัติที่มั่นคงและความสามารถที่เหนือกว่าบดอย่างต่อเนื่องเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าความเร็วสูงปกติ เหล่านี้ปรับปรุงคุณลักษณะหมายถึงก๊อกมีมากกว่าที่คาดเดาได้และมั่นใจในชีวิต
เรขาคณิตขั้นสูงยืนยันการผลิตกระทู้ยอดเยี่ยมที่ทั้งสูงและต่ำ ความเร็วตัด . นอกจากจะป้องกันไม่ขึ้นขอบและใส่ในการตัดขอบเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานของเครื่องนอกจากนี้มันมีเหนือกว่าด้ายขัดผิว เรขาคณิตที่แตกต่างกันสำหรับคนตาบอดและผ่านหลุมได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการรักษาความปลอดภัย .
ดีพิเศษพื้นผิวเนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูงช่วยให้การบดผิวเคลือบมีผิวเรียบ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของตนเอง เพิ่มอายุการใช้งานและช่วยให้ความเร็วในการตัดสูง และการรักษาเฉพาะ การตัดขอบเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
ฉลามสีเหลืองถูกออกแบบมาสำหรับเธรดเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำและสามารถใช้ได้กับการชุบฮาร์ดโครมเสร็จถึง 5 ไมครอนหนาเพื่อป้องกันขอบสะสมในวัสดุที่มักจะยึดติดกับ การตัดขอบ ขลุ่ยเรขาคณิตถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันเศษไม้หรือโลหะซ้อน ,ลดความเสี่ยงของเรตัดเศษไม้หรือโลหะในการกลับรายการ
ฉลามสีแดงถูกออกแบบมาสำหรับการผลิตเส้นด้ายประสิทธิภาพสูงในโลหะผสมเหล็กและมีอยู่ในเสร็จสิ้นสดใส หรือ tialn เคลือบด้านบนเพื่อเพิ่ม ป้องกันการสึกหรอ และการ เมื่อรวมกับขอบมันรับประกันประสิทธิภาพในการเตรียมการพิเศษเหล็กกล้าโลหะผสมขลุ่ยเกลียวรุ่นคุณสมบัติการออกแบบกลับเรียวหรี่บิ่นเมื่อไม่กี่กระทู้สุดท้ายของการเคาะ และลดแรงบิดต้องย้อนกลับเครื่องมือ
การผลิตเส้นด้ายในช่วงกว้างของเหล็กสแตนเลสได้กับปลาฉลามสีฟ้าใช้ได้กับไออารมณ์หรือ super-b ( หนักหล่อลื่นเคลือบที่ป้องกันไม่ให้ชิปตรงกับปี่ ) เคลือบด้วยการเตรียมขอบเฉพาะก๊อกเหล่านี้มีชีวิตเครื่องมือขยาย ถึงยากที่สุด สแตนเลส เหล็ก
ฉลามขาวได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับเหล็กและวัสดุอื่น ๆสั้น ๆบิ่น .ใช้ได้กับไออารมณ์หรือตัวเลือกเคลือบ tialn มันคุณสมบัติการออกแบบขลุ่ยตรง ซึ่งช่วยให้การผลิตของทั้งผ่านและตาบอดหลุม .
ฉลามสีเขียวเป็นวัสดุเฉพาะหัวข้อสุดท้ายตัดตัวเลือกให้บริการในปัจจุบันโดย Dormer ,และมันได้ถูกพัฒนาขึ้นสำหรับวัสดุอโลหะกับสว่างหรือ tialn ด้านบนเสร็จให้บริการพิเศษชีวิตตัดอลูมิเนียมและโลหะผสม ทองเหลือง และทองแดง
เครื่องมือ Dormer ได้แนะนำช่วงของก๊อกน้ำสำหรับการใช้งานเฉพาะวัสดุตรา " เส้น " ฉลาม
ที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า , ก๊อกฉลามทั้งหมดคุณลักษณะสีแหวนนั่นหมายถึงเฉพาะวัสดุประเภทมันเหมาะกับ . เครื่องมือ Dormer
ได้แนะนำช่วงของก๊อกน้ำสำหรับการใช้งานเฉพาะวัสดุตรา " เส้น "
ฉลามออกแบบมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า , ก๊อกฉลามทั้งหมดคุณลักษณะสีแหวนนั่นหมายถึงเฉพาะวัสดุประเภทมันเหมาะกับ .
รายการครอบคลุมจุดเกลียวก๊อกสำหรับการใช้งานออกแบบเกลียว , เกลียวรูขลุ่ยก๊อกสำหรับคนตาบอดและในกรณีของเหล็กหล่อสีขาวแหวนก๊อกก๊อกตรงขลุ่ยทั้งผ่านหรือตาบอดหลุม .
ดังนั้นจำเป็นต้องมีไว้เฉพาะวัสดุ ? หน้าต่างหลังคาเป็นผู้จัดการฝ่ายการตลาด ไซม่อน Winstanley ตอบคําถาม : " เพียงเพราะความหลากหลายของพลังนั้นในการตัดขอบ สร้างกระทู้กับก๊อกเป็นหนึ่งในชิ้นที่ยากที่สุดของกระบวนการเครื่องมือแข็งเส้นกลมสามารถดําเนินการ
" การทำงานกับทั่วไปตัดรูปทรงเรขาคณิตในวัสดุที่มีความยืดหยุ่นต่ำ จะมีผลที่เส้นผ่าศูนย์กลางจริงตัดด้ายจะใหญ่เกินไป ในวัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูง หัวข้อของก๊อกจะล้อมรอบด้วยวัสดุที่มีความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการแตกการป้อนวัสดุชิ้นงานด้วยคราดและชื้นโดยเฉพาะมุมที่เหมาะกับช่วงของวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตด้ายที่เหมาะสม . "
) สายฉลามจะผลิตจากวัสดุ hss-e-pm การพัฒนาเฉพาะสำหรับก๊อกให้ความเหนียวเพิ่มเติมเป็นคุณสมบัติที่มั่นคงและความสามารถที่เหนือกว่าบดอย่างต่อเนื่องเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าความเร็วสูงปกติ เหล่านี้ปรับปรุงคุณลักษณะหมายถึงก๊อกมีมากกว่าที่คาดเดาได้และมั่นใจในชีวิต
เรขาคณิตขั้นสูงยืนยันการผลิตกระทู้ยอดเยี่ยมที่ทั้งสูงและต่ำ ความเร็วตัด . นอกจากจะป้องกันไม่ขึ้นขอบและใส่ในการตัดขอบเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานของเครื่องนอกจากนี้มันมีเหนือกว่าด้ายขัดผิว เรขาคณิตที่แตกต่างกันสำหรับคนตาบอดและผ่านหลุมได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการรักษาความปลอดภัย .
ดีพิเศษพื้นผิวเนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูงช่วยให้การบดผิวเคลือบมีผิวเรียบ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของตนเอง เพิ่มอายุการใช้งานและช่วยให้ความเร็วในการตัดสูง และการรักษาเฉพาะ การตัดขอบเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
ฉลามสีเหลืองถูกออกแบบมาสำหรับเธรดเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำและสามารถใช้ได้กับการชุบฮาร์ดโครมเสร็จถึง 5 ไมครอนหนาเพื่อป้องกันขอบสะสมในวัสดุที่มักจะยึดติดกับ การตัดขอบ ขลุ่ยเรขาคณิตถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันเศษไม้หรือโลหะซ้อน ,ลดความเสี่ยงของเรตัดเศษไม้หรือโลหะในการกลับรายการ
ฉลามสีแดงถูกออกแบบมาสำหรับการผลิตเส้นด้ายประสิทธิภาพสูงในโลหะผสมเหล็กและมีอยู่ในเสร็จสิ้นสดใส หรือ tialn เคลือบด้านบนเพื่อเพิ่ม ป้องกันการสึกหรอ และการ เมื่อรวมกับขอบมันรับประกันประสิทธิภาพในการเตรียมการพิเศษเหล็กกล้าโลหะผสมขลุ่ยเกลียวรุ่นคุณสมบัติการออกแบบกลับเรียวหรี่บิ่นเมื่อไม่กี่กระทู้สุดท้ายของการเคาะ และลดแรงบิดต้องย้อนกลับเครื่องมือ
การผลิตเส้นด้ายในช่วงกว้างของเหล็กสแตนเลสได้กับปลาฉลามสีฟ้าใช้ได้กับไออารมณ์หรือ super-b ( หนักหล่อลื่นเคลือบที่ป้องกันไม่ให้ชิปตรงกับปี่ ) เคลือบด้วยการเตรียมขอบเฉพาะก๊อกเหล่านี้มีชีวิตเครื่องมือขยาย ถึงยากที่สุด สแตนเลส เหล็ก
ฉลามขาวได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับเหล็กและวัสดุอื่น ๆสั้น ๆบิ่น .ใช้ได้กับไออารมณ์หรือตัวเลือกเคลือบ tialn มันคุณสมบัติการออกแบบขลุ่ยตรง ซึ่งช่วยให้การผลิตของทั้งผ่านและตาบอดหลุม .
ฉลามสีเขียวเป็นวัสดุเฉพาะหัวข้อสุดท้ายตัดตัวเลือกให้บริการในปัจจุบันโดย Dormer ,และมันได้ถูกพัฒนาขึ้นสำหรับวัสดุอโลหะกับสว่างหรือ tialn ด้านบนเสร็จให้บริการพิเศษชีวิตตัดอลูมิเนียมและโลหะผสม ทองเหลือง และทองแดง
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- Ya Allah Please be kind to me
- พรุ่งนี้เช้าฉันบินกลับกรุงเทพ
- ชวนเพื่อนมาด้วย
- คุณจริงจังกับฉันไหม
- Feel like a shit.
- In the rapidly expanding markets of the
- อนาคตของฉันคือความฝันรูปแบบหนึ่ง เพราะเร
- entrenched
- At any time, 8 years ago, I stepped into
- ฉันปรับร่างกายไม่ได้ อาการเย็นทำให้ฉันไอ
- Do not do to ohers what angers you if do
- I'm still stand at the same place
- scared
- engaged
- 你同意吗？
- วันนี้ผมตื่นตอน8โมงและละหมาด อากาศดีมากจ
- No cenoetition of mummys and Buddhas dar
- เบื้องหลังความสำเร็จในวันนี้ คือ ประสบกา
- alright?
- แต่ไม่ใช่ทุกคน แล้วแต่การคัดเลือก
- New/ Modern -corner units -F/F2-bedroom
- Do u like reading?
- I am writing a letter to a friend Hello
- Definition : [1] n. , A strong feeling o
