Hollow cavities created for compone

Hollow cavities created for components do not have an optically clear finish (Figure 17b) and it is not practical to sand
or buff these small cavities during the print process. However,we discovered a unique technique to improve the surface
quality of cavities by depositing additional uniform layers of material. This material is deposited from above and
falls into the cavity in a liquid state to smooth its surface. Figure 17c shows the improved surface finish achieved when
ten additional layers of material are deposited.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ฟันผุกลวงที่สร้างขึ้นสำหรับส่วนประกอบที่ไม่ได้มีผิวใส (17b รูป) และจะไม่ปฏิบัติเพื่อ
ทรายหรือน้ำตาลอมเหลืองโพรงขนาดเล็กเหล่านี้ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ แต่เราค้นพบเทคนิคที่ไม่ซ้ำกันเพื่อปรับปรุงคุณภาพ
พื้นผิวของฟันผุโดยการฝากชั้นเครื่องแบบเพิ่มเติมของวัสดุ วัสดุนี้เป็นเงินจากด้านบนและ
ตกเข้าไปในโพรงที่อยู่ในสภาพของเหลวให้เรียบพื้นผิวของมัน รูปที่ 17c แสดงให้เห็นพื้นผิวที่ดีขึ้นประสบความสำเร็จเมื่อสิบ
เพิ่มเติมชั้นของวัสดุที่จะนำไปฝากไว้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กลวงพัฒนาการสร้างคอมโพเนนต์ไม่มีเสร็จสิ้นการล้าง optically (รูป 17b) และไม่ปฏิบัติทราย
หรือ buff ผุเล็ก ๆ เหล่านี้ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ อย่างไรก็ตาม เราค้นพบเทคนิคเฉพาะในการปรับปรุงพื้นผิว
คุณภาพของฟันผุโดยการฝากชั้นเพิ่มเติมเป็นรูปแบบของวัสดุ วัสดุนี้ส่งจากข้างต้น และ
อยู่ในโพรงในสถานะของเหลวให้เรียบของพื้นผิว แสดงรูป 17c ผิวปรับปรุงเสร็จสิ้นสำเร็จเมื่อ
ฝากชั้นสิบเพิ่มเติมวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บาดาลลดกลวงสร้างขึ้นสำหรับส่วนประกอบไม่มีการล้างออปติก(รูปที่ 17 b )และจะไม่ไปปฏิบัติทราย
หรือเหลืองอ่อนบาดาลลดขนาดเล็กเหล่านี้ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ แต่ถึงอย่างไรก็ตามเราพบเทคนิคที่โดดเด่นในการปรับปรุงพื้นผิว
ซึ่งจะช่วยให้มี คุณภาพ โดยฝากของบาดาลลดชั้นซับในชุดเครื่องแบบเพิ่มเติมของวัสดุ เอกสารนี้ที่จะฝากไว้จากด้านบนและ
ตามมาตรฐานตกอยู่ในช่องที่อยู่ในสถานะผสมน้ำยาทำความสะอาดที่ให้มีผิวบนพื้นผิวของพื้นที่ รูปที่ 17 c จะแสดงบนพื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงให้เสร็จสมบูรณ์เกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อสิบ
ซึ่งจะช่วยเพิ่มขึ้นหลายชั้นของวัสดุจะมอบไว้