Different charcoal components, espe

Different charcoal components, especially the volatile
matter, may form different PAHs during grilling
(Olsson & Petersson 2003), and these PAHs may
directly deposit onto the surface of the food (Chen &
Lin 1997). Therefore, in this study, charcoals with
different compositions were produced at different carbonisation
temperatures. The charcoal was then burnt
in a furnace at 650°C to determine the PAH content of
the smoke generated.
Mangrove charcoal was produced at carbonisation
temperatures of 500, 750 and 1000°C. The charcoal
compositions were analysed in terms of moisture content,
volatile matter, ash, fixed carbon and yield, as
shown in Table 2. The carbonisation temperature significantly
affected the charcoal composition and yield.
Charcoal produced at 500°C presented the highest 18%
volatile matter content and fixed carbon content (77%).
In contrast, charcoal produced at 750 and 1000°C presented
about 7% volatile matter and 80% fixed carbon
content. In addition, no significant differences in the
composition of charcoal produced at 750 and 1000°Cwere observed. These results indicated that higher carbonisation
temperatures purify the charcoal, resulting
in a lower volatile matter content and a lower yield.
These results showed the same trend as reported
by others (Demirbas 1999): that different charcoal
compositions were obtained from hazelnut shells carbonised
at different temperatures. At a high carbonisation
temperature (777°C), the charcoal derived from
hazelnut shell was purer and had a lower volatile matter
content, a higher fixed carbon content and a high
heating value.
Normally, pyrolysis of wood biomass, i.e., cellulose
and hemicelluloses, is achieved at temperatures around
400°C. Tar, a residue formed in charcoal production, is
in the form of a liquid at RT and becomes volatile at
high temperature, typically above 850°C (Antal et al.
1996). Thus, carbonisation temperatures of 750 and
1000°C leads to a decrease in the volatile matter content
of the charcoal.
As volatile matter in charcoal may form PAHs in
smoke generated during grilling, leading in a contamination
of grilled food with PAHs (Olsson & Petersson
2003), this study suggested producing charcoal at high
carbonisation temperature in order to lower a risk of
PAH contamination of grilled food. However, using a
high carbonisation temperature results in a higher cost
of charcoal production and a lower yield of charcoal
compared with a low carbonisation temperature; this
impact should be taken into account

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนประกอบถ่านแตกต่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการระเหยสำคัญว่า อาจฟอร์มพีเอเอชที่แตกต่างกันระหว่างย่าง(Olsson & Petersson 2003), และสาร PAHs เหล่านี้อาจฝากโดยตรงบนพื้นผิวของอาหาร (Chen &ลิน 1997) ดังนั้น ในการศึกษานี้ charcoals ด้วยองค์ประกอบที่แตกต่างกันผลิตที่ carbonisation แตกต่างกันอุณหภูมิ ถ่านที่ถูกเผาแล้วในเตาที่ 650° C เพื่อตรวจสอบเนื้อหาของหน้าผาควันที่สร้างขึ้นผลิตถ่านไม้โกงกางที่ carbonisationอุณหภูมิ 500, 750 และ 1000 ° c ถ่านองค์ประกอบที่วิเคราะห์ในแง่ของความชื้นเรื่องระเหย แอช ถาวรคาร์บอนและผลผลิต เป็นแสดงในตารางที่ 2 อุณหภูมิ carbonisation อย่างมีนัยสำคัญองค์ประกอบของถ่านและผลผลิตมีผลกระทบถ่านผลิตที่ 500° C แสดง 18% สูงที่สุดเนื้อหาเนื้อหา และถาวรคาร์บอนระเหย (77%)ตรงกันข้าม ผลิตถ่านที่ 750 และ 1000 ° C แสดงระเหยประมาณ 7% และ 80% คาร์บอนคงเนื้อหา นอกจากนี้ ไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการองค์ประกอบของถ่านผลิตที่ 750 และ 1000 ° Cwere สังเกต ผลลัพธ์เหล่านี้ระบุ carbonisation ที่สูงกว่าอุณหภูมิฟอกถ่าน ผลลัพธ์ในการระเหยต่ำสำคัญเนื้อหาและผลผลิตต่ำผลลัพธ์เหล่านี้แสดงให้เห็นแนวโน้มเดียวกันเป็นรายงานผู้อื่น (Demirbas 1999): ถ่านที่แตกต่างกันองค์ประกอบที่ได้รับจากกระสุนเฮเซลนัท carbonisedที่อุณหภูมิต่าง ๆ ที่ carbonisation ที่สูงอุณหภูมิ (777° C), ถ่านมาจากเฮเซลนัทเปลือกใสยิ่งขึ้น และมีการระเหยต่ำเนื้อหา สูงขึ้นคงที่ปริมาณคาร์บอนและสูงเครื่องทำความร้อนค่าไพโรไลซิปกติ ไม้ชีวมวล เช่น เซลลูโลสและ hemicelluloses ทำได้ที่อุณหภูมิใกล้เคียง400 องศาเซลเซียส คือ tar สารตกค้างเกิดขึ้นในการผลิตถ่านในรูปของของเหลวที่ RT และจะระเหยที่โดยทั่วไปสูงกว่า 850° C (Antal et al อุณหภูมิ1996) . ดังนั้น carbonisation อุณหภูมิ 750 และ1000° C นำไปสู่การลดลงในเนื้อหาที่ระเหยถ่านระเหยในถ่านอาจเป็นสาร PAHs ในสูบบุหรี่สร้างขึ้นในระหว่างย่าง ผู้นำในการป้องกันการปนเปื้อนย่างอาหารสาร PAHs (โอลส์สันและ Peterssonแนะนำการศึกษานี้ 2003), การผลิตถ่านสูงอุณหภูมิ carbonisation เพื่อลดความเสี่ยงของป่าการปนเปื้อนของอาหารย่าง อย่างไรก็ตาม โดยใช้การอุณหภูมิสูง carbonisation ผลในต้นทุนสูงขึ้นการผลิตถ่านและผลผลิตต่ำกว่าถ่านเมื่อเทียบกับอุณหภูมิต่ำ carbonisation นี้ผลกระทบที่ควรนำมาพิจารณา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่วนประกอบถ่านที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งระเหย
สาร PAHs อาจแตกต่างกันในช่วงย่าง
(โอลส์สันและ Petersson 2003) และสาร PAHs เหล่านี้อาจ
โดยตรงฝากลงบนพื้นผิวของอาหาร (เฉินและ
หลิน 1997) ดังนั้นในการศึกษาครั้งนี้ถ่านที่มี
องค์ประกอบที่แตกต่างกันมีการผลิตที่แตกต่างกัน carbonisation
อุณหภูมิ ถ่านถูกไฟไหม้แล้ว
ในเตาที่ 650 องศาเซลเซียสในการกำหนดเนื้อหา PAH ของ
ควันที่เกิดขึ้น.
ถ่านโกงกางถูกผลิตที่ carbonisation
อุณหภูมิ 500, 750 และ 1,000 ° C ถ่าน
องค์ประกอบถูกนำมาวิเคราะห์ในแง่ของปริมาณความชื้น
สารระเหยเถ้าคาร์บอนคงที่และอัตราผลตอบแทนตามที่
แสดงในตารางที่ 2 อุณหภูมิ carbonisation อย่างมีนัยสำคัญ
ได้รับผลกระทบองค์ประกอบถ่านและผลผลิต.
ถ่านผลิตที่ 500 องศาเซลเซียสนำเสนอสูงสุด 18%
ระเหย เรื่องเนื้อหาและปริมาณคาร์บอนคงที่ (77%).
ในทางตรงกันข้ามถ่านผลิตที่ 750 และ 1,000 ° C นำเสนอ
สารระเหยและคาร์บอนคงที่ประมาณ 7% 80%
เนื้อหา นอกจากนี้ยังไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญใน
องค์ประกอบของถ่านผลิตที่ 750 และ 1000? Cwere สังเกต ผลการศึกษานี้ชี้ให้เห็นว่า carbonisation สูงกว่า
อุณหภูมิฟอกถ่านส่งผลให้
ในปริมาณสารระเหยที่ต่ำกว่าและอัตราผลตอบแทนที่ต่ำกว่า.
ผลการศึกษานี้แสดงให้เห็นแนวโน้มเดียวกันตามที่รายงาน
โดยคนอื่น (Demirbas 1999): ว่าถ่านที่แตกต่างกัน
เรียงความที่ได้รับจากเปลือกเฮเซลนัท carbonised
ที่แตกต่างกัน อุณหภูมิ ที่ carbonisation สูง
อุณหภูมิ (777 ° C) ถ่านที่ได้จาก
เปลือกเฮเซลนัทเป็นที่บริสุทธิ์และมีสารระเหยต่ำ
เนื้อหาเนื้อหาคาร์บอนคงที่ที่สูงขึ้นและสูง
ค่าความร้อน.
ปกติไพโรไลซิชีวมวลไม้เช่นเซลลูโลส
และเฮมิเซลลูโลส สามารถทำได้ที่อุณหภูมิประมาณ
400 องศาเซลเซียส น้ำมันดินสารตกค้างที่เกิดขึ้นในการผลิตถ่านเป็น
ในรูปแบบของของเหลวที่ RT ที่และกลายระเหยที่
อุณหภูมิสูงมักจะอยู่เหนือ 850 ° C (Antal et al.
1996) ดังนั้นอุณหภูมิ carbonisation 750 และ
1000 ° C นำไปสู่การลดลงของปริมาณสารระเหย
ของถ่าน.
ว่าเป็นสารระเหยในถ่านอาจ PAHs ใน
ควันเกิดขึ้นในระหว่างย่างชั้นนำในการปนเปื้อน
ของอาหารย่างกับพีเอเอช (โอลส์สันและ Petersson
2003) การศึกษาครั้งนี้ชี้ให้เห็นการผลิตถ่านที่สูง
อุณหภูมิ carbonisation เพื่อที่จะลดความเสี่ยงของ
การปนเปื้อนของอาหาร PAH ย่าง อย่างไรก็ตามการใช้
carbonisation สูงผลอุณหภูมิในค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น
ของการผลิตถ่านและอัตราผลตอบแทนที่ต่ำกว่าของถ่าน
เมื่อเทียบกับอุณหภูมิ carbonisation ต่ำ; นี้
ผลกระทบควรจะนำเข้าบัญชี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ส่วนถ่านที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ระเหยเรื่องรูปแบบและอาจแตกต่างกันระหว่างย่าง( โอลส์สัน & เคอร์ด ปีเตอร์ ัน 2003 ) และ สารเหล่านี้อาจเงินฝากโดยตรงลงบนพื้นผิวของอาหาร ( Chen &หลิน 1997 ) ดังนั้นในการศึกษานี้ ถ่าน กับองค์ประกอบที่แตกต่างกันมีการผลิตที่แตกต่างกัน carbonisationอุณหภูมิ ถ่านที่ถูกเผาในเตาที่อุณหภูมิ 650 ° C เพื่อตรวจสอบเนื้อหาของป้าควันขึ้นถ่านไม้โกงกางที่ถูกผลิตใน carbonisationอุณหภูมิ 500 , 750 และ 1000 องศา C ผงถ่านเรียงความวิเคราะห์ในแง่ของปริมาณความชื้นเรื่อง เถ้า เปลี่ยนแปลงได้ คาร์บอนคงที่ และผลผลิต เช่นแสดงในตารางที่ 2 การ carbonisation อุณหภูมิอย่างมากมีผลต่อถ่านและองค์ประกอบผลผลิตถ่านที่ 500 ° C เสนอสูงสุด 18 %เนื้อหาระเหยคงที่และปริมาณคาร์บอน ( 77 เปอร์เซ็นต์ )ในทางตรงกันข้าม , ถ่าน 750 และ 1000 องศา C เสนอประมาณ 7 % สารระเหยและ 80% คาร์บอนคงที่เนื้อหา นอกจากนี้ ไม่มีความแตกต่างในองค์ประกอบของถ่านที่ 750 และ 1000 องศา cwere ) ผลการทดลองนี้ชี้ให้เห็นว่า carbonisation สูงกว่าอุณหภูมิที่ทำให้ถ่านเกิดในการลดปริมาณสารระเหย และผลผลิตลดลงผลลัพธ์เหล่านี้แสดงแนวโน้มเดียวกัน ตามที่รายงานโดยคนอื่น ๆ ( demirbas 1999 ) : ที่แตกต่างกัน ถ่านองค์ประกอบที่ได้รับจากหอย carbonised เฮเซลนัทที่อุณหภูมิต่าง ๆ ที่ carbonisation สูงอุณหภูมิ ( 777 ° C ) , ถ่านที่ได้จากเฮเซลนัทเชลล์เป็นบริสุทธิ์และสารระเหยต่ำเนื้อหาคงที่และสูงกว่าปริมาณคาร์บอนสูงค่าความร้อนโดยปกติ ไพโรไลซิสชีวมวลจากไม้ เช่น เซลลูโลสและ hemicelluloses คือความที่อุณหภูมิรอบ ๆ400 ° C Tar , สารตกค้างที่เกิดขึ้นในการผลิตถ่าน คือในรูปแบบของของเหลวที่ระเหยง่ายที่ RT และกลายเป็นอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปสูงกว่า 850 องศา C ( ร็ แอนทัล et al .1996 ) ดังนั้น carbonisation อุณหภูมิ 750 และ1000 องศา C จะนำไปสู่การลดลงในเนื้อหาระเหยของถ่านเป็นสารระเหยในถ่านอาจสร้างสารควันที่เกิดขึ้นระหว่างย่าง ชั้นนำในการปนเปื้อนของย่างอาหารด้วยสาร ( โอลส์สัน & เคอร์ด ปีเตอร์ ัน2003 ) การศึกษานี้แนะนำการผลิตถ่านที่สูงcarbonisation อุณหภูมิเพื่อลดความเสี่ยงของป่าการปนเปื้อนของอาหารย่าง อย่างไรก็ตาม , ใช้carbonisation อุณหภูมิสูงในผลลัพธ์ของต้นทุนที่สูงขึ้นการผลิตถ่านและผลผลิตลดลงของถ่านเมื่อเทียบกับ carbonisation อุณหภูมิต่ำ ; นี้ควรพิจารณาผลกระทบ