compresslw resldual stresses. Laser surface m odltlcatlon
followlng the EDM of dle steel and cemented carblde
workplece materlals has also been reported [20. 211.
Here, mettlng In whole or part, of the orlglnal recast
structure Is employed to provlde a new, apparently defect
free surface. Unfortunately. such processes are addttlonal
to the orlglnal EDM operatlon and therefore add cost and
tlme. An attematlve solutlon Is the controlled alloylng of
the rmrkplece surface durlng sparklng wlth metal powders
dlspersed In the dlelectrlc, In a slmllar manner to that
detalled previously, to produce a pollshed surface
appearance, or the use of partlally slntered electrodes,
typlcally made from refractory metal powders and a blnder.
Netther Is mutually exclusive and thelr slmuttaneous use
owers the prospect for harder more war reslstant surfaces
wlth low roughness and mlnlmal cracklng. The use of the
recast structure In a modMed form to promote the jolnlng
of materlals Is also a posslblllty. Flgure 1 shows
schematlcs of both arrangements.
2 SURFACE ALLOYING
Perhaps not surprlslngly, publlcatlons detalllng the use of
powders suspended In the dlelectrlc for workplece surface
alloylng, to a large extent reflect the approach and
technology employed for the produdlon of pollshed
surfaces [2, 22-25]. Wch of the work relates to steel
workpleces wlth a kerosene dleledrlc (to provide pyroiytlc
C) and Cu tool electrodes, although the posslblllty of uslng
graphtte tools Is also acknowledged. An lllyarse or reverse
polartty arrangement Is universally recommended (-ve Cu
electrode). The types of powder employed dmer
somewhat from those prevlously detalled and Include In
the maln W, NI, TI. Co. Fe, Mo and Mn, wlth quoted graln
shes between -1-100 pm, although tt Is suggested that
partlcles >50pm can obstruct the gap and dlsrupt the
process [2]. Uno et a1 [22] detall the modltlcatlon of an
alumlnlum bronze workplace used In shell mouldlng Ath a
NI powder / kerosene dlelectrlc mix. The spark gap
dlstance Is shown to Increase substantlally as the NI
@I
Flgure 1: Schematlc of surface alloylng wlth (a) PM
electrodes; and @] powder suspenslon (w powder shown).
compresslw resldual เครียด เลเซอร์ผิว m odltlcatlonfollowlng EDM ของ dle เหล็ก และคาร์ carbldeworkplece materlals ยังได้รับรายงาน [20 211ที่นี่ mettlng ในทั้งหมดหรือบางส่วน orlglnal recastโครงสร้างเป็นลูกจ้างในการ provlde ใหม่ เห็นได้ชัดว่า defectพื้นผิวฟรี แต่ กระบวนการดังกล่าวเป็น addttlonalการ orlglnal EDM operatlon และดังนั้น เพิ่มทุน และtlme มี solutlon attematlve เป็น alloylng การควบคุมของrmrkplece ผิว durlng sparklng wlth ผงโลหะdlspersed ใน dlelectrlc, slmllar อย่างที่detalled ก่อนหน้านี้ ในการผลิตพื้นผิว pollshedลักษณะ หรือใช้หุงต partlally slnteredทำจากผงโลหะ refractory และ blnder เป็น typlcallyNetther เป็นกันเฉพาะและ thelr slmuttaneous ใช้owers โน้มสำหรับผิว reslstant สงครามเพิ่มเติมยากwlth ต่ำความหยาบและ mlnlmal cracklng การใช้การโครงสร้างในรูปแบบ modMed เพื่อ jolnlng การ recastของ materlals เป็น posslblllty แสดง Flgure 1schematlcs ของทั้งการจัดการ2 ผิวลเท่านั้นSurprlslngly, publlcatlons detalllng อาจจะไม่ใช้ผงที่ถูกระงับใน dlelectrlc สำหรับผิว workplecealloylng ขอบเขตขนาดใหญ่สะท้อนให้เห็นถึงวิธีการ และเทคโนโลยีที่ทำงานสำหรับ produdlon ของ pollshedพื้นผิว [2, 22-25] Wch งานเกี่ยวข้องกับเหล็กworkpleces wlth dleledrlc น้ำมันก๊าด (ให้ pyroiytlcC) และคูมือหุงต แม้ posslblllty ของ uslngนอกจากนี้ยังมีการยอมรับเครื่องมือ graphtte Lllyarse การย้อนกลับจัด polartty แบบแนะนำ (-ve Cuอิเล็กโทรด) ชนิดของผงจ้าง dmerจากนั้น prevlously detalled และรวมในค่อนข้างmaln W, NI ตี้ บริษัท Fe, Mo และ Mn, wlth เสนอราคา gralnแหกปากระหว่าง -1-100 น. ถึงแม้ว่า tt แนะนำที่partlcles > 50 น.สามารถกั้นช่องว่างและ dlsruptกระบวนการ [2] อูโน่ร้อยเอ็ด a1 [22] detall modltlcatlon ของการใช้เปลือก mouldlng Ath ทำ alumlnlum ทองมีผง NI / dlelectrlc น้ำมันก๊าดผสม ช่องว่างจุดประกายแสดงการเพิ่ม substantlally เป็น NI dlstance@IFlgure 1: Schematlc ของผิว alloylng wlth (แบบ) น.หุงต และแอท] suspenslon ผง (ผง w ที่แสดง)
การแปล กรุณารอสักครู่..