Now that the trade-offs are clear, consider the product structure depi การแปล - Now that the trade-offs are clear, consider the product structure depi ไทย วิธีการพูด

Now that the trade-offs are clear,

Now that the trade-offs are clear, consider the product structure depicted in Figure 3-12. Brown boxes (parts4, 5, and 7) represent outside supplier while black boxes represent internal stages within ElecComp’s suppliy chain. Observe that the assembly facility commits a 30-day response time to the customers and keeps inventory of finished goods. More precisely, the assembly facility and the facility manufacturing part 2 both produce to stock. All other stage produce to order.
Figure 3-13 depicts the optimal supply chain that provide customers with the same 30-day response time. Observe that by adjusting committed service time of various internal facilities, the assembly system starts producing to order and keeps no finished goods inventory. On the other hand, the Raleigh and Montgomery facilities need to reduce their committed service time and hence keep inventory.
So where is the push and where is the pull in the optimized strategy? The assembly facility and the the Dallas facility that produces part 2 both operate now in a make-to-order fashion, that is, apull strategy, while the Montgomery facility operates in a make-to-stock fashion, a push-based strategy. The impact on the supply chain is a 39 percent reduction in safety stock!
At this point, it was appropriate to analyze the impact of a more aggressive quoted lead time to the customers. That is, ElecComp executives considered reducing quoted leadtime to the customers from thirty days to fifteen days. Fig.3-14 depict the optimized supply chain strategy in this case. The impact was clear. Relative to the base line (Fig. 3-12), inventory was down by 28% while response time to the customers was halved. See table 3-7 for a summary of the result of study.
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
Now that the trade-offs are clear, consider the product structure depicted in Figure 3-12. Brown boxes (parts4, 5, and 7) represent outside supplier while black boxes represent internal stages within ElecComp’s suppliy chain. Observe that the assembly facility commits a 30-day response time to the customers and keeps inventory of finished goods. More precisely, the assembly facility and the facility manufacturing part 2 both produce to stock. All other stage produce to order. Figure 3-13 depicts the optimal supply chain that provide customers with the same 30-day response time. Observe that by adjusting committed service time of various internal facilities, the assembly system starts producing to order and keeps no finished goods inventory. On the other hand, the Raleigh and Montgomery facilities need to reduce their committed service time and hence keep inventory. So where is the push and where is the pull in the optimized strategy? The assembly facility and the the Dallas facility that produces part 2 both operate now in a make-to-order fashion, that is, apull strategy, while the Montgomery facility operates in a make-to-stock fashion, a push-based strategy. The impact on the supply chain is a 39 percent reduction in safety stock! At this point, it was appropriate to analyze the impact of a more aggressive quoted lead time to the customers. That is, ElecComp executives considered reducing quoted leadtime to the customers from thirty days to fifteen days. Fig.3-14 depict the optimized supply chain strategy in this case. The impact was clear. Relative to the base line (Fig. 3-12), inventory was down by 28% while response time to the customers was halved. See table 3-7 for a summary of the result of study.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
ตอนนี้ที่ไม่ชอบการค้ามีความชัดเจนพิจารณาโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ปรากฎในรูปที่ 3-12 กล่องสีน้ำตาล (parts4, 5, และ 7) เป็นตัวแทนจัดจำหน่ายในขณะที่ด้านนอกกล่องสีดำเป็นตัวแทนของขั้นตอนภายในห่วงโซ่ suppliy ElecComp ของ สังเกตว่าสถานที่การชุมนุมกระทำการตอบสนองเวลา 30 วันให้กับลูกค้าและช่วยให้สินค้าคงคลังของสินค้าสำเร็จรูป อีกอย่างแม่นยำสิ่งอำนวยความสะดวกการชุมนุมและการผลิตสิ่งอำนวยความสะดวกส่วนที่ 2 ทั้งการผลิตเพื่อสต็อก ทุกขั้นตอนการผลิตอื่น ๆ ที่จะสั่งซื้อ.
รูปที่ 3-13 แสดงให้เห็นห่วงโซ่อุปทานที่ดีที่สุดที่ให้บริการลูกค้าด้วยเหมือนกันเวลาตอบสนอง 30 วัน สังเกตว่าโดยการปรับเวลาการให้บริการมุ่งมั่นที่สิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆภายในระบบการชุมนุมจะเริ่มการผลิตในการสั่งซื้อและทำให้ไม่มีสินค้าคงคลังสำเร็จรูป ในทางตรงกันข้าม, สิ่งอำนวยความสะดวกราลีเมอรีต้องลดเวลาการให้บริการความมุ่งมั่นของพวกเขาและด้วยเหตุนี้เก็บสินค้าคงคลัง.
เพื่อที่จะผลักดันและสถานที่ที่เป็นดึงกลยุทธ์ที่ดีที่สุดหรือไม่ สถานประกอบการและสถานที่ดัลลัสที่ผลิตส่วนที่ 2 การดำเนินงานในขณะนี้ทั้งในรูปแบบการทำตามคำสั่งที่เป็นกลยุทธ์ apull ในขณะที่สิ่งอำนวยความสะดวก Montgomery ดำเนินงานในรูปแบบที่จะทำให้หุ้นกลยุทธ์การผลักดันตาม ส่งผลกระทบต่อห่วงโซ่อุปทานเป็นลดลงร้อยละ 39 ในสต็อกความปลอดภัย!
เมื่อมาถึงจุดนี้มันเป็นที่เหมาะสมในการวิเคราะห์ผลกระทบของระยะเวลาในการยกเชิงรุกมากขึ้นให้กับลูกค้า นั่นคือผู้บริหาร ElecComp พิจารณาลด leadtime ยกให้กับลูกค้าจากสามสิบวันถึงสิบห้าวัน Fig.3-14 แสดงให้เห็นถึงกลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานที่ดีที่สุดในกรณีนี้ ผลกระทบที่ชัดเจน เทียบกับเส้นฐาน (รูป. 3-12) สินค้าคงคลังที่ลดลง 28% ในขณะที่เวลาตอบสนองให้กับลูกค้าได้ลดลงครึ่งหนึ่ง ดูตารางที่ 3-7 สรุปผลการศึกษาที่
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
ตอนนี้ใช้ไม่ได้ผลชัดเจน พิจารณาโครงสร้างของสินค้าที่ปรากฎในรูปที่ 12 . กล่องสีน้ำตาล ( parts4 , 5 , และ 7 ) เป็นตัวแทนของผู้ผลิตในขณะที่กล่องนอกสีดำเป็นตัวแทนของขั้นตอนภายในของ eleccomp suppliy โซ่ สังเกตว่า การชุมนุม สถานที่พบ 30 วันเวลาการตอบสนองให้กับลูกค้าและช่วยให้สินค้าคงคลังของสินค้าสําเร็จรูป มากขึ้นแน่นอนการประกอบสิ่งอำนวยความสะดวกและสถานที่ผลิต 2 ส่วน ทั้งผลิตเพื่อสต็อก ทุกขั้นตอนอื่น ๆผลิต สั่งซื้อ
รูป 3-13 แสดงที่ดีที่สุดห่วงโซ่อุปทานที่ให้กับลูกค้าคนเดิม 30 วันต่อครั้ง สังเกตว่าโดยการปรับเวลาของเครื่องภายใน มุ่งมั่น บริการต่าง ๆ ระบบจะเริ่มผลิตและประกอบเพื่อช่วยให้ไม่เสร็จ คลังสินค้าบนมืออื่น ๆ , ราลีและ Montgomery เครื่องต้องลดของพวกเขามุ่งมั่นบริการและด้วยเหตุนี้เวลาเก็บสินค้าคงคลัง .
แล้วผลักแล้วดึงในการปรับกลยุทธ์ การประกอบสิ่งอำนวยความสะดวกและดัลลัส สถานที่ผลิต ส่วนที่ 2 ทั้งการใช้งานในสั่งซื้อแฟชั่น นั่นคือ apull กลยุทธ์ในขณะที่สถานที่มอนต์โกเมอรี่างในทำให้เพื่อสต็อกแฟชั่น ใช้กลยุทธ์ผลัก ผลกระทบต่อห่วงโซ่อุปทานเป็น 39 เปอร์เซ็นต์ ลดหุ้นที่ปลอดภัย !
ณจุดนี้ มันเป็นที่เหมาะสมเพื่อวิเคราะห์ผลกระทบของตะกั่วเวลายกมาก้าวร้าวมากขึ้นกับลูกค้า นั่นคือ ผู้บริหาร eleccomp ยกมาพิจารณาลดเวลานำให้ลูกค้าจาก 30 วัน สิบห้าวัน ภาพประกอบ3-14 พรรณนาเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานกลยุทธ์ในคดีนี้ ผลกระทบที่ชัดเจน เทียบกับเส้นฐาน ( รูปที่ 12 ) , สินค้าคงคลังลดลง 28% ในขณะที่เวลาการตอบสนองกับลูกค้าลดลง เห็นตาราง 3-7 เพื่อสรุปผลการศึกษา .
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: