This work introduced a new two-dime

This work introduced a new two-dimensional process chain model to support process selection, concurrent engineering, and design for manufacturing in the early phases of design. This approach was used to consider how additive manufacturing technologies can be incorporated into traditional manufacturing process chains. It was shown that milling and DLP 3D printing with low viscosity materials are viable alternatives to injection molding with a steel insert for the production of a part with high aspect ratio micro scale features. High viscosity DLP 3D printing materials were unable to adequately produce the micro geometries or sharp corners due to the post-curing of liquid residue. Injection molding with DLP 3D printed inserts was to be promising but requires further development and a different type of process optimization than traditional injection
molding.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

งานนี้แนะนำแบบจำลองห่วงโซ่กระบวนการสองมิติใหม่เพื่อสนับสนุนกระบวนการเลือก วิศวกรรมพร้อมกัน และออกแบบสำหรับการผลิตในระยะแรก ๆ ของการออกแบบ วิธีการนี้ถูกใช้เพื่อพิจารณาว่าสามารถรวมเสริมเทคโนโลยีการผลิตลงในการผลิตแบบดั้งเดิมกระบวนการโซ่ มีแสดงสีและการพิมพ์ 3D DLP ด้วยความหนืดต่ำวัสดุฉีดขึ้นรูปด้วยเหล็กสำหรับการผลิตส่วนหนึ่งมีคุณสมบัติไมโครสเกลอัตราส่วนกว้างยาวสูงใส่แทนได้ ความหนืดสูงวัสดุพิมพ์ 3D DLP สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตขนาดเล็ก หรือมุมจากที่หลังบ่มของสารตกค้างของของเหลวที่มีความคมเพียงพอได้ ฉีดกับ DLP 3D พิมพ์แทรกได้ให้สัญญา แต่ต่อไปต้องพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการมากกว่าแบบฉีดชนิดอื่นผู้บริโภค

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

งานนี้เปิดตัวแบบห่วงโซ่กระบวนการสองมิติใหม่ในการสนับสนุนการเลือกกระบวนการวิศวกรรมพร้อมกันและการออกแบบสำหรับการผลิตในระยะแรกของการออกแบบ วิธีการนี้ถูกใช้ในการพิจารณาว่าเทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งที่สามารถรวมอยู่ในกระบวนการห่วงโซ่การผลิตแบบดั้งเดิม มันก็แสดงให้เห็นว่าการสีและการพิมพ์ DLP 3D ด้วยวัสดุที่มีความหนืดต่ำเป็นทางเลือกที่ทำงานได้กับการฉีดขึ้นรูปด้วยการใส่เหล็กสำหรับการผลิตเป็นส่วนหนึ่งกับอัตราส่วนสูงคุณสมบัติระดับไมโครที่ ความหนืดสูง DLP วัสดุการพิมพ์ 3 มิติไม่สามารถเพียงพอที่จะผลิตรูปทรงเรขาคณิตขนาดเล็กหรือมุมคมเนื่องจากการโพสต์บ่มของสารตกค้างที่เป็นของเหลว การฉีดขึ้นรูปที่มีการแทรกพิมพ์ DLP 3D จะเป็นแนวโน้ม
แต่ต้องมีการพัฒนาต่อไปและประเภทที่แตกต่างกันของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแบบดั้งเดิมกว่าการฉีดขึ้นรูป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

งานนี้แนะนำแบบห่วงโซ่กระบวนการสองมิติใหม่เพื่อสนับสนุนการเลือกกระบวนการพร้อมกันวิศวกรรมและการออกแบบสำหรับการผลิตในช่วงต้นๆ ของการออกแบบ วิธีการนี้ถูกใช้เพื่อพิจารณาว่าเทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งที่สามารถรวมเป็นเครือข่ายของกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมพบว่า DLP 3D กัดและพิมพ์ด้วยวัสดุความหนืดต่ำเป็นทางเลือกที่ทำงานได้กับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกกับเหล็กเสียบสำหรับการผลิตส่วนหนึ่งด้วยด้านคุณลักษณะระดับจุลภาคสัดส่วนสูง ความหนืดสูง DLP 3D การพิมพ์วัสดุไม่เพียงพอผลิตโครงสร้างไมโครหรือมุมคมเนื่องจากการโพสต์การกากของเหลวการฉีดขึ้นรูปที่มี DLP 3D พิมพ์แทรกก็จะสดใส แต่ต้องมีการพัฒนาต่อไป และชนิดที่แตกต่างกันของการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการกว่าฉีด
แบบดั้งเดิม