High pressure processing
High pressure processing (HPP) is an emerging and innovative technology that has a great potential for extending
the shelf-life with minimal or no heat treatment (Tewari and Vijay, 2007). It is also effective in preserving the
organoleptic attributes of many foods. High pressure Processing is a non-thermal technology in which the food
product to be treated is placed in a pressure vessel capable of sustaining the required pressure and the product is
submerged in a liquid, which acts as the pressure transmitting medium. Water, castor oil, silicone oil, sodium
benzoate, ethanol or glycol may be used as the pressure transmitting medium. The ability of the pressure
transmitting fluid to protect the inner vessel surface from corrosion, the specific HP system being used, the process
temperature range and the viscosity of the fluid under pressure are some of the factors involved in selecting the
medium (Hogan et al., 2005).
There are two general scientific principles of direct relevance to the use of high pressure in food processing. The
first is Le Chatelier’s Principle, which applies to all physical processes and states that, when a system at equilibrium
is disturbed the system responds in a way that tends to minimize the disturbance. This means that HP stimulates
reactions that result in a decrease in volume but opposes reactions that involve an increase in volume. Secondly, the
Isostatic Rule states that pressure is instantaneously and uniformly transmitted throughout a sample under pressure,
whether the sample is in direct contact with the pressure medium or hermetically sealed in a flexible package that
transmits pressure. Pressure is transmitted in a uniform (isostatic) manner throughout the sample; the time necessary
for pressure processing is therefore independent of sample size, in contrast to thermal processing (Hugas et al.,
2002).
High-pressure processing holds the potential for preserving foods by combining elevated pressures (up to 900
MPa or approximately 9 000 atmospheres) and moderate temperatures (up to 120 °C) over a short period. Other
advantages of the technology include uniform pressure application, minimal heat damage to food and potential for
altering functional properties of foods. The possibility of extending shelf-life without heating the food for prolonged
periods greatly helps to satisfy consumer demand for fresher and higher quality heat-sensitive foods that are
otherwise difficult to process using conventional food preservation methods (Cheftel and Culioli, 1997).
Effects of HPP on microorganisms in surimi paste showed that all of the microbes were destroyed at 300 MPa to
400 MPa; fungi showed highest sensitivity to HPP, followed by Gram negative and Gram positive bacteria. In
Japan, hydrostatic pressure has been used to induce the gelation of different kinds of surimi from pollack, sardine,
skipjack tuna and squid. When shrimp was pressure treated at different levels a shelf life extension of 15 d was
possible in high pressure treated shrimp at 435 MPa compared with 5 d in untreated sample. Pressure level of 220
MPa and a 30 min holding time were optimal and most effective in prolonging the storage period of tuna muscle, as
well as in reducing the proteolysis activity, texture degradation, TVBN and histamine formation. High pressure
treatment of 250 MPa and 200 MPa enhanced shelf life of Indian white prawns [Fenneropeneaus indicus (H. Milne
Edwards, 1837)] and Yellowfin tuna chunks, respectively (Hugas et al., 2002; Hogan et al., 2005) .
การประมวลผลแรงดันสูง
ในการประมวลผลแรงดันสูง (HPP) เป็นเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่และนวัตกรรมที่มีศักยภาพที่ดีสำหรับการขยาย
อายุการเก็บรักษาที่มีน้อยที่สุดหรือไม่มีการรักษาความร้อน (Tewari และวีเจย์, 2007) นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการรักษา
คุณลักษณะทางประสาทสัมผัสของอาหารหลายชนิด การประมวลผลแรงดันสูงเป็นเทคโนโลยีที่ไม่ใช่ความร้อนที่อาหาร
สินค้าที่ได้รับการรักษาจะอยู่ในภาชนะรับความดันที่มีความสามารถในการรักษาความดันที่จำเป็นและผลิตภัณฑ์ที่มีการ
จมอยู่ในของเหลวซึ่งทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการส่งความดัน น้ำ, น้ำมันละหุ่งน้ำมันซิลิโคน, โซเดียม
เบนโซเอเอทานอลหรือไกลคอลอาจจะถูกใช้เป็นสื่อดันการส่ง ความสามารถของความดัน
การส่งน้ำเพื่อปกป้องพื้นผิวภายในเรือจากการกัดกร่อนระบบ HP เฉพาะการใช้กระบวนการ
ช่วงอุณหภูมิและความหนืดของของเหลวภายใต้ความกดดันที่มีบางส่วนของปัจจัยที่เกี่ยวข้องในการเลือก
ปานกลาง (โฮแกน, et al 2005).
มีสองหลักการทางวิทยาศาสตร์ทั่วไปของความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้แรงดันสูงในการแปรรูปอาหารที่มี
แรกคือ Le Chatelier ของหลักการที่ใช้กับกระบวนการทางกายภาพและระบุว่าเมื่อระบบที่สมดุล
ถูกรบกวนระบบการตอบสนองในทางที่มีแนวโน้มที่จะลดความวุ่นวายที่ ซึ่งหมายความว่าเอชพีจะช่วยกระตุ้น
ปฏิกิริยาที่มีผลในการลดลงของปริมาณ แต่ตรงข้ามกับปฏิกิริยาที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นของปริมาณ ประการที่สอง
Isostatic กฎระบุว่าความดันทันทีและสม่ำเสมอตลอดทั้งส่งตัวอย่างภายใต้ความกดดันที่
ไม่ว่าจะเป็นตัวอย่างที่อยู่ในการติดต่อโดยตรงกับสื่อดันหรือปิดผนึกแน่นในแพคเกจที่มีความยืดหยุ่นที่
ส่งแรงดัน ความดันจะถูกส่งในเครื่องแบบ (isostatic) ลักษณะทั่วตัวอย่าง; เวลาที่จำเป็น
สำหรับการประมวลผลความดันดังนั้นจึงเป็นอิสระจากขนาดของกลุ่มตัวอย่างในทางตรงกันข้ามกับการประมวลผลความร้อน (Hugas et al.,
2002).
การประมวลผลความดันสูงถือที่มีศักยภาพสำหรับการรักษาอาหารโดยการรวมแรงกดดันสูง (ถึง 900
MPa หรือประมาณ 9 000 บรรยากาศ) และอุณหภูมิปานกลาง (ได้ถึง 120 ° C) ในช่วงระยะเวลาสั้น ๆ อื่น ๆ
ข้อดีของเทคโนโลยีรวมถึงการประยุกต์ใช้ความดันสม่ำเสมอความเสียหายความร้อนน้อยที่สุดเพื่ออาหารและศักยภาพในการ
เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติการทำงานของอาหาร ความเป็นไปได้ของการขยายอายุการเก็บรักษาโดยไม่ต้องร้อนอาหารสำหรับเป็นเวลานาน
ระยะเวลาอย่างมากจะช่วยตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคสำหรับสดและมีคุณภาพสูงอาหารที่ไวต่อความร้อนที่มี
อย่างอื่นยากที่จะดำเนินการโดยใช้วิธีการเดิมที่เก็บรักษาอาหาร (Cheftel และ Culioli, 1997).
ผลของการ HPP บนจุลินทรีย์ในวางซูริมิที่แสดงให้เห็นว่าทั้งหมดของจุลินทรีย์ที่ถูกทำลายที่ 300 ไป MPA
400 MPa; เชื้อราที่แสดงให้เห็นความไวแสงสูงสุดเพื่อ HPP ตามด้วยแกรมลบและแบคทีเรียแกรมบวก ใน
ประเทศญี่ปุ่นดันถูกนำมาใช้เพื่อก่อให้เกิดเจลแตกต่างกันของซูริมิจากพอลแล็ค, ปลาซาร์ดีนที่
ปลาโอแถบและปลาหมึก เมื่อกุ้งได้รับแรงดันได้รับการรักษาในระดับที่แตกต่างกันการยืดอายุการเก็บรักษาของ 15 D เป็น
ไปได้ในการรักษาความดันสูงกุ้ง 435 MPa เมื่อเทียบกับ 5 D ในกลุ่มตัวอย่างได้รับการรักษา ระดับแรงดัน 220
MPa และเวลาการถือครอง 30 นาทีมีความเหมาะสมและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการยืดระยะเวลาการเก็บของกล้ามเนื้อปลาทูน่าเช่น
เดียวกับในการลดกิจกรรม proteolysis ย่อยสลายเนื้อ TVBN และฮีสตามีการก่อตัว แรงดันสูง
การรักษา 250 MPa และ 200 MPa เพิ่มอายุการเก็บรักษากุ้งขาวอินเดีย [Fenneropeneaus indicus (เอชมิล
เอ็ดเวิร์ดส์, 1837)] และเหลืองปลาทูน่าชิ้นตามลำดับ (Hugas, et al., 2002;. โฮแกน et al, 2005)
การแปล กรุณารอสักครู่..
กระบวนการความดันสูงกระบวนการความดันสูง ( เอชพี ) เป็นเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่และมีศักยภาพที่ดีสำหรับการขยายการเก็บรักษาความร้อนกับน้อยที่สุดหรือไม่ ( tewari และปี 2550 ) นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการรักษาคุณลักษณะทางประสาทสัมผัสของอาหารมากมาย กระบวนการความดันสูงจะไม่เทคโนโลยีการระบายความร้อนในที่อาหารผลิตภัณฑ์ได้รับการวางอยู่ในภาชนะรับความดันความสามารถในการรักษาต้องใช้ความดันและผลิตภัณฑ์จมอยู่ในของเหลว ซึ่งทำหน้าที่ส่งแรงดันปานกลาง น้ำ , น้ำมัน , น้ำมันละหุ่ง , โซเดียมเบนโซเอตสารเอทานอล หรืออาจใช้เป็นแรงดันส่งปานกลาง ความสามารถของความดันการส่งของไหลเพื่อปกป้องพื้นผิวภาชนะภายในจากการกัดกร่อน , เฉพาะ HP ระบบการใช้กระบวนการช่วงอุณหภูมิและความหนืดของของเหลวภายใต้ความดันบางส่วนของปัจจัยที่เกี่ยวข้องในการเลือกปานกลาง ( โฮแกน et al . , 2005 )มีอยู่สองทั่วไปทางวิทยาศาสตร์หลักการของความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้ความดันสูงในอาหารแปรรูป ที่แรกของเลอชาเตอลิเอ หลักการที่ใช้กับกระบวนการทางกายภาพทั้งหมด และระบุว่าเมื่อระบบที่สมดุลคือรบกวนระบบตอบสนองในทางที่มีแนวโน้มที่จะลดการรบกวน ซึ่งหมายความว่าสามารถกระตุ้นปฏิกิริยาที่เป็นผลในการลดลงของปริมาณ แต่ตรงข้ามกับปฏิกิริยาที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นของปริมาณ ประการที่สองรัฐกฎความดัน isostatic นั้นทันที โดยส่งตลอดและตัวอย่างภายใต้ความดันไม่ว่าจะเป็นตัวอย่างในการติดต่อโดยตรงกับความดันปานกลางหรือปิดผนึกอย่างผนึกแน่นในแพคเกจมีความยืดหยุ่นที่ส่งสัญญาณแรงดัน ความดันจะถูกส่งในเครื่องแบบ ( isostatic ) ลักษณะตลอดเวลาที่จำเป็น ตัวอย่างสำหรับการประมวลผลแรงดันจึงเป็นอิสระของขนาดตัวอย่างในทางตรงกันข้ามกับการประมวลผลความร้อน ( ฮูเกิส et al . ,2002 )กระบวนการความดันสูง มีศักยภาพในการรักษาอาหารโดยการรวมแรงดันสูง ( ถึง 900ปาสคาล หรือประมาณ 9 , 000 ( ) และอุณหภูมิปานกลาง ( ไม่เกิน 120 ° C ) ในช่วงระยะเวลาสั้นๆ อื่น ๆข้อดีของเทคโนโลยีรวมถึงการประยุกต์ใช้ความดันชุดน้อยที่สุดความร้อนความเสียหายเพื่อศักยภาพอาหารและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของอาหาร ความเป็นไปได้ของการยืดอายุอาหารนานโดยไม่ร้อนระยะเวลาอย่างมากจะช่วยให้ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคด้วยคุณภาพสูง ทนความร้อนและอาหารที่เป็นมิฉะนั้นยากที่จะดำเนินการโดยใช้วิธีการถนอมอาหารแบบดั้งเดิมและ cheftel culioli , 1997 )ผลของเอชพีในซูริมิ พบว่าจุลินทรีย์ในการวางทั้งหมดของจุลินทรีย์ถูกทำลายที่อุณหภูมิ 300 MPa400 เมกะปาสคาล ; เชื้อราความไวสูงสุดเอชพีตามด้วยแบคทีเรียแกรมบวกและแกรมลบ . ในญี่ปุ่น , ความดันที่ถูกใช้เพื่อกระตุ้นการเกิดเจลของชนิดที่แตกต่างของซูริมิจากปลา ปลาซาร์ดีนปลาทูน่าปลาทูน่า และปลาหมึก เมื่อกุ้งมีแรงกดดันถือว่ามีระดับชั้นชีวิตขยาย 15 D คือเป็นไปได้ในความดันสูงรักษากุ้งที่ 435 MPa เทียบกับ 5 D ประชากรตัวอย่าง ระดับแรงดัน 220เมกะปาสคาล และ 30 นาที ถือเวลาที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการยืดระยะเวลาการเก็บรักษากล้ามเนื้อปลาทูน่า ,ดีในการลดกิจกรรมการย่อยสลาย tvbn โปรตีโ ลซิส , พื้นผิว , และการลด . แรงดันสูงการรักษาของ 250 MPA 200 MPa และเพิ่มอายุการเก็บของอินเดียขาวกุ้ง [ fenneropeneaus ปลักร้มิล .Edwards , 1837 ) ] และเหลืองชิ้นทูน่าตามลำดับ ( ฮูเกิส et al . , 2002 ; โฮแกน et al . , 2005 )
การแปล กรุณารอสักครู่..