MethodsThis experimental study was

Methods
This experimental study was performed in the blast furnace plant of a steel industry located at the west of Iran. The basic information about the BF unit and its workers exposure were collected. Then, noise emission around the BF unit and personal noise exposure of workers were measured. In next step, noise control interventions were planned and its performances were estimated.

Study of noise levels around the blast furnace.

The sound pressure levels (SPL) around the BF were measured at each defined station characterized on designed grid map using sound level meter CEL.450 calibrated with CEL-110/2 based on ISO-9612 and ISO-11200 methods.

The furnace unit with 31 m in length, 15.8 m in width was divided into grid pattern squares of 4 x 4 m and finally, 32 measurement stations were considered. The noise map was designed by Surfer software. This software can display the buffers and isometric map of noise propagation in the measured domain.

Evaluation of the efficacy of interventions employed in the furnace unit was performed based on actual personal noise exposure. Then, the received noise dose was measured during 8 h before and after interventions using noise dosimeter TES-1345 calibrated with CEL-282. In this way, dosimeter was attached to the worker’s lumbar region and its microphone was attached to the worker’s collar from the back region. The rate of the dose received by three workers during the three work shifts of morning, evening, and night was measured.

Acoustic analysis of rooms based on noise transmission loss.

Acoustic characteristics of rooms and the walls separating those rooms around the BF were reviewed based on noise transmission loss. For determining of actual transmission loss, sound pressure levels were also measured in tow points besides the window and wall in the external and internal side of the rooms.

Design and implement of noise control solutions.

Based on the results of acoustic analysis, appropriate noise controls were designed for control room and rest room with considering the three criteria including interventions cost, efficiency and effectiveness.

In the control room, a UPVC window with vacuumed double-layered glass 80x80 cm and double wall for entrance by 90° rotate plus a 2.0×1.2 m steel door without glass were applied.

For the rest room, noise control solutions were including change the locations of the door and window towards the external side of the furnace and installation of two cameras to monitor furnace operation at rest times. For reduce exposure to direct noise, a wall facing to the furnace was made from the armed concrete with a thickness of 20 cm, length of 9 m, and height of 3 m and was located in the entrance by 90° rotate. For providing natural lighting, a window with ordinary 1.0×1.2 m glass panel was installed on the external side of the furnace behind the room.
For evaluation the results of noise control methods, data were analyzed using Excel software. For drawing the noise maps, Auto CAD and Surfer software for GIS calculation were used.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการศึกษาทดลองที่ดำเนินการในโรงงานเตาอุตสาหกรรมเหล็กที่อยู่ทางตะวันตกของอิหร่าน มีการเก็บรวบรวมข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับหน่วยเอฟและสัมผัสของผู้ปฏิบัติงาน แล้ว มลพิษเสียงเอฟหน่วยและสัมผัสเสียงส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงานที่วัด ในขั้นตอนต่อไป มาตรการควบคุมเสียงวางแผนไว้ และมีประเมินประสิทธิภาพของศึกษาระดับเสียงรบกวนรอบ ๆ เตาระเบิดความดันเสียงที่ระดับ (SPL) รอบเอฟถูกวัดที่แต่ละสถานีกำหนดลักษณะแผนที่ออกแบบตารางโดยใช้เครื่องวัดเสียง CEL.450 ปรับเทียบกับ CEL-110/2 ขึ้นอยู่กับวิธีมาตรฐาน ISO-9612 และ ISO-11200หน่วยเตา 31 เมตรในความยาว ความกว้าง 15.8 m ถูกแบ่งออกเป็นสี่เหลี่ยมลายตาราง 4 x 4 เมตรและในที่สุด วัด 32 สถานีได้ถือ แผนที่เสียงถูกออกแบบ โดยซอฟแวร์นักท่อง ซอฟต์แวร์นี้สามารถแสดงข้อมูลและแผนที่วาดสามมิติของเสียงเผยแพร่ในโดเมนวัดการประเมินประสิทธิภาพของมาตรการจ้างงานในหน่วยเตาทำตามแสงเสียงจริงส่วนบุคคล แล้ว ยาได้รับเสียงที่วัดระหว่างก่อน และ หลังการแทรกแซงด้วยเสียง dosimeter 1345 ทดสอบปรับเทียบ CEL 282 8 h ด้วยวิธีนี้ dosimeter แนบของผู้ปฏิบัติงานภูมิภาคช่องไข และไมโครโฟนถูกแนบกับคอของผู้ปฏิบัติงานจากภาคหลัง อัตราปริมาณที่รับคนงานสามในระหว่างทำงาน 3 กะเช้า เย็น และคืนที่วัดวิเคราะห์ระดับของห้องตามขาดทุนส่งเสียงรบกวนลักษณะระดับของห้องและผนังห้องที่สถานเอฟแยกได้ทานขาดทุนส่งเสียงตาม สำหรับการกำหนดส่งจริงขาดทุน ระดับความดันเสียงได้วัดในจุดใยนอกหน้าต่างและผนังด้านภายใน และภายนอกห้องออกแบบ และใช้โซลูชั่นการควบคุมเสียงควบคุมเสียงที่เหมาะสมตามผลการวิเคราะห์ระดับ ถูกออกแบบสำหรับห้องควบคุมและห้องพักผ่อนพร้อมพิจารณาเงื่อนไขทั้งสามรวมทั้งงานวิจัยต้นทุน ประสิทธิภาพและประสิทธิผลตู้ควบคุม หน้าต่าง UPVC ที่มี vacuumed แก้วสองชั้น 80 x 80 ซม.และผนังคู่เข้า 90 องศาหมุนบวก 2.0 × 1.2 เมตรเหล็กประตูโดยไม่ต้องใช้แก้วภายในห้องพัก โซลูชั่นได้รวมทั้งควบคุมเสียงเปลี่ยนตำแหน่งของประตูและหน้าต่างไปทางด้านภายนอกที่เตาและติดตั้งกล้องที่สองเพื่อตรวจสอบการดำเนินงานของเตาเหลือเวลา สำหรับลดการสัมผัสเสียงโดยตรง ผนังหันหน้าเข้ากับเตาที่ทำจากคอนกรีตติดอาวุธ ด้วยหนา 20 ซม. ยาว 9 เมตร และสูง 3 เมตร และตั้งอยู่ในทางเข้าหมุน 90 องศา สำหรับการให้แสงสว่างตามธรรมชาติ หน้าต่างที่ มีปกติ 1.0 × 1. แผงกระจก 2 เมตรติดตั้งทางด้านภายนอกเตาหลังห้องสำหรับการประเมินผลของวิธีการควบคุมเสียง ข้อมูลที่วิเคราะห์โดยใช้ซอฟต์แวร์ Excel รูปวาดเสียง แผนที่ Auto CAD และซอฟต์แวร์ Surfer สำหรับคำนวณ GIS ใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการศึกษาทดลองนี้ได้รับการดำเนินการในโรงงานเตาหลอมของอุตสาหกรรมเหล็กตั้งอยู่ที่ทางตะวันตกของอิหร่าน
ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับหน่วย BF และความเสี่ยงที่คนงานที่ถูกเก็บรวบรวม จากนั้นการปล่อยเสียงรบกวนรอบ BF หน่วยเสียงและการสัมผัสส่วนบุคคลของคนงานวัด ในขั้นตอนต่อไปแทรกแซงการควบคุมเสียงมีการวางแผนและการแสดงที่ได้รับการคาด. การศึกษาระดับเสียงรอบเตาหลอม. ระดับความดันเสียง (SPL) รอบ BF วัดที่แต่ละสถานีกำหนดลักษณะที่แผนที่ตารางการออกแบบโดยใช้ระดับเสียงเมตร CEL การสอบเทียบกับ 0.450 CEL-110/2 บนพื้นฐานของมาตรฐาน ISO 9612 และ ISO-11200 วิธี. หน่วยเตาเผาที่มี 31 เมตรยาว 15.8 เมตรกว้างแบ่งออกเป็นรูปแบบตารางสี่เหลี่ยมของ 4 x 4 เมตรและในที่สุด 32 สถานีวัด ได้รับการพิจารณา แผนที่เสียงได้รับการออกแบบโดยซอฟต์แวร์อินเตอร์เนต ซอฟต์แวร์นี้สามารถแสดงบัฟเฟอร์และแผนที่ภาพวาดสามมิติของการขยายพันธุ์เสียงในโดเมนที่วัด. การประเมินประสิทธิภาพของการแทรกแซงการจ้างงานในหน่วยเตาเผาที่ถูกดำเนินการบนพื้นฐานของการสัมผัสเสียงส่วนบุคคลที่เกิดขึ้นจริง จากนั้นปริมาณเสียงที่ได้รับการวัดในช่วง 8 ชั่วโมงก่อนและหลังการแทรกแซงโดยใช้ dosimeter เสียง TES-1345 การสอบเทียบกับ CEL-282 ด้วยวิธีนี้ dosimeter ติดอยู่กับภูมิภาคเอวของคนงานและไมโครโฟนที่ติดอยู่กับคอของคนงานจากภาคกลับ อัตราปริมาณรังสีที่ได้รับจากสามคนงานในช่วงสามกะการทำงานของตอนเช้าตอนเย็นและกลางคืนวัด. วิเคราะห์อะคูสติกของห้องพักขึ้นอยู่กับการสูญเสียการส่งผ่านเสียง. ลักษณะอะคูสติกของห้องพักและผนังแยกห้องคนรอบข้างเพื่อนได้รับการตรวจสอบตาม การสูญเสียการส่งผ่านเสียง สำหรับการกำหนดของการสูญเสียการส่งผ่านที่เกิดขึ้นจริงในระดับความดันเสียงยังอยู่ในวัดจุดพ่วงนอกเหนือจากหน้าต่างและผนังด้านภายนอกและภายในห้องพัก. การออกแบบและการดำเนินการของการแก้ปัญหาการควบคุมเสียง. ขึ้นอยู่กับผลของการวิเคราะห์อะคูสติก, การควบคุมเสียงที่เหมาะสม ได้รับการออกแบบสำหรับห้องควบคุมและห้องส่วนที่เหลือมีการพิจารณาสามเกณฑ์รวมทั้งค่าใช้จ่ายในการแทรกแซงอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล. ในห้องควบคุมหน้าต่างยูพีวีซีที่มีกระจกสองชั้นดูด 80x80 ซม. และคู่ผนังสำหรับการเข้า 90 °หมุนบวก 2.0 × 1.2 เมตรประตูเหล็กแก้วโดยไม่ถูกนำไปใช้. สำหรับห้องพักส่วนที่เหลือโซลูชั่นการควบคุมเสียงรวมทั้งได้รับการเปลี่ยนตำแหน่งของประตูและหน้าต่างไปทางด้านนอกของเตาและการติดตั้งกล้องสองตัวในการตรวจสอบการดำเนินงานเตาเผาในช่วงเวลาที่เหลือ สำหรับการลดความเสี่ยงจากเสียงตรงหันหน้าไปทางผนังเตาที่ทำจากคอนกรีตติดอาวุธที่มีความหนา 20 เซนติเมตรยาว 9 เมตรและความสูงของ 3 เมตรและตั้งอยู่ในทางเข้าโดย 90 °หมุน สำหรับการให้แสงธรรมชาติ, หน้าต่างสามัญ 1.0 × 1.2 เมตรแผงกระจกที่ติดตั้งอยู่ทางด้านนอกของเตาเผาที่อยู่เบื้องหลังห้องพักได้. สำหรับการประเมินผลของวิธีการควบคุมเสียงวิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้โปรแกรม Excel สำหรับการวาดภาพแผนที่เสียงอัตโนมัติ CAD และซอฟแวร์อินเตอร์เนตในการคำนวณ GIS ถูกนำมาใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีการ
การศึกษานี้แสดงในเตาหลอมระเบิดโรงงานของอุตสาหกรรมเหล็กที่ตั้งอยู่ทางตะวันตกของอิหร่าน ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับ BF หน่วยและคนงานเก็บแสง . แล้วเสียงออกมารอบๆ BF หน่วยและการสัมผัสเสียงดังส่วนบุคคลของคนงานถูกวัด ในขั้นตอนต่อไป โดยมีการวางแผนควบคุมเสียงและการแสดงของ

ประมาณการศึกษาระดับเสียงรอบเตาถลุง

ระดับความดันเสียง ( SPL ) รอบ ( วัดที่แต่ละสถานีที่กำหนดลักษณะการออกแบบแผนที่ตารางโดยใช้เครื่องวัดเสียง cel.450 เทียบกับ cel-110 / 2 ตาม iso-9612 และวิธีการ iso-11200

หน่วยเตา 31 M ความยาว 15.8 เมตร ความกว้าง แบ่งเป็นรูปแบบตารางสี่เหลี่ยม 4 x 4 เมตร และในที่สุด32 สถานีวัดระดับปานกลาง แผนที่ถูกออกแบบโดยซอฟต์แวร์เสียงนักโต้คลื่น ซอฟต์แวร์นี้สามารถแสดงบัฟเฟอร์และแผนที่สามมิติของการแพร่กระจายสัญญาณรบกวนในวัดโดเมน .

การประเมินประสิทธิผลของการแทรกแซงที่ใช้ในเตาหน่วยแสดงตามจริงส่วนตัวเสียงแสง จากนั้นได้รับเสียงที่ใช้วัดในช่วง 8 ชั่วโมง ก่อนและหลังการทดลอง โดยใช้เครื่องเทียบเสียงกับ tes-1345 cel-282 . วิธีนี้เครื่องแนบกับคนงานของภูมิภาคเกี่ยวกับเอวและไมโครโฟนที่ติดมากับเสื้อคนงานจากภูมิภาคหลัง อัตราปริมาณรังสีที่ได้รับจากสามคนในช่วงสามทำงานเวรเช้า เย็นและกลางคืนวัด

เสียงการวิเคราะห์ของบุหรี่จากการสูญเสียการส่งผ่านเสียง

เสียงลักษณะของห้องและผนังกั้นห้อง ( จำนวนรอบขึ้นอยู่กับการสูญเสียการส่งผ่านเสียง สำหรับการกำหนดของการสูญเสียการส่งผ่านที่แท้จริง ระดับความดันเสียงยังวัดในจุดพ่วงนอกจากหน้าต่างและผนังภายนอกด้านภายในของห้องพัก

การออกแบบและใช้งานของโซลูชั่นการควบคุมเสียงรบกวน

ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการวิเคราะห์อะคูสติก , การควบคุมเสียงที่เหมาะสมถูกออกแบบมาสำหรับห้องควบคุมและห้องพักพร้อมพิจารณาสามเกณฑ์ รวมทั้งการแทรกแซงราคา ประสิทธิภาพ และประสิทธิผล

ในห้องควบคุมหน้าต่าง upvc กับทำความสะอาดกระจก 2 ชั้น 80x80 ซม. ผนังสองชั้นสำหรับทางเข้า โดย 90 องศาหมุนบวก 2.0 × 1ประตูเหล็ก 2 เมตรโดยไม่ต้องใช้แก้ว

สำหรับห้องพัก โซลูชั่น การควบคุมเสียงได้ รวมทั้งการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของประตูและหน้าต่างทางด้านภายนอกของเตา และติดตั้งกล้องเพื่อตรวจสอบการดำเนินการสองเตาในเวลาพักผ่อน เพื่อลดการสัมผัสกับเสียงดังตรงผนังที่หันเข้าหาเตาที่ทำจากคอนกรีต อาวุธที่มีความหนา 20 เซนติเมตรความยาว 9 เมตรและสูง 3 เมตร และตั้งอยู่ในทางเข้าโดย 90 องศาหมุน สำหรับการให้แสงสว่างธรรมชาติ ต่างกับสามัญ 1.0 × 1.2 เมตรแผงกระจกถูกติดตั้งบนด้านนอกของเตาหลังห้อง .
สำหรับการประเมินผลผลลัพธ์ของวิธีควบคุมเสียง วิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้ Excel ซอฟต์แวร์ เสียงสำหรับการวาดแผนที่Auto CAD และซอฟต์แวร์เซิร์ฟสำหรับการคำนวณ GIS มาใช้