sisal and pulp from eucalyptus) as replacement of asbestos in roofing tiles. Coir fibres were more suitable among the studied fibres.
Pramasivan et al. (1984), gave recommendations (about fibre length and volume fraction of coconut fibres) for the production of coconut fibre reinforced corrugated slabs along with the casting technique. Tests for flexural strength, thermal and acoustic properties were performed. For producing slabs with a flexural strength of 22 MPa, a volume fraction of 3%, a fibre length of 25 mm and a casting pressure of 1.5 atm were recommended. The thermal conductivity and sound absorption coefficient for low frequency were acceptable.
Ramakrishna and Sandararajan (2005a) performed the experimental investigations for measuring the resistance to impact loading on cement-sand mortar (1:3) slabs. The
slab specimens (300 300 20 mm) were reinforced with natural fibres (coir, sisal, jute, H. cannabinus) having
four different fibre contents (0.5, 1.0, 1.5 and 2.0% by weight of cement) and three fibre lengths (20, 30 and 40 mm). Composite with coir fibre content of 2% and a fibre length of 40 mm showed best performance by absorbing 253.5 J impact energy among all tested fibres. In general, the impact resistance was increased by 3 to 18 times for tested fibre reinforced mortar slabs than that of the unreinforced mortar slab. All fibres, except coir fibres, showed fibre fracture, at ultimate failure where as coir fibre showed fibre pull out failure.
Li et al. (2007) studied the fibre volume fraction (number of mesh layers) and the fibre surface treatment with a wetting agent for coir mesh reinforced
ป่านศรนารายณ์และเยื่อกระดาษจากยูคา) แทนแร่ใยหินในกระเบื้องมุงหลังคา เส้นใยมะพร้าวมีความเหมาะสมมากขึ้นในหมู่เส้นใยศึกษา.
Pramasivan et al, (1984) ให้คำแนะนำ (เกี่ยวกับความยาวเส้นใยและปริมาตรของเส้นใยมะพร้าว) สำหรับการผลิตใยมะพร้าวเสริมแผ่นกระดาษลูกฟูกพร้อมกับเทคนิคการหล่อ การทดสอบความแข็งแรงดัด, ความร้อนและคุณสมบัติอะคูสติกได้ดำเนินการ สำหรับการผลิตแผ่นคอนกรีตที่มีความแข็งแรงดัดของ 22 เมกะปาสคาล, ส่วนปริมาณ 3%, ความยาวของเส้นใย 25 มิลลิเมตรและความดันหล่อ 1.5 ตู้เอทีเอ็มถูกแนะนำ การนำความร้อนและค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงความถี่ต่ำเป็นที่ยอมรับ.
Ramakrishna และ Sandararajan (2005A) ดำเนินการทดลองการตรวจสอบสำหรับการวัดความต้านทานต่อการส่งผลกระทบต่อการโหลดบนปูนทราย (1: 3) แผ่น
ตัวอย่างแผ่น (300 300 20 มิลลิเมตร) ได้รับการเสริมด้วยเส้นใยธรรมชาติ (มะพร้าว, ซีเมนต์, ปอ, เอช cannabinus)
มีสี่ใยเนื้อหาที่แตกต่างกัน(0.5, 1.0, 1.5 และ 2.0% โดยน้ำหนักของปูนซิเมนต์) และสามความยาวเส้นใย (20, 30 และ 40 มิลลิเมตร) คอมโพสิตที่มีปริมาณใยมะพร้าว 2% และระยะเวลาในเส้นใย 40 มมแสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่ดีที่สุดโดยการดูดซับพลังงาน 253.5 J ผลกระทบในหมู่เส้นใยทดสอบทั้งหมด โดยทั่วไปทนต่อแรงกระแทกได้รับการเพิ่มขึ้น 3-18 ครั้งสำหรับการทดสอบเส้นใยเสริมแผ่นปูนกว่าพื้นปูนไม่มีโครงสร้างที่แข็งแรง เส้นใยทั้งหมดยกเว้นเส้นใยมะพร้าวแสดงให้เห็นการแตกหักเส้นใยที่ความล้มเหลวที่ดีที่สุดในขณะที่เส้นใยมะพร้าวที่แสดงให้เห็นเส้นใยดึงออกจากความล้มเหลว.
Li et al, (2007) การศึกษาส่วนปริมาณเส้นใย (จำนวนชั้นตาข่าย) และการรักษาพื้นผิวเส้นใยที่มีตัวแทนเปียกสำหรับตาข่ายมะพร้าวเสริม
การแปล กรุณารอสักครู่..
