Over the past two decades many wide

Over the past two decades many wide gap and modified

wide gap processes have been developed and employed in

the repair and manufacture of hot section gas turbine

components; GE’s Advanced diffusion healing ADH,

Snecma’s rechargement per brasage diffusion RBD, How-
met’s effective structural repair ESR, Chromalloy’s surface

reaction braze SRB, Turbofix, Sermafill, and Liburdi En-
gineering’s LPM. All of these processes involve the use

of high and low melting components to help limit the

amount of melting point depressant and to help bridge large

gaps. The patented LPM process is the only modified

wide gap process capable of filling large cavities resulting

from the removal of structural cracks or casting core holes.

In particular the LPM process has been used to rebuild

components that are missing large amounts of material

while maintaining very low levels of melting point de-
pressants. Additionally, the LPM process has been

extended to applying abrading and wear resistant materials

to change the surface properties of hot section components.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สองทศวรรษผ่านมาช่องว่างที่กว้างมาก และที่แก้ไขกระบวนการ gap กว้างได้รับการพัฒนา และการจ้างงานในการซ่อมและการผลิตของกังหันก๊าซส่วนร้อนส่วนประกอบ GE ของขั้นสูงการรักษาอัซ แพร่Rechargement ของ Snecma ต่อ brasage แพร่ RBD วิธี -ได้พบของซ่อมแซมโครงสร้างผล ESR พื้นผิวของโครโมลอยปฏิกิริยา braze SRB, Turbofix, Sermafill และ Liburdi En-ของ gineering ลิตรต่อนาที ทั้งหมดของกระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการใช้ของจุดหลอมเหลวสูงและต่ำส่วนประกอบเพื่อช่วยจำกัดการจำนวน ของจุดหลอมเหลว depressant และสะพานขนาดใหญ่ช่องว่าง ลิตรต่อนาทีกระบวนการจดสิทธิบัตรเป็นเพียงแก้ไขกระบวนการ gap กว้างสามารถผุใหญ่ไส้เกิดจากการกำจัดของโครงสร้างรอยแตกหรือรูแกนหล่อโดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระบวนการลิตรต่อนาทีได้ถูกใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบที่ไม่มีวัสดุจำนวนมากในขณะที่รักษาระดับที่ต่ำมากของจุดหลอมเหลวจุดเด-pressants นอกจากนี้ การดำเนินลิตรต่อนาทีขยายการใช้วัสดุที่ขูดขีด และ ทนต่อการสึกหรอการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของพื้นผิวร้อนส่วนประกอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่ผ่านมาสองทศวรรษที่ผ่านมาหลาย ๆ ช่องว่างกว้างและมีการปรับเปลี่ยน

กระบวนการช่องว่างกว้างได้รับการพัฒนาและการจ้างงานใน

การซ่อมแซมและการผลิตส่วนกังหันก๊าซร้อน

องค์ประกอบ จีอีดะห์แพร่ขั้นสูงการรักษา

rechargement Snecma ต่อ brasage แพร่ RBD, อย่างไรก็ตามการ
พบกันของ ESR มีประสิทธิภาพโครงสร้างการซ่อมแซมพื้นผิวของโครโมลอย

ปฏิกิริยาทองเหลือง SRB, Turbofix, Sermafill และ Liburdi En-
gineering ของ LPM ทุกกระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการใช้งาน

ของชิ้นส่วนการละลายสูงและต่ำเพื่อช่วย จำกัด

ปริมาณของจุดหลอมเหลวหดหู่และเพื่อช่วยให้สะพานขนาดใหญ่

ช่องว่าง กระบวนการ LPM จดสิทธิบัตรเป็นเพียงการปรับเปลี่ยน

กระบวนการช่องว่างกว้างความสามารถในการเติมโพรงขนาดใหญ่ที่เกิด

จากการกำจัดของรอยแตกโครงสร้างหรือหล่อหลุมหลัก

โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการ LPM ได้ถูกนำมาใช้ในการสร้าง

ชิ้นส่วนที่ขาดหายไปจำนวนมากของวัสดุ

ในขณะที่รักษาระดับที่ต่ำมากของจุดหลอมเหลว de-
pressants นอกจากนี้กระบวนการ LPM ที่ได้รับการ

ขยายไปใช้ขัดและสวมใส่วัสดุที่ทนต่อ

การเปลี่ยนคุณสมบัติของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ร้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่ผ่านมาสองทศวรรษที่ผ่านมาหลายกว้างช่องว่างและแก้ไขกระบวนการกว้างช่องว่างได้รับการพัฒนาและใช้ซ่อมและผลิตกังหันก๊าซส่วนที่ร้อนส่วนประกอบ ; GE ขั้นสูง กระจายรักษา ADH ,snecma rechargement ต่อการแพร่กระจายของ brasage RBD , คือเจอผล ESR ซ่อมแซมโครงสร้างพื้นผิวของบราซิลปฏิกิริยา turbofix MPB , ทองเหลือง , sermafill และ liburdi en -gineering ของแอลพีเอ็ม . ทุกขั้นตอนเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการใช้สูงต่ำละลายส่วนประกอบที่จะช่วย จำกัดจํานวนจุดหลอมเหลว depressant และเพื่อช่วยให้สะพานขนาดใหญ่ช่องว่าง ขั้นตอนการจดสิทธิบัตรเป็นเพียงของเหลวแก้ไขกว้างกระบวนการความสามารถในการกรอกช่องว่างขนาดใหญ่ฟันผุที่เกิดจากการกำจัดรอยแตก หรือ โครงสร้างหล่อหลุมหลักโดยเฉพาะกระบวนการที่ของเหลวที่ถูกใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ขาดหายไปจำนวนมากของวัสดุในขณะที่การรักษาต่ำมากระดับของจุด - ละลายpressants . นอกจากนี้ กระบวนการของเหลวได้ขยายการใช้ abrading และสวมใส่วัสดุป้องกันเปลี่ยนคุณสมบัติของพื้นผิวขององค์ประกอบส่วนร้อน