The hydration products were further

The hydration products were further studied by Fourier transform
infrared spectroscopy (FTIR). A platinum ATR QuickSnapTM sampling
module was used allowing direct measurement of powder instead of
pellets. Microstructural investigations were carried out employing a
scanning electron microscope (SEM, XL30, Philips) on bulk samples.
The specimens were prepared by drying for at least 2 days at 40 °C
in air.
Compressive strengthwas measured on mortar specimens after 3, 7,
28 and 90 days of hydration. For this purpose mortar samples were
prepared according to EN 196–1 using CEN standard sand. The sand
to binder mass ratio was 3:1. To maintain the flow of mortars in
accordance with EN 1015–3, the l/b ratio was adjusted to 0.75 for
mechanically activated samples. Alkali activated mortarswere prepared
using NaOH solution, whereas the l/b mass ratio was adjusted to 0.66
and the amount of Na2O equal to 8% by mass of the binder. All samples
were stored in an air-conditioned room at 20 °C and relative humidity
higher than 95% until testing. After the designated time, the mortars
were tested for compressive strength using a Schenck-RM100
compression testing machine. For each activation method and curing
time four samples were measured and the average values were
reported.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตภัณฑ์ไล่น้ำมีการศึกษา โดยการแปลงฟูรีเยกอินฟราเรด (FTIR) สุ่มตัวอย่างแบบเอทีอาร์ QuickSnapTM แพลตตินั่มใช้โมดูลให้ผงแทนการวัดโดยตรงอัดเม็ด Microstructural สืบสวนได้ดำเนินการจ้างสแกน (SEM, XL30 ฟิลิปส์) กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนบนตัวอย่างจำนวนมากไว้เป็นตัวอย่างถูกจัดทำ โดยการอบแห้งที่ 40 ° C อย่างน้อย 2 วันในอากาศStrengthwas compressive วัดบนปูนไว้เป็นตัวอย่างหลัง 3, 728 และ 90 วันของการไล่น้ำ สำหรับวัตถุประสงค์นี้ มีตัวอย่างปูนเตรียมตามน้ำ 196 – 1 ใช้ทรายมาตรฐาน CEN ทรายการ binder อัตราส่วนมวลเป็น 3:1 รักษากระแสของงานฉาบในสามัคคีกับ EN 1015 – 3 อัตราส่วน l/b ถูกปรับ 0.75 สำหรับเรียกใช้ตัวอย่างกลไกการ Mortarswere อัลคาไลที่ใช้เตรียมใช้โซลูชัน NaOH ในขณะที่อัตราส่วน l/b ขนาดใหญ่ถูกปรับ 0.66และยอดของ Na2O เท่ากับ 8% โดยมวลของสารยึดเกาะ ตัวอย่างทั้งหมดถูกเก็บไว้ในห้องปรับอากาศที่ 20 ° C และความชื้นสัมพัทธ์สูงกว่า 95% จนถึงการทดสอบ หลังจากเวลาที่กำหนด การงานฉาบทดสอบสำหรับ compressive แรงใช้ Schenck-RM100เครื่องทดสอบการบีบอัด สำหรับการเรียกใช้แต่ละวิธีและการบ่มตัวอย่างสี่เวลาถูกวัด และมีค่าเฉลี่ยรายงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลิตภัณฑ์ความชุ่มชื้นได้ศึกษาต่อไปโดยการแปลงฟูริเยอินฟราเรด (FTIR)
แพลทินัมสุ่มตัวอย่าง ATR QuickSnapTM
โมดูลถูกนำมาใช้เพื่อให้สามารถวัดโดยตรงของผงแทนเม็ด
การสืบสวนจุลภาคได้ดำเนินการจ้างกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM, XL30 ฟิลิปส์) ในกลุ่มตัวอย่างจำนวนมาก. ตัวอย่างที่ถูกจัดทำขึ้นโดยการอบแห้งเป็นเวลาอย่างน้อย 2 วันที่ 40 ° C ในอากาศ. อัด strengthwas วัดตัวอย่างปูนหลังจาก 3, 7, 28 และ 90 วันของความชุ่มชื้น เพื่อวัตถุประสงค์ตัวอย่างปูนนี้ได้ถูกจัดทำขึ้นตามมาตรฐาน EN 196-1 ใช้ CEN ทรายมาตรฐาน ทรายต่อวัสดุประสานมวลเป็นอัตราส่วน 3: 1 เพื่อรักษาไหลของครกในตามมาตรฐาน EN 1015-3 อัตราส่วนลิตร / b ถูกปรับเป็น 0.75 สำหรับกลุ่มตัวอย่างที่เปิดใช้งานโดยอัตโนมัติ เปิดใช้งานอัลคาไล mortarswere เตรียมใช้วิธีNaOH ในขณะที่ลิตร / อัตราส่วนมวลขปรับ 0.66 และจำนวนเงินของ Na2O เท่ากับ 8% โดยมวลของสารยึดเกาะ ตัวอย่างทั้งหมดถูกเก็บไว้ในห้องปรับอากาศที่ 20 องศาเซลเซียสและความชื้นสัมพัทธ์สูงกว่า95% จนการทดสอบ หลังจากเวลาที่กำหนดที่ครกได้รับการตรวจแรงอัดใช้รงค์-RM100 เครื่องทดสอบแรงกด สำหรับวิธีการเปิดใช้งานแต่ละคนและการบ่มเวลาสี่ตัวอย่างที่ถูกวัดและค่าเฉลี่ยที่ได้รับรายงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตภัณฑ์ hydration ได้ศึกษาโดยการแปลงฟูรีเย
อินฟราเรดสเปกโทรสโกปี ( FTIR ) แพลทินัม ( ATR quicksnaptm
โมดูลใช้ให้วัดโดยตรงของผงแทน
เม็ด การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค ได้ดำเนินการจ้าง
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM xl30 ฟิลิปส์ ) ในตัวอย่างที่เป็นกลุ่ม ตัวอย่าง
เตรียมแห้งอย่างน้อย 2 วัน ที่ 40 ° C
ในอากาศ
อัด strengthwas วัดบนตัวอย่างปูน 3 , 7
28 และ 90 วันแห่งความชุ่มชื้น สำหรับวัตถุประสงค์นี้ครกจำนวน
เตรียมตาม EN 196 – 1 โดยใช้ทรายมาตรฐาน Cen . ทราย
อัตราส่วนมวลเครื่องผูกคือ 3 : 1 . เพื่อรักษาอัตราการไหลของมอร์ต้าร์ใน
ตาม EN ตกลง– 3 , อัตราส่วน l / B ปรับ 0.75 สำหรับ
เครื่องจักรใช้งานตัวอย่างเตรียมเปิด mortarswere ด่าง
โดยใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ ส่วน L / B ปรับอัตราส่วนมวลตัน
และปริมาณของ na2o เท่ากับ 8 % โดยมวลของวัสดุประสาน ทุกตัวอย่าง
ถูกเก็บไว้ในห้องปรับอากาศที่อุณหภูมิ 20 ° C และความชื้นสัมพัทธ์
สูงกว่า 95% จนกว่าการทดสอบ หลังจากเวลาที่กำหนด , ครก
ทดสอบกำลังรับแรงอัดโดยใช้ schenck-rm100
เครื่องทดสอบการบีบอัด การเปิดใช้งานสำหรับแต่ละวิธีและการบ่ม
สี่จำนวนวัดและค่าเฉลี่ย
รายงาน