Share this on company board too kru

Share this on company board too krub. Make sure everyone aware of this.
We are on the right track krub. Keep going and thanks to everyone.
Sent from my Phone
On Warut Production OMS , Nov 11, 2014 11:31 AM wrote:
Dear Bella

As per our discussed, Please find attached and provide me in house NCR for our machinist Apinan M. night shift 10/11/14,

Causes of the problem
1.) When machinist process blanking profile, he did not verify for accuracy and there is no rate note in inspection document/report.
2.) When machinist process threading, he did not inspect Threading, Seal, and so on, These caused the threading imperfection, as well as there is no rate note in inspection document/report.
3.) After threading, the sharp edge was not buffed correctly as we agreed.
4.) The QC inspected by did not check with inspection document/report as we agreed that there must be the inspection document/report first before inspecting work.

Solutions
1.) Every process when running the machine, the machinists must note the rate every detail in inspection document/report to avoid mistakes caused from work.
(By this method, the problem can be fixed right away when they find it.)
2.) Buffing the sharp edge every time before taking it out off the machine.
3.) To prevent the mistake, QC must have machinist's inspection document/report every time before verify every sort of work.

Thank you for your cooperation krub,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ร่วมกันนี้ในคณะกรรมการของบริษัทเกิน krub ได้ทุกคนระวังเรื่องนี้เราอยู่ krub ติดตามขวา ให้ไป และขอ ขอบคุณทุกท่านส่งจากโทรศัพท์ของฉันในการผลิต Warut OMS , 11 Nov, 2014 11:31 AM เขียน:รักเบลต่อของเราพูดถึง กรุณาหาแนบ และให้ฉัน NCR ในบ้านของเรา machinist อภินันท์ม.คืน กะ 10/11/14สาเหตุของปัญหา1) เมื่อ machinist ประมวลผลโพรไฟล์ blanking เขาก็ไม่ตรวจสอบความถูกต้อง และมีเหตุไม่มีอัตราในการตรวจสอบเอกสาร/รายงาน2) เมื่อกระบวนการ machinist เธรด เขาไม่ได้ตรวจสอบ Threading ตรา และดังนั้นบน เหล่านี้ทำให้เกิด imperfection เธรด เป็นมีเหตุไม่มีอัตราในการตรวจสอบเอกสาร/รายงาน3) หลังจากเธรด การคมถูกไม่ buffed อย่างถูกต้อง ตามที่เราตกลงกัน4) QC ตรวจสอบโดยไม่ได้ตรวจสอบกับเอกสาร/รายงานการตรวจสอบ ตามที่เราตกลงกันว่า ต้องมีการตรวจสอบเอกสาร/รายงานแรกก่อนการตรวจสอบการทำงานโซลูชั่น1) ทุกขั้นตอนเมื่อรันเครื่องจักร การสึกหรอต้องทราบอัตราทุกรายละเอียดในการตรวจสอบเอกสาร/รายงานเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากการทำงาน (โดยวิธีนี้ สามารถสามารถแก้ไขปัญหาได้ทันทีเมื่อพวกเขาพบก็) 2) ขัดขอบคมทุกครั้งก่อนนำออกจากเครื่อง3) เพื่อป้องกันความผิดพลาด QC ต้อง machinist เป็นเอกสาร/รายงานการตรวจสอบทุกครั้งก่อนที่จะตรวจสอบทุกประเภทของงานขอบคุณสำหรับการร่วม krub

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แบ่งปันให้คนอื่นในคณะกรรมการ บริษัท ครับเกินไป ทำให้แน่ใจว่าทุกคนตระหนักถึงเรื่องนี้
เราอยู่ในครับติดตามขวา เก็บไปและต้องขอบคุณทุกคนที่
ส่งมาจากโทรศัพท์ของฉัน
ใน Warut ผลิต OMS, 11 พฤศจิกายน 2014 11:31 เขียน:
รักเบลล่าเป็นต่อเราหารือกรุณาหาที่แนบมาและให้เราในบ้าน NCR สำหรับช่างเครื่องอภินันท์เอ็มกะกลางคืนของเรา 10/11/14, สาเหตุของปัญหา1. ) เมื่อช่างเครื่อง ขั้นตอนรายละเอียด blanking เขาไม่ได้ตรวจสอบความถูกต้องและไม่มีการบันทึกอัตราการตรวจสอบในเอกสาร / รายงาน2. ) เมื่อเธรดกระบวนการช่างเครื่องเขาไม่ได้ตรวจสอบ Threading, Seal, และอื่น ๆ เหล่านี้ทำให้เกิดความไม่สมบูรณ์เกลียวเช่นเดียวกับ เพราะไม่มีการบันทึกอัตราการในการตรวจสอบเอกสาร / รายงาน3. ) หลังจากเธรดคมไม่ได้ buffed ถูกต้องตามที่เราตกลงกัน4. ) QC ตรวจสอบโดยไม่ได้ตรวจสอบกับเอกสารการตรวจสอบ / รายงานตามที่เราตกลงกันว่าจะต้องมี มีการตรวจสอบเอกสาร / รายงานครั้งแรกก่อนที่จะตรวจสอบการทำงานของโซลูชั่น1. ) ทุกขั้นตอนเมื่อใช้เครื่อง machinists จะต้องทราบอัตรารายละเอียดในเอกสารการตรวจสอบทุก / รายงานเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่เกิดจากการทำงาน(โดยวิธีนี้ปัญหาจะสามารถ ได้รับการแก้ไขทันทีเมื่อพวกเขาพบว่ามัน.) 2. ) ขัดขอบคมชัดทุกครั้งก่อนที่จะออกจากเครื่อง3. ) เพื่อป้องกันความผิดพลาด, QC ต้องมีช่างเครื่องของการตรวจสอบเอกสาร / รายงานทุกครั้งก่อนที่จะตรวจสอบการจัดเรียงของทุก การทำงานขอขอบคุณสำหรับความร่วมมือของคุณครับ,

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แบ่งปันนี้ในคณะกรรมการ บริษัท ด้วยครับ ให้แน่ใจว่าทุกคนตระหนักถึงเรื่องนี้ .
เรากำลังในการติดตามขวา คับ เก็บไป และขอบคุณทุกคน ที่ส่งจากโทรศัพท์ของฉัน

วรุต OMS < การผลิตวรุต F @ omsos . com > พ.ย. 11 , 2010 11 : 31 am wrote :


รักเบลล่าตามของเรากล่าวถึง โปรดพบแนบ และให้ฉันเข้าบ้าน NCR สำหรับช่างเครื่องของเรากะอภินันท์คืน 10 / 11 ม. / 14

สาเหตุของปัญหา
1) เมื่อกระบวนการ blanking ช่างเครื่องโปรไฟล์ เขาไม่ได้ตรวจสอบความถูกต้อง และไม่มีคะแนนหมายเหตุในรายงานเอกสาร / ตรวจสอบ .
2 . ช่างเครื่อง ) เมื่อกระบวนการเกลียว , เขาไม่ได้ตรวจสอบเกลียว ซีล และ เหล่านี้เกิดจากเกลียวไม่สมบูรณ์ รวมทั้งไม่มีคะแนนหมายเหตุในรายงาน / เอกสารการตรวจสอบ .
3 ) หลังจากที่เธรด ขอบคมไม่ buffed อย่างถูกต้องตามที่เราตกลง .
4) QC ตรวจสอบโดยไม่ตรวจสอบกับรายงานเอกสาร / ตรวจสอบ ตามที่เราตกลงกันว่า ต้องมีเอกสาร / รายงานการตรวจสอบก่อนการตรวจสอบงานโซลูชั่น


1 . ) ทุกขั้นตอนเมื่อใช้เครื่อง , Machinists ต้องทราบอัตรา รายละเอียดในเอกสาร / รายงานการตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่เกิดจากการทำงาน
( โดยวิธีนี้ปัญหาที่สามารถแก้ไขได้ทันทีเมื่อพวกเขาพบมัน )
2 ) ขัดขอบคมทุกครั้ง ก่อนที่จะออกมาจากเครื่อง
3 ) เพื่อป้องกันการผิดพลาด ต้องมีรายงานการตรวจสอบ QC เอกสาร / ช่างเครื่องของทุกครั้งก่อนตรวจสอบทุกประเภทของงาน

ขอบคุณคับความร่วมมือของคุณ