Contrarily to the behaviour found i

Contrarily to the behaviour found in the material characterization
tests conducted over plain round specimens, V-notched specimens
exhibited a clear maximum in the torque versus twist angle
curve prior to the failure of the specimen. This result can be surprising
since because of the stress concentration induced by the
notches, the response of these V-notched specimens was expected
to be more brittle than the one found on the plain round specimens.
In opinion of the authors, the reason behind this behaviour
is the progressive release of energy resulting from the combination
of the V-shaped notch plus the torsional loading. During the loading
process, a first crack is initiated once the weakest point of the
notch tip exceeds the strength of the material. However, since this
crack forms 45
with the notch plane, crack propagation requires to
create new crack surfaces on the V sides, moving away from the
crack tip and increasing the amount of energy necessary for this
crack to propagate. Therefore the propagation of this initial crack
is only possible if the torque applied is increased what, in turn,
induces the initiation of a new crack in a second weak point at
the notch tip, which also can be propagated if the applied torque
is increased. As a result, the applied torque increases while many
cracks are initiated and partially propagated from the notch tip.
The accumulation of cracks at the notch tip weakens the ligament
of the specimen until it finally fails. Fig. 9 shows several pictures of
the notch tip during and after one of the tests: the propagation of
multiple cracks can be observed. In the case of the plain round
specimens subjected to torsion for the mechanical characterization
of the material, given the absence of the V-shaped notch, one single
crack is propagated and therefore these specimens behave more
brittle

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อุปสงค์การพฤติกรรมที่พบในลักษณะวัสดุการทดสอบดำเนินการทดสอบรอบธรรมดา V กรณีตัวอย่างแสดงชัดเจนสูงสุดในแรงบิดและมุมการบิดเส้นโค้งก่อนที่จะความล้มเหลวของชิ้นงาน ผลลัพธ์นี้ได้อย่างน่าแปลกใจเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียดที่เกิดจากการคาดว่ารอยหยัก การตอบสนองของชิ้นงานเหล่านี้มีรอยบาก Vจะเปราะมากขึ้นกว่าที่พบในตัวอย่างรอบธรรมดาในความเห็นของผู้เขียน สาเหตุของพฤติกรรมนี้รุ่นก้าวหน้าของพลังงานที่เกิดจากการรวมกันให้ร่องรูปตัว V พร้อมโหลดบิด ในระหว่างการโหลดกระบวนการ รอยแตกครั้งแรกจะเริ่มต้นเมื่อจุดอ่อนที่สุดของการบากปลายเกินความแข็งแรงของวัสดุ อย่างไรก็ตาม ตั้งแต่นี้ฟอร์มที่ 45 กับเครื่องบาก การแพร่กระจายแตกต้องแตกสร้างพื้นผิวที่แตกใหม่ด้าน V ย้ายออกจากการแตกปลายและเพิ่มปริมาณของพลังงานที่จำเป็นสำหรับการนี้แตกเพื่อเผยแพร่ ดังนั้นการเผยแพร่นี้แตกเริ่มต้นเป็นไปได้เฉพาะถ้าแรงบิดที่ใช้เพิ่มขึ้นอะไร ในทางกลับกันก่อให้เกิดการเริ่มต้นของรอยสองจุดอ่อนที่แตกใหม่ปลายบาก ซึ่งยัง สามารถนำไปใช้ถ้าใช้แรงบิดจะเพิ่มขึ้น เป็นผล ใช้แรงบิดเพิ่มในขณะที่หลายคนรอยร้าวเริ่มต้น และบางส่วนแพร่กระจายจากปลายบากการสะสมของรอยแตกที่ปลายบากอ่อนตัวของเอ็นของชิ้นงานจนในที่สุดล้มเหลว รูป 9 แสดงหลายภาพปลายบากในระหว่าง และ หลังการทดสอบ: การเผยแพร่ของรอยแตกหลายที่สามารถสังเกต ในกรณีที่มีราบรอบภายใต้การบิดสำหรับสมบัติเชิงกลของชิ้นงานของวัสดุ ให้ขาดให้ร่องรูปตัว V หนึ่งเดียวรอยแตกจะแพร่กระจาย และดังนั้น ชิ้นงานเหล่านี้ทำงานมากขึ้นเปราะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตรงกันข้ามกับพฤติกรรมที่พบในลักษณะวัสดุ
การทดสอบตัวอย่างดำเนินการในช่วงรอบธรรมดาตัวอย่าง V-หยัก
แสดงสูงสุดที่ชัดเจนในแรงบิดกับมุมบิด
โค้งก่อนที่จะล้มเหลวของชิ้นงานทดสอบ ผลที่ได้นี้จะแปลก
ตั้งแต่เนื่องจากความเข้มข้นของความเครียดเหนี่ยวนำโดย
หยักตอบสนองเหล่านี้ตัวอย่าง V-หยักที่คาดว่า
จะเป็นเปราะมากกว่าหนึ่งที่พบในตัวอย่างรอบธรรมดา.
ในความเห็นของผู้เขียนเหตุผลที่อยู่เบื้องหลังนี้ พฤติกรรมที่
เป็นรุ่นก้าวหน้าของพลังงานที่เกิดจากการรวมกัน
ของรอยรูปตัววีบวกโหลดบิด ในระหว่างการโหลด
กระบวนการแตกครั้งแรกจะเริ่มเมื่อจุดที่อ่อนแอที่สุดของ
เคล็ดลับบากเกินความแข็งแรงของวัสดุ อย่างไรก็ตามตั้งแต่นี้
แตกรูปแบบ 45? กับเครื่องบินรอยการขยายพันธุ์แตกต้อง
สร้างพื้นผิวที่แตกใหม่ในด้านวีย้ายออกจาก
ปลายแตกและเพิ่มปริมาณของพลังงานที่จำเป็นสำหรับการนี้
แตกในการเผยแพร่ ดังนั้นการขยายพันธุ์ของรอยแตกเริ่มต้นนี้
เป็นไปได้เฉพาะในกรณีที่แรงบิดที่ใช้จะเพิ่มขึ้นสิ่งที่ในที่สุดก็
ก่อให้เกิดการเริ่มต้นของการแตกใหม่ในจุดที่อ่อนแอที่สองที่
ปลายรอยซึ่งยังสามารถแพร่กระจายถ้าแรงบิดที่ใช้
จะเพิ่มขึ้น เป็นผลให้นำไปใช้เพิ่มขึ้นแรงบิดในขณะที่หลาย
รอยแตกจะเริ่มแพร่กระจายและมีบางส่วนจากปลายรอย.
การสะสมของรอยแตกที่ปลายรอยอ่อนเอ็น
ของชิ้นงานจนในที่สุดมันก็ล้มเหลว มะเดื่อ. 9 แสดงให้เห็นภาพหลาย
เคล็ดลับรอยระหว่างและหลังการหนึ่งของการทดสอบ: การขยายพันธุ์ของ
รอยแตกหลายสามารถสังเกตได้ ในกรณีของรอบธรรมดา
ตัวอย่างมีแรงบิดสำหรับลักษณะทางกล
ของวัสดุที่ได้รับกรณีที่ไม่มีรอยรูปตัววีหนึ่งเดียว
แตกจะแพร่กระจายและดังนั้นจึงตัวอย่างเหล่านี้ทำงานมากขึ้น
เปราะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุปสงค์ต่อพฤติกรรมที่พบในลักษณะวัสดุทดสอบชิ้นงานตัวอย่าง v-notched กว่ารอบธรรมดาแสดงให้เห็นชัดเจนในแรงบิดสูงสุดเมื่อเทียบกับมุมบิดโค้งก่อนถึงความล้มเหลวของชิ้นงาน ผลที่ได้นี้สามารถที่น่าประหลาดใจตั้งแต่ เพราะความเครียดที่เกิดขึ้นจากสมาธิหยัก , การตอบสนองเหล่านี้ v-notched ตัวอย่าง คาดจะเปราะกว่าที่พบในตัวอย่างรอบธรรมดาในความเห็นของผู้เขียน เหตุผลที่อยู่เบื้องหลังพฤติกรรมนี้เป็นรุ่นก้าวหน้าของพลังงานที่เกิดจากการรวมกันของวีกบากบวกภาระการบิด . ระหว่างโหลดกระบวนการ ครั้งแรกเริ่มเมื่อจุดที่อ่อนแอที่สุดของปลายบากเกินความแข็งแรงของวัสดุ อย่างไรก็ตาม ตั้งแต่นี้ถอดรหัสรูปแบบ 45 กับรอยการแตกร้าวต้องเครื่องบินสร้างพื้นผิวที่แตกใหม่ใน 5 ด้าน ย้ายไปจากปลายรอยร้าว และเพิ่มปริมาณของพลังงานที่จำเป็นนี้แตกในการเผยแพร่ ดังนั้น การแพร่ของรอยแตกเริ่มต้นนี้เป็นไปได้เฉพาะถ้าแรงบิดที่ใช้เพิ่มอะไรในการเปิดก่อให้เกิดการแตกใหม่ใน 2 จุดที่อ่อนแอรอยบากปลายซึ่งยังสามารถขยายพันธุ์ ถ้าใช้แรงบิดจะเพิ่มขึ้น ผล ใช้แรงบิดเพิ่มขึ้น ในขณะที่หลายรอยแตกจะริเริ่มและบางส่วนไปจากรอยบากปลายการสะสมของรอยแตกที่บากปลายอ่อนตัวสายเอ็นของตัวอย่าง จนในที่สุดมันก็ล้มเหลว รูปที่ 9 แสดงภาพหลายรอยบากปลายในระหว่างและหลังหนึ่งของการทดสอบ : ขยายรอยแตกหลายสามารถสังเกตได้ ในกรณีของรอบธรรมดาตัวอย่างภายใต้แรงบิดสำหรับคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุที่ได้รับไม่มีรอยยาง หนึ่งเดียวรอยร้าวขยายพันธุ์ ดังนั้นตัวอย่างเหล่านี้ปฏิบัติมากขึ้นเปราะ