Mixing during the bioplastic compou

Mixing during the bioplastic compounding has proven to be akey factor in determining the final quality of the resulting biomaterial (Jerez et al., 2007a,b). On these grounds, Fig. 2 shows the evolution of mixing torque and temperature during the manufacture of formic acid-containing bioplastics with a constant plasticiser/ protein ratio of 0.5. As previously explained, the relative quantities of glycerol and biocide were properly adjusted so as to obtain biocide contents of 0 (reference sample), 5 or 10 wt.% over the total weight of the bioplastic. In relation with WG-based bioplastics, three different regions may clearly be distinguished in the reference (0 wt.% formic acid) sample: (a) during the 15 first minutes, approximately, torque does not increase significantly, as this region stands for an induction period, which was seen to decrease as mixing speed was raised (not shown here); (b) in the second region, which extends over a time interval of 5 min, torque undergoes an exponential increase up to a maximum value of about 40 N m; and (c) torque finally decays, whilst seems to tend to a constant value.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผสมระหว่างพลาสติกทำการทบต้นได้พิสูจน์เป็น akey ปัจจัยในการกำหนดคุณภาพสุดท้ายของ biomaterial ผลลัพธ์ (Jerez et al., 2007a, b) ในบริเวณนี้ Fig. 2 แสดงวิวัฒนาการของผสมแรงบิดและอุณหภูมิในระหว่างการผลิตของประกอบด้วยกรดชีวภาพกับ plasticiser คงที่ / อัตราส่วนโปรตีน 0.5 ก่อนหน้านี้เป็น อธิบาย ปริมาณสัมพันธ์ของกลีเซอรและ biocide ถูกปรับปรุงอย่างถูกต้องเพื่อรับเนื้อหา biocide 0 (ตัวอย่างอ้างอิง), wt.% 5 หรือ 10 กว่าน้ำหนักรวมของพลาสติก สัมพันธ์กับ WG ตามชีวภาพ สามภูมิภาคอาจชัดเจนแตกต่างจากตัวอย่างอ้างอิง (0 wt.% กรด): (a) ในช่วง 15 นาทีแรก ประมาณ แรงบิดไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ เป็นภูมิภาคนี้ถึงเป็นระยะเหนี่ยวนำ ซึ่งเห็นการลดเป็นการผสม ความเร็วขึ้น (ไม่แสดงที่นี่); (ข) ในภาคที่สอง ที่ขยายผ่านช่วงเวลา 5 นาที แรงบิดเพิ่มขึ้นถึงค่าสูงสุดประมาณ 40 เมตร N เนนที่ผ่าน (c) และแรงบิดสุดท้าย decays ในขณะที่ดูเหมือนว่าจะ มีแนวโน้มเป็นค่าคง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผสมในระหว่างการผสมพลาสติกชีวภาพได้พิสูจน์ให้เป็นปัจจัย Akey ในการกำหนดคุณภาพสุดท้ายของการส่งผลของวัสดุ (Jerez et al., 2007A b) ในพื้นที่เหล่านี้รูป 2 แสดงให้เห็นวิวัฒนาการของการผสมแรงบิดและอุณหภูมิในระหว่างการผลิตของกรดฟอร์มิที่มีพลาสติกชีวภาพที่มีอย่างต่อเนื่อง plasticiser / อัตราส่วนโปรตีน 0.5 ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ญาติของปริมาณกลีเซอรอลและไบโอไซด์มีการปรับอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้เนื้อหาแมลง 0 (อ้างอิงตัวอย่าง), 5 หรือ 10 น้ำหนัก.% ในช่วงน้ำหนักรวมของพลาสติกชีวภาพ ในความสัมพันธ์กับพลาสติกชีวภาพ WG-based สามภูมิภาคท​​ี่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดอาจจะประสบความสำเร็จในการอ้างอิง (0 น้ำหนัก% กรดฟอร์มิ.) ตัวอย่าง (ก) ในช่วง 15 นาทีแรกประมาณแรงบิดจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในขณะที่ภูมิภาคนี้ย่อมาจาก ระยะเวลาการเหนี่ยวนำซึ่งถูกมองว่าจะลดลงในขณะที่ความเร็วในการผสมถูกยกขึ้น (ไม่แสดงที่นี่); (ข) ในภูมิภาคท​​ี่สองซึ่งขยายมากกว่าช่วงเวลา 5 นาทีแรงบิดผ่านการเพิ่มขึ้นชี้แจงถึงค่าสูงสุดประมาณ 40 เมตรไม่มี; และ (ค) แรงบิดในที่สุดก็สลายตัวในขณะที่ดูเหมือนว่าจะมีแนวโน้มที่จะเป็นค่าคงที่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผสมระหว่างการผสมพลาสติกชีวภาพได้พิสูจน์ให้เป็นที่เป็นปัจจัยในการกำหนดคุณภาพของผลลัพธ์สุดท้ายิน ( Jerez et al . , 2007a , B ) ในพื้นที่เหล่านี้ รูปที่ 2 แสดงให้เห็นวิวัฒนาการของการบิดและอุณหภูมิในระหว่างการผลิตของกรดที่ประกอบด้วยพลาสติกชีวภาพ ด้วยอัตราส่วนคงที่ของ plasticiser / โปรตีน 0.5 ก่อนหน้านี้เป็น อธิบายปริมาณสัมพัทธ์ของกลีเซอรอลและ biocide ถูกปรับปรุงเพื่อให้ได้เนื้อหา biocide 0 ( ตัวอย่าง ) , 5 หรือ 10 % โดยน้ำหนักมากกว่าน้ำหนักรวมของพลาสติกชีวภาพ ในความสัมพันธ์กับ WG ใช้พลาสติกชีวภาพ , สามพื้นที่ที่แตกต่างกันอาจจะแตกต่างอย่างชัดเจนในการอ้างอิง ( 0 % โดยน้ำหนักกรด ) ตัวอย่าง : ( ) ในช่วง 15 นาทีแรก ประมาณ ,แรงบิดไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ เป็นภูมิภาคนี้หมายถึงระยะเวลาเหนี่ยว ซึ่งเห็นลดลงเมื่อผสมความเร็วเพิ่มขึ้น ( ไม่แสดง ) ; ( B ) ในภาคที่สอง ซึ่งขยายเกินเวลาพัก 5 นาที แรงบิดจะเพิ่มขึ้นชี้แจงถึงมูลค่าสูงสุดประมาณ 40 n M และ ( C ) แรงบิดก็สลายตัว , ในขณะที่ดูเหมือนว่ามีแนวโน้มที่จะมีค่าคงที่