The company’s procurement departmen

The company’s procurement department considers current inventory levels,
expected demand, and lead times to decide what products to order, when to order, how
much to order, and how to deliver from vendors to warehouse. The allocation department
takes into account information about inbound shipments, inventory levels, and store
demands when determining what products to deliver, when to deliver, how much to
deliver, and how to deliver from warehouse to stores.
Although this warehouse serves as a hub in the supply chain, it operates in a
reactive mode; that is, inventory and transportation plans are determined first and the
5
warehousing plans are determined later. This sequential approach results in the
warehouse experiencing substantial variation in daily workload, which causes the
warehouse manager to scramble for resources during peak times and experience resource
under-utilization during drought times. Figure 1.2 shows the number of units picked per
week at the company’s warehouse in the year 2011, where the weekly variation in the
workload ranges from nearly 42% to 220% of that year’s weekly average. Data from
another of our industry partners, a Fortune 100 grocery distributor, during August 29 –
September 4 of 2011 indicated a variation in the number of units picked (76% and 153%)
at one of their US warehouses (see Figure 1.3).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ฝ่ายจัดซื้อของบริษัทฯ พิจารณาระดับสินค้าคงคลังปัจจุบันคาดว่าความต้องการ และระยะเวลาในการตัดสินใจผลิตภัณฑ์การสั่งซื้อ การสั่งซื้อ วิธีการสั่งซื้อ และวิธีการจัดส่งจากผู้ขายการคลังสินค้ามากนัก กรมการปันส่วนลงบัญชีข้อมูลเกี่ยวกับการจัดส่งขาเข้า ระดับสินค้าคงคลัง และร้านความต้องการของผลิตภัณฑ์การส่งมอบ การส่ง การกำหนดวิธีการมากส่งสินค้า และวิธีการจัดส่งสินค้าไปยังร้านค้าแม้ว่าสินค้านี้ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางในห่วงโซ่อุปทาน ดำเนินกิจการในการโหมดปฏิกิริยา แผนสินค้าคงคลังและการขนส่งจะถูกกำหนดครั้งแรกนั่นคือ และ5วางแผนคลังสินค้าจะถูกกำหนดในภายหลัง วิธีการนี้ตามลำดับผลการสินค้าประสบพบความผันแปรในภาระงานประจำวัน ซึ่งทำให้เกิดการผู้จัดการคลังสินค้าการแย่งทรัพยากรหลายครั้ง และประสบการณ์ทรัพยากรการใช้ประโยชน์น้อยในช่วงเวลาที่แห้งแล้ง รูปที่ 1.2 แสดงจำนวนหน่วยเบิกต่อสัปดาห์ที่คลังสินค้าของบริษัทในปี 2554 ซึ่งเปลี่ยนแปลงทุกสัปดาห์ในการปริมาณงานช่วงตั้งแต่เกือบ 42% ถึง 220% ของค่าเฉลี่ยรายสัปดาห์ของปีนั้น ข้อมูลจากอีกหนึ่งของพันธมิตรอุตสาหกรรม Fortune 100 ร้านตัวแทนจำหน่าย ในระหว่างวันที่ 29 สิงหาคม –ระบุการเปลี่ยนแปลงในจำนวนของหน่วยเบิก (76% และ 153%) 4 กันยายน 2554หนึ่งในคลังสินค้าสหรัฐอเมริกา (ดูรูปที่ 1.3)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แผนกจัดซื้อจัดจ้างของ บริษัท ฯ พิจารณาระดับสินค้าคงคลังในปัจจุบัน
ความต้องการที่คาดไว้และระยะเวลาในการตัดสินใจเลือกสิ่งที่จะสั่งซื้อสินค้าเมื่อสั่งซื้อวิธีการ
มากที่จะสั่งซื้อและวิธีการส่งมอบจากผู้ผลิตไปยังคลังสินค้า แผนกการจัดสรร
จะนำเข้าข้อมูลบัญชีเกี่ยวกับการจัดส่งขาเข้าระดับสินค้าคงคลังและเก็บ
ความต้องการในการกำหนดสิ่งที่ผลิตภัณฑ์ที่จะส่งมอบเมื่อการส่งมอบเท่าไหร่ที่จะ
ส่งมอบและวิธีการในการส่งมอบจากคลังสินค้าไปยังร้านค้า.
แม้ว่าคลังสินค้านี้ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางใน ห่วงโซ่อุปทานที่จะดำเนินการใน
โหมดปฏิกิริยา; ว่ามีสินค้าคงคลังและการขนส่งจะถูกกำหนดแผนแรกและ
5
แผนคลังสินค้าจะพิจารณาในภายหลัง วิธีการนี้จะส่งผลต่อเนื่องใน
คลังสินค้าประสบการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในภาระงานในชีวิตประจำวันซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้
ผู้จัดการคลังสินค้าเพื่อช่วงชิงทรัพยากรในช่วงเวลาสูงสุดและทรัพยากรประสบการณ์
ภายใต้การใช้ในช่วงเวลาที่ภัยแล้ง รูปที่ 1.2 แสดงให้เห็นจำนวนของหน่วยหยิบต่อ
สัปดาห์ที่คลังสินค้าของ บริษัท ฯ ในปี 2011 ที่เปลี่ยนแปลงรายสัปดาห์ใน
ภาระงานมีตั้งแต่เกือบ 42% ถึง 220% ของค่าเฉลี่ยรายสัปดาห์ของปีนั้น ข้อมูลจาก
อีกคนหนึ่งของพันธมิตรในอุตสาหกรรมของเราเป็นผู้จัดจำหน่ายที่ร้านขายของชำ Fortune 100 ในช่วงเดือนสิงหาคม 29 -
4 กันยายน 2011 ชี้ให้เห็นการเปลี่ยนแปลงในจำนวนหน่วยหยิบ (76% และ 153%)
ที่หนึ่งของคลังสินค้าสหรัฐ (ดูรูปที่ 1.3)