IntroductionEjectors, also called j

Introduction
Ejectors, also called jet pumps, are devices usually manufactured
with foils and metallic tubes modeled in a power lathe. Composed
basically of five parts, namely, driving and suction nozzle, suction
chamber, mixing chamber or throat, and diffuser, as schematically
shown in Fig. 1, these accessories are used in the fields of civil,
mechanical, chemical, and industrial engineering for the suction
and the elevation of liquids, gases, or even granular solids. Their
most frequent applications are well-pumping, hydraulic dredging,
priming of pumps or siphons, drainage of ditches, mixing or dilution
of fluids, and aeration of tanks. The commercially available
jet pumps used in these cases, similar to the ones tested by Winoto
et al. ~2000!, present maximum efficiency of the order of
30% and their cost, depending on the manufacture complexity
and the type of materials employed, can vary from $200 to $500
~U.S. dollars throughout!, in local market, for a 32 mm nominal
diameter device.
With the appearance of the Venturi-type ejectors manufactured
in PVC or polyethylene, which are more compact and cheaper
than the conventional jet pumps, it is found that these accessories
are being increasingly employed in agricultural systems for the
injection of chemical products in irrigation pipelines. Although
the cost of these devices is around $60 for nominal diameters of
32 mm, the maximum efficiency is usually less than 15%, according
to Ferreira~1994!, who tested Venturi-type ejectors available
in the market.
In an effort to reach larger efficiency for chemical product
applications in agricultural systems, ejectors of simpler construction
and reduced cost were evaluated as well as ejectors of the
Venturi type for comparison purposes. The research experimentally
evaluated each ejector under various pressure and flow conditions
and investigated the influence of the driving nozzle/throat
area ratio on the functioning of the ejectors. A theoretical formulation
was developed to determine the efficiency and head-loss
coefficients for each component of the ejectors, from which theoretical
efficiency curves for several area ratios on the basis of
these coefficients were developed.
All analyses were made for primary and suction fluids of the
same density. For fluids of different densities, high viscosity or
with sediments in suspension, the theory should be modified. Researchers
such as Hatziavramidis ~1991! and Cunningham ~1995!
analyzed the performance of the ejectors operating with different
fluids.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนำ
Ejectors เรียกว่าปั๊มเจ็ทเป็นอุปกรณ์ที่มักจะผลิต
ด้วยฟอยล์และท่อโลหะจำลองในเครื่องกลึงพลังงาน ประกอบด้วย
พื้นห้าส่วนคือการขับรถและหัวฉีดดูดดูด
ห้องห้องผสมหรือลำคอและกระจายเป็นแผนผัง
ที่แสดงในรูป 1 อุปกรณ์เหล่านี้ถูกนำมาใช้ในด้านของการโยธา
วิศวกรรมเคมีและวิศวกรรมอุตสาหการสำหรับการดูด
และระดับความสูงของของเหลวก๊าซหรือของแข็งเม็ดแม้กระทั่ง ของพวกเขา
การใช้งานบ่อยที่สุดเป็นอย่างดีปั๊มขุดไฮดรอลิ
รองพื้นปั๊มหรืออดออม, การระบายน้ำจากคูน้ำผสมหรือเจือจาง
ของของเหลวและการเติมอากาศของรถถัง ที่มีอยู่ในเชิงพาณิชย์
ปั๊มเจ็ทที่ใช้ในกรณีนี้คล้ายกับคนที่ผ่านการทดสอบจาก Winoto
et al, ~ 2000 !, มีประสิทธิภาพสูงสุดในปัจจุบันของการสั่งซื้อของ
30% และค่าใช้จ่ายของพวกเขาขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการผลิต
และชนิดของวัสดุการจ้างงานที่จะแตกต่างจาก $ 200 ถึง $ 500
~ ดอลลาร์สหรัฐตลอด !, ในตลาดท้องถิ่นสำหรับ 32 มิลลิเมตรเล็กน้อย
อุปกรณ์เส้นผ่าศูนย์กลาง.
ด้วยการปรากฏตัวของดีด Venturi ชนิดที่ผลิต
ในพีวีซีหรือพลาสติกที่มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นและราคาถูก
กว่าปั๊มเจ็ทแบบเดิมก็จะพบว่าอุปกรณ์เหล่านี้
จะมีการจ้างงานมากขึ้นในระบบการเกษตรสำหรับ
การฉีดผลิตภัณฑ์เคมีใน ท่อชลประทาน แม้ว่า
ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์เหล่านี้ประมาณ $ 60 เส้นผ่าศูนย์กลางเล็กน้อยจาก
32 มิลลิเมตรที่มีประสิทธิภาพสูงสุดคือมักจะน้อยกว่า 15% ตาม
การ Ferreira ~ 1994 !, ที่ทดสอบดีด Venturi ชนิดที่มีอยู่
ในตลาด.
ในความพยายามที่จะไปให้ถึงที่มีขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพในการผลิตภัณฑ์เคมี
การใช้งานในระบบเกษตรดีดของการก่อสร้างที่เรียบง่าย
และการลดค่าใช้จ่ายที่ได้รับการประเมินเช่นเดียวกับการดีดของ
ประเภท Venturi เพื่อการเปรียบเทียบ การวิจัยทดลอง
ประเมินแต่ละเป่าภายใต้ความดันและการไหลของสภาวะต่างๆ
และตรวจสอบอิทธิพลของหัวฉีด / คอขับ
อัตราส่วนพื้นที่ในการทำงานของดีดที่ สูตรทฤษฎี
ได้รับการพัฒนาเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและหัวสูญเสีย
ค่าสัมประสิทธิ์สำหรับองค์ประกอบของดีดจากการที่ทางทฤษฎีแต่ละ
เส้นโค้งที่มีประสิทธิภาพสำหรับอัตราส่วนหลายพื้นที่บนพื้นฐานของ
ค่าสัมประสิทธิ์เหล่านี้ได้รับการพัฒนา.
การวิเคราะห์ข้อมูลทั้งหมดถูกสร้างขึ้นมาสำหรับชนิดหลักและดูดของ
ความหนาแน่นเดียวกัน สำหรับชนิดของความหนาแน่นที่แตกต่างกันมีความหนืดสูงหรือ
มีตะกอนในการระงับทฤษฎีควรจะแก้ไข นักวิจัย
เช่น Hatziavramidis ~ 1991! และคันนิงแฮม ~ 1995!
วิเคราะห์ประสิทธิภาพการทำงานของดีดในการดำเนินงานที่มีแตกต่างกัน
ของเหลว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แนะนำejectors ที่เรียกว่าปั๊มเจ็ท เป็นอุปกรณ์ผลิตปกติกับฟอยล์และโลหะในท่อแบบไฟฟ้าเครื่องกลึง ประกอบด้วยโดยทั่วไปของห้าส่วน คือ การขับรถและหัวดูด ดูดห้อง , ห้องผสม หรือคอ และกระจายเป็นแผนผังแสดงในรูปที่ 1 , อุปกรณ์เหล่านี้จะใช้ในด้านพลเรือนเครื่องกล , เคมี , วิศวกรรมอุตสาหการ เพื่อดูดและความสูงของของเหลว แก๊ส หรือแม้แต่เม็ดของแข็ง ของพวกเขาโปรแกรมที่ใช้บ่อยที่สุดคือปั๊มไฮโดรลิค , ขุดลอก ,ปั๊มปั๊มหรือ siphons การระบายน้ำของคูผสมหรือเจือจางของของเหลวและอากาศของถัง ที่พร้อมใช้งานในเชิงพาณิชย์ปั๊ม Jet ที่ใช้ในกรณีนี้ คล้ายกับการทดสอบโดย winotoet al . ~ 2000 ! ประสิทธิภาพสูงสุดของการสั่งซื้อของปัจจุบัน30 % และค่าใช้จ่ายของพวกเขา ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการผลิตและประเภทของการใช้วัสดุที่สามารถแตกต่างกันจาก $ 200 ถึง $ 500~ เหรียญสหรัฐตลอด ! ในตลาดท้องถิ่นสำหรับค่า 32 มม.อุปกรณ์ เส้นผ่าศูนย์กลางกับการปรากฏตัวของเวนทูรีประเภท ejectors ผลิตในพีวีซี หรือพลาสติก ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นและราคาถูกกว่ากว่าปั๊มเจ็ทแบบเดิม พบว่า อุปกรณ์เหล่านี้ถูกใช้ในระบบการเกษตรให้มากขึ้นการฉีดสารเคมีในท่อชลประทาน ถึงแม้ว่าต้นทุนของอุปกรณ์เหล่านี้คือประมาณ $ 60 สำหรับขนาดปกติของ32 มม. ประสิทธิภาพสูงสุดมักจะต่ำกว่าร้อยละ 15 ตามที่2537 เพื่อร่า ~ ! ที่ได้ทดสอบระยะประเภท ejectors ใช้ได้ในตลาดในความพยายามที่จะเข้าถึงประสิทธิภาพขนาดใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์เคมีการประยุกต์ใช้ในระบบเกษตร ejectors ง่ายกว่าก่อสร้างและลดต้นทุน ได้แก่ รวมทั้ง ejectors ของเครื่องมือวัดอัตราการไหลของของเหลวชนิดเพื่อวัตถุประสงค์ในการเปรียบเทียบ การวิจัยนี้ประเมินแต่ละ เครื่องเป่า ภายใต้ความกดดันต่าง ๆและการไหลของเงื่อนไขและ ศึกษาอิทธิพลของการขับรถหัวฉีด / คออัตราส่วนพื้นที่ในการทำงานของ ejectors . สูตรทฤษฎีมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาประสิทธิภาพ และเฮดสำหรับค่าสัมประสิทธิ์ของแต่ละองค์ประกอบของ ejectors ซึ่งตามทฤษฎีเส้นโค้งสำหรับอัตราส่วนประสิทธิภาพ หลายพื้นที่ บนพื้นฐานของสัมประสิทธิ์เหล่านี้ถูกพัฒนาขึ้นทั้งหมดที่ทำเพื่อการวิเคราะห์และการดูดของเหลวของความหนาแน่นเดียวกัน สำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง หรือมีความหนาแน่นที่แตกต่างกันมีตะกอนแขวนลอยอยู่ ทฤษฎีที่ควรแก้ไข นักวิจัยเช่น hatziavramidis ~ 1991 ! คันนิงแฮม ~ และ 1995วิเคราะห์ประสิทธิภาพของ ejectors ปฏิบัติแตกต่างกันของเหลว