การศึกษาปัญหาพิเศษฉบับนี้จัดทำขึ้นโ

การศึกษาปัญหาพิเศษฉบับนี้จัดทำขึ้นโดยมีจุดประสงค์การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานโดยแผนภาพกระแสคุณ (VSM) ของบริษัทกรณีศึกษา บริษัท ทรัพย์ลีลา จำกัด สำหรับเป็นข้อมูลและแนวทางในการทราบถึงสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำงาน กระบวนการทำงานที่ไม่จำเป็นและต้นทุนแต่ละกระบวนการผู้ศึกษาได้เลือกใช้แผนผังก้างปลาเพื่อทราบปัจจัยที่ส่งให้เกิดปัญหาเมื่อทราบจึงปัจจัยที่ทำให้เกิดปัญหามากที่สุดจึงนำมาเขียนแผนภาพกระแสคุณค่า (VSM) เพื่อให้ทราบถึงปัญหาในแต่ละกระบวนการและดำเนินการแก้ไขโดยการใช้วิธีวิเคราะห์ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย วิเคราะห์ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหวและนำข้อมูลที่ได้จากการแก้ไขมาเขียนแผนภาพกระแสคุณค่าใหม่ (VSM) และเปรียบเทียบกับแผนภาพกระแสคุณค่าเดิม (VSM) หลังจากมีการเปรียบเทียบนั้นมีการวิเคราะห์เวลาการทำงานและประสิทธิภาพการผลิตในแต่ละวัน จากผลการศึกษาพบว่าในกระบวนการทำงานที่ไม่จำเป็นถูกพบในกระบวนการในส่วนของการบรรจุหีบห่อจะเป็นขั้นตอนในการขนย้ายสินค้าโดยที่การขนย้ายสินค้าเป็นสิ่งที่ไม่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการทำงานโดยใช้เวลาในการทำงานทั้งหมด 149.23 นาที จึงดำเนินการแก้ไขหลังจากการดำเนินการแก้ไขกิจกรรมในส่วนของการขนย้ายที่ไม่จำเป็นโดยใช้เวลาในการทำงานทั้งหมด 130.46 นาที โดยจะสามารถ ลดลงไปได้ทั้งหมดหลังการปรับปรุง 18.78 นาที หรือ 12.58% และลดกระบวนการไปทั้งหมด 4 กระบวนการหรือ 28.57% สำหรับการผลิตสินค้านั้นสามารถผลิตได้เพิ่มขึ้น 74 ชิ้นต่อวัน หรือ 13.56%

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การศึกษาปัญหาพิเศษฉบับนี้จัดทำขึ้นโดยมีจุดประสงค์การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานโดยแผนภาพกระแสคุณ (VSM) ของบริษัทกรณีศึกษาบริษัททรัพย์ลีลาจำกัดสำหรับเป็นข้อมูลและแนวทางในการทราบถึงสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำงานกระบวนการทำงานที่เพื่อให้ทราบถึงปัญหาในแต่ละกระบวนการและดำเนินการแก้ไขโดยการใช้วิธีวิเไม่จำเป็นและต้นทุนแต่ละกระบวนการผู้ศึกษาได้เลือกใช้แผนผังก้างปลาเพื่อทราบปัจจัยที่ส่งให้เกิดปัญหาเมื่อทราบจึงปัจจัยที่ทำให้เกิดปัญหามากที่สุดจึงนำมาเขียนแผนภาพกระแสคุณค่า (VSM)คราะห์ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอยวิเคราะห์ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหวและนำข้อมูลที่ได้จากการแก้ไขมาเขียนแผนภาพกระแสคุณค่าใหม่ (VSM) และเปรียบเทียบกับแผนภาพกระแสคุณค่าเดิม (VSM) หลังจากมีการเปรียบเทียบนั้นมีการวิเคราะห์เวลาการทำงานและประสิทธิภาพการผลิตในแต่ละวัน จากผลการศึกษาพบว่าในกระบวนการทำงานที่ไม่จำเป็นถูกพบในกระบวนการในส่วนของการบรรจุหีบห่อจะเป็นขั้นตอนในการขนย้ายสินค้าโดยที่การขนย้ายสินค้าเป็นสิ่งที่ไม่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการทำงานโดยใช้เวลาในการทำงานทั้งหมด 149.23 นาที จึงดำเนินการแก้ไขหลังจากการดำเนินการแก้ไขกิจกรรมในส่วนของการขนย้ายที่ไม่จำเป็นโดยใช้เวลาในการทำงานทั้งหมด 130.46 นาทีโดยจะสามารถลดลงไปได้ทั้งหมดหลังการปรับปรุง 18.78 นาทีหรือ 12.58% และลดกระบวนการไปทั้งหมด 4 กระบวนการหรือสำหรับการผลิตสินค้านั้นสามารถผลิตได้เพิ่มขึ้น 28.57% 74 ชิ้นต่อวันหรือ 13.56%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

(VSM) ของ บริษัท กรณีศึกษา บริษัท ทรัพย์ลีลา จำกัด (VSM) (VSM) (VSM) 149.23 นาที 130.46 นาทีโดยจะสามารถลดลงไปได้ทั้งหมดหลังการปรับปรุง 18.78 นาทีหรือ 12.58% และลดกระบวนการไปทั้งหมด 4 กระบวนการหรือ 28.57% 74 ชิ้นต่อวันหรือ 13.56%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การศึกษาปัญหาพิเศษฉบับนี้จัดทำขึ้นโดยมีจุดประสงค์การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานโดยแผนภาพกระแสคุณ ( vsm ) ของบริษัทกรณีศึกษาบริษัททรัพย์ลีลาจำกัดกระบวนการทำงานที่ไม่จำเป็นและต้นทุนแต่ละกระบวนการผู้ศึกษาได้เลือกใช้แผนผังก้างปลาเพื่อทราบปัจจัยที่ส่งให้เกิดปัญหาเมื่อทราบจึงปัจจัยที่ทำให้เกิดปัญหามากที่สุดจึงนำมาเขียนแผนภาพกระแสคุณค่า ( vsm )วิเคราะห์ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหวและนำข้อมูลที่ได้จากการแก้ไขมาเขียนแผนภาพกระแสคุณค่าใหม่ ( vsm ) และเปรียบเทียบกับแผนภาพกระแสคุณค่าเดิม ( vsm )จากผลการศึกษาพบว่าในกระบวนการทำงานที่ไม่จำเป็นถูกพบในกระบวนการในส่วนของการบรรจุหีบห่อจะเป็นขั้นตอนในการขนย้ายสินค้าโดยที่การขนย้ายสินค้าเป็นสิ่งที่ไม่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการทำงานโดยใช้เวลาในการทำงานทั้งหมด14923 นาทีจึงดำเนินการแก้ไขหลังจากการดำเนินการแก้ไขกิจกรรมในส่วนของการขนย้ายที่ไม่จำเป็นโดยใช้เวลาในการทำงานทั้งหมด 130.46 นาทีโดยจะสามารถลดลงไปได้ทั้งหมดหลังการปรับปรุง 18.78 นาทีค็อค 1258 และลดกระบวนการไปทั้งหมด 4 กระบวนการหรือ 28.57 % สำหรับการผลิตสินค้านั้นสามารถผลิตได้เพิ่มขึ้น 74 ชิ้นต่อวันค็อค 13.56 %