Dear Kubota-san and Parinya Thank y

Dear Kubota-san and Parinya

Thank you for your support in the audit to NETH.

Based on our finding for the following, please kindly take the necessary action. If you have any concern on the finding and would like to discuss further, please discuss with TBTY or myself.

We will follow-up closely on the find below.

1.0 Non-Conformance X 2
- Require NETH to make a 5P report for this improvement
- After come out the counter measure report, TBTY will follow-up checking and ensure improvement within 3 months consistency output
2.0 Observation X 6
- Require NETH to take immediate action to improvement within 1 week
3.0 Continual improvement X 3
- Require NETH to take action within 2 weeks for closing the gap

1. Receiving Process
a. Finding 1 – Observation 1.0
i. There is a list of over print pallet id, there is no name and date stated on the form when the cases has happened
ii. There is no task to carry out to investigate or close the case of reason why it was over print.
iii. Please kindly work out the counter measure for this
b. Finding 2 – Continual improvement 1.0
i. Irregularity Report for Damage Cargo from factory
ii. There is no proper update of the documentation for the last case happened in 09/2014, although there is an email communicate to close the case from TBTY
iii. Please kindly work out the monthly schedule to close the case with TBTY
c. Finding 3 – Continual Improvement 2.0
i. On the irregularity form on work instruction for damage handling
ii. The actual form for reporting irregularity closing authority is different in the work instruction
iii. Please kindly update the work instruction Close by NETH or Closed by Authorized Personnel
d. Finding 4 – Observation 2.0
i. There is a training records on various training, the training was signed by the trainee
ii. But the Trainer did not stated the date and time and signed off by Trainer
iii. Please ensure Trainer signed off and put the date and time for the training

2. Location Control
a. Inner Box on the Shelf – Continual improvement 3.0
i. Inner box on the shelf is not put in the tidy manner
ii. Some inner box may has the risk of drop down and caused damage during the picking process
iii. Please kindly ensure to carry out the same process as NES to carry out tidy process to all inner box after picking
b. Damage LM Inner Box – Observation 3.0
i. Found 2 LM products carton that is in damage at the corner
ii. There is no evidence show that it was continue to process during receiving or damage during the picking or shelving
iii. Please report irregularity to TBTY for this 2 carton
c. Inner Picking – Observation 4.0
i. Based on the Inner Picking Work Instruction that inner picking carton must strike off the lower parts of the 7x3 label barcode
ii. Found on the inner box on the shelf that it was not strike off, but write the quantity on the pallet id label
iii. Please improve on this and follow the instruction.

3. Picking Process
a. Trolley - Observation 5.0
i. After picked trolley and completed labelling trolley are not located at the designated area
ii. There may be a confusion of which task has complete and incomplete

4. Labelling Process
a. Pasting label – Non Conformance 1.0
i. Found there is multiple Sales order file with labels on the desk while the operator continue to work on one job
ii. Based on Taiyo Yuden Policy, One Desk One Job
iii. Current process found on all the labelling counter is not following
iv. There is also no incomplete, work in progress and complete segregation of the task at the labelling table
v. Chances of mixing label is high, NETH need to work out this process to ensure compliance to Taiyo Yuden’s Policy

5. Packing Process
a. Pack into Outer Cartons – Observation 6.0
i. Found that 1 reel inner box was put into 6 inner box size Outer cartons
ii. A smaller size outer carton should be used to save packing material and also a smaller truck can be used for delivery
iii. Found that Canon has 3 pallets, if smaller outer carton are use. There will only has 2 pallet outer carton
iv. 2 pallet size cartons can fit into 4 wheeler instead of 6 wheeler truck
v. This will help TBTY to save cost on transportation
b. Maintenance on Weighting Scale, SATO printer and Temperature/Humidity Device – Non Conformance 2.0
i. There is no calibration carry out on the device based on the date
ii. It was highlighted for the past 2 audit and there is still no action to improve on this hardware maintenance

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รักคุซังและปริญญา ขอบคุณสำหรับการสนับสนุนในการตรวจสอบการ NETH. ตามหาเราตาม โปรดกรุณาดำเนินการจำเป็น ถ้าคุณมีปัญหาใด ๆ ในการค้นหา และอยากปรึกษาเพิ่มเติม กรุณาพูดคุย ด้วย TBTY หรือตัวเอง เราจะติดตามอย่างใกล้ชิดในการค้นหาด้านล่าง 1.0-คล้อง X 2 -ต้องเนธทำรายงาน 5P การปรับปรุงนี้-หลังจากที่มารายงานวัดนับ TBTY จะตรวจสอบติดตามผลและปรับปรุงภายใน 3 เดือนผลผลิตสอดคล้อง2.0 สังเกต X 6-ต้องเนธจะดำเนินการทันทีเพื่อปรับปรุงภายใน 1 สัปดาห์3.0 ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง X 3-ต้องเนธจะดำเนินการภายใน 2 สัปดาห์สำหรับการปิดช่องว่าง 1. กระบวนการรับอ.หา 1 – สังเกต 1.0 i. มีรายการผ่านแท่นพิมพ์รหัส ชื่อและวันที่ระบุไว้ในแบบฟอร์มเมื่อเกิดกรณีไม่ ครั้งที่สองมีให้ดำเนินการตรวจสอบ หรือปิดเคสของเหตุผลที่ทำไมจึงได้พิมพ์งานไม่ได้ iii. โปรดกรุณางานวัดตัวนับนี้b. หา 2 – กฏหมาย 1.0 i. ผิดปกติของรายงานสำหรับความเสียหายของสินค้าจากโรงงาน ครั้งที่สองมีปรับปรุงไม่เหมาะสมของเอกสารประกอบสำหรับกรณีล่าสุดเกิดขึ้นใน 09/2014 มี อีเมล์สื่อสารเพื่อปิดเคสจาก TBTY iii. โปรดกรุณางานกำหนดการรายเดือนเพื่อปิดในกรณีของ TBTYc. หา 3 – 2.0 การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง i. ในแบบผิดปกติของในคำสั่งงานสำหรับการจัดการความเสียหาย ครั้งที่สองแบบฟอร์มจริงสำหรับการรายงานหน่วยงานปิดอาการตีบไม่ใช่คำสั่งการทำงาน iii. โปรดกรุณาปรับปรุงคำสั่งการทำงานปิดเนธหรือปิด โดยบุคลากรที่ได้รับอนุญาตd.การค้นหา 4-สังเกต 2.0 i. มีระเบียนการฝึกอบรมในการฝึกอบรมต่าง ๆ การลงทะเบียนการฝึก โดยการฝึกอบรม ครั้งที่สองแต่พี่เลี้ยงไม่ได้ระบุวันและเวลา และออกจากระบบ โดยพี่เลี้ยง iii. โปรดให้พี่เลี้ยงออกจากระบบ และใส่วันและเวลาสำหรับการฝึกอบรม 2. สถานควบคุมอ.ภายในกล่องบนชั้น – 3.0 การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง i. ไม่มีใส่กล่องภายในบนชั้นอย่างระเบียบ กล่องภายในครั้งที่สองบางอาจมีความเสี่ยงจากการหล่นลง และเกิดความเสียหายในระหว่างกระบวนการเบิกสินค้า iii. โปรดกรุณาตรวจสอบการดำเนินการเดียวกันเป็น NES ดำเนินการระเบียบภายในกล่องทั้งหมดหลังจากเบิกสินค้าเกิดความเสียหายภายใน LM กล่อง – สังเกต 3.0 i. พบกล่องผลิตภัณฑ์ LM 2 ที่อยู่ในความเสียหายที่มุม ครั้งที่สองไม่แสดงหลักฐานที่ยังดำเนินการในระหว่างการรับ หรือความเสียหายในระหว่าง มีการเบิกสินค้าหรือ shelving iii. กรุณารายงานอาการตีบการ TBTY ในกล่องที่ 2 นี้ค.ภายในเบิก – สังเกต 4.0 i. ตามภายในรับทำงานคำสั่งการรับของภายในที่ต้องตีกล่องปิดส่วนล่างของบาร์โค้ดป้าย 7 x 3 ครั้งที่สองพบในกล่องด้านบนชั้นว่า มันไม่ตีปิด แต่เขียนปริมาณบนป้ายชื่อรหัสแท่นวางสินค้า iii. กรุณาปรับปรุงนี้ และทำตามคำสั่ง 3 การกระบวนการเบิกสินค้าอ.รถเข็น - สังเกต 5.0 i. หลังจากรับรถเข็น และเสร็จสมบูรณ์ ฉลากรถเข็นไม่อยู่ในพื้นที่ที่กำหนด ครั้งที่สองอาจมีความสับสนซึ่งงานได้เสร็จสมบูรณ์ และไม่สมบูรณ์ 4. กระบวนการพิมพ์ฉลากอ.วางป้าย – 1.0 ความสอดคล้องกันไม่ใช่ i. พบเป็นหลายขายสั่งแฟ้มป้ายชื่อบนโต๊ะขณะที่ดำเนินต่อการทำงานงานหนึ่ง ครั้งที่สองขึ้นอยู่กับนโยบาย Yuden ไทโย โต๊ะทำงานงานหนึ่ง iii. กระบวนการปัจจุบันที่พบบนเคาน์เตอร์ labelling ทั้งหมดคือไม่ดังต่อไปนี้ iv. มีไม่สมบูรณ์ งานระหว่างทำและการแบ่งแยกงานที่ตาราง labelling สมบูรณ์ v. โอกาสผสมป้ายสูง เนธต้องออกกระบวนการนี้ให้ปฏิบัติตามกฎระเบียบนโยบาย Yuden ไทโย 5. บันทึกกระบวนการชุด a. เป็นกล่องภายนอก – สังเกต 6.0 i. พบกล่องที่ภายใน 1 ล้อถูกเก็บไว้ในกล่องรอบนอกขนาดกล่องภายใน 6 ii.กล่องภายนอกขนาดเล็กควรจะใช้บรรจุภัณฑ์ และยัง สามารถใช้รถบรรทุกขนาดเล็กสำหรับการจัดส่ง iii. พบว่า แคนนอนมี 3 แท่น ถ้าขนาดเล็กนอกกล่องจะใช้ มีจะมี 2 แท่นวางสินค้ากระดาษนอก iv. 2 แท่นขนาดกระดาษสามารถแบ่งออกเป็น 4 ล้อ 6 ล้อรถบรรทุกแทน v. นี้จะช่วยให้ TBTY ประหยัดค่าใช้จ่ายในการเดินทางb. การบำรุงรักษาบนน้ำหนักเครื่องชั่ง เครื่องพิมพ์ซาโต้และอุปกรณ์อุณหภูมิ/ความชื้นความสอดคล้องกันไม่ใช่ 2.0 i. มียกเทียบไม่ออกบนอุปกรณ์ตามวัน ครั้งที่สองจะถูกเน้นในอดีต 2 ตรวจสอบและยังไม่ดำเนินการปรับปรุงในการบำรุงรักษาฮาร์ดแวร์นี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เรียนคูโบต้าซังและปริญญาขอบคุณสำหรับการสนับสนุนของคุณในการตรวจสอบเพื่อให้ Neth. จากการค้นพบของเราสำหรับการดังต่อไปนี้กรุณาใช้เวลาดำเนินการที่จำเป็น หากคุณมีความกังวลใด ๆ เกี่ยวกับการค้นพบและต้องการที่จะหารือเพิ่มเติมกรุณาพูดคุยกับตัวเองหรือ TBTY. เราจะติดตามอย่างใกล้ชิดในด้านล่าง. 1.0 ไม่สอดคล้อง X 2 - ต้อง Neth เพื่อให้รายงาน 5P สำหรับการปรับปรุงนี้- มาหลังจากที่ออกมารายงานตัวชี้วัดที่เคาน์เตอร์ TBTY จะติดตามตรวจสอบและให้แน่ใจว่าการปรับปรุงภายใน 3 เดือนการส่งออกสอดคล้องสังเกต 2.0 X 6 - Neth ต้องดำเนินการทันทีในการปรับปรุงภายใน 1 สัปดาห์3.0 การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง X 3 - ต้อง Neth ที่จะดำเนินการ ภายใน 2 สัปดาห์สำหรับการปิดช่องว่าง1 ที่ได้รับการประมวลผล การค้นหา 1 - 1.0 สังเกตฉัน มีรายชื่อกว่าพาเลทพิมพ์รหัสคือไม่มีชื่อและวันที่ที่ระบุไว้ในแบบฟอร์มเมื่อกรณีที่เกิดขึ้นii มีงานที่จะดำเนินการในการตรวจสอบหรือปิดกรณีของเหตุผลที่ว่าทำไมมันเป็นมากกว่าการพิมพ์. iii กรุณาทำงานออกมาตรการเคาน์เตอร์สำหรับเรื่องนี้ข หา 2 - การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง 1.0 ฉัน รายงานความผิดปกติสำหรับความเสียหายที่เกิดจากการขนส่งสินค้าจากโรงงานii ไม่มีการปรับปรุงที่เหมาะสมของเอกสารสำหรับกรณีล่าสุดที่เกิดขึ้นใน 09/2014 คือถึงแม้จะมีการสื่อสารกับอีเมลปิดคดีจาก TBTY iii กรุณาทำงานออกตารางเวลารายเดือนที่จะปิดกรณีที่มี TBTY ค หาที่ 3 - 2.0 ปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผม ในรูปแบบที่ผิดปกติเกี่ยวกับการเรียนการสอนการทำงานสำหรับการจัดการความเสียหายii รูปแบบที่เกิดขึ้นจริงสำหรับการรายงานผู้มีอำนาจปิดผิดปกติแตกต่างกันในการเรียนการสอนการทำงานiii กรุณาปรับปรุงการทำงานการเรียนการสอนโดย Neth ปิดหรือปิดโดยผู้มีอำนาจบุคลากรd หาที่ 4 - 2.0 สังเกตฉัน มีบันทึกการฝึกอบรมในการฝึกอบรมต่างๆ, การฝึกอบรมได้รับการลงนามโดยผู้ฝึกงานii แต่เทรนเนอร์ไม่ได้ระบุวันที่และเวลาและลงนามโดยเทรนเนอร์iii โปรดตรวจสอบเทรนเนอร์ลงนามออกและใส่วันที่และเวลาสำหรับการฝึกอบรม2 การควบคุมสถานที่ตั้ง กล่องด้านบนชั้นวาง - การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง 3.0 ฉัน กล่องด้านบนหิ้งไม่ได้วางในลักษณะที่เป็นระเบียบเรียบร้อยii บางกล่องภายในอาจมีความเสี่ยงจากการเลื่อนลงและทำให้เกิดความเสียหายในระหว่างขั้นตอนการเลือกiii กรุณาตรวจสอบให้แน่ใจที่จะดำเนินการขั้นตอนเช่นเดียวกับนินเทนที่จะดำเนินการขั้นตอนเป็นระเบียบเรียบร้อยให้กับกล่องภายในทั้งหมดหลังจากที่ยกข ความเสียหาย LM ภายในกล่อง - สังเกต 3.0 ฉัน พบ 2 LM กล่องผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในความเสียหายที่มุมii มีการแสดงหลักฐานว่ามันก็ยังคงที่จะดำเนินการในช่วงที่ได้รับความเสียหายหรือในระหว่างการเก็บหรือเก็บเข้าลิ้นชักเป็นiii กรุณารายงานความผิดปกติที่จะ TBTY นี้สำหรับกล่อง 2 ค หยิบสินค้าภายใน - สังเกต 4.0 ฉัน ขึ้นอยู่กับการเรียนการสอนการทำงานภายในที่หยิบกล่องด้านในการเลือกจะต้องตีปิดส่วนล่างของฉลากบาร์โค้ด 7x3 ii ที่พบในกล่องด้านบนหิ้งที่มันก็ไม่ได้ตีออก แต่ปริมาณเขียนบนฉลากพาเลทรหัสiii กรุณาปรับปรุงเกี่ยวกับเรื่องนี้และปฏิบัติตามคำสั่ง. 3 หยิบกระบวนการ รถเข็น - สังเกต 5.0 ฉัน หลังจากที่เลือกรถเข็นรถเข็นและการติดฉลากเสร็จสิ้นไม่ได้อยู่ในพื้นที่ที่กำหนดii อาจจะมีความสับสนที่มีงานที่สมบูรณ์และไม่สมบูรณ์4 กระบวนการการติดฉลาก ป้ายวาง - ไม่สอดคล้อง 1.0 ฉัน พบมีหลายไฟล์ใบสั่งขายที่มีป้ายชื่อบนโต๊ะในขณะที่ผู้ประกอบการทำงานต่อไปในหนึ่งงานii ขึ้นอยู่กับ Taiyo Yuden นโยบายหนึ่งโต๊ะหนึ่งงานiii กระบวนการปัจจุบันพบได้ในทุกเคาน์เตอร์ติดฉลากไม่ได้ติดตามiv นอกจากนี้ยังมีข้อบกพร่องในการทำงานในความคืบหน้าและการแยกสมบูรณ์ของงานที่โต๊ะติดฉลากโวลต์ โอกาสของฉลากผสมสูง Neth ต้องทำงานออกขั้นตอนนี้ให้เป็นไปตามนโยบาย Taiyo Yuden ของ5 กระบวนการบรรจุ แพ็คลงในกล่องด้านนอก - สังเกต 6.0 ฉัน พบว่า 1 รีลกล่องภายในถูกใส่ลงไปใน 6 ขนาดกล่องภายในกล่องด้านนอกii ขนาดที่เล็กกว่าด้านนอกกล่องควรจะใช้ในการบันทึกวัสดุบรรจุภัณฑ์และรถบรรทุกขนาดเล็กสามารถนำมาใช้สำหรับการจัดส่งiii พบว่าแคนนอนมี 3 พาเลทถ้าด้านนอกกล่องที่มีขนาดเล็กใช้งาน มีเพียงจะมี 2 ด้านนอกกล่องพาเลทiv 2 กล่องขนาดพาเลทสามารถใส่ลงใน 4 ล้อแทนรถบรรทุก 6 ล้อโวลต์ นี้จะช่วยให้ TBTY ที่จะประหยัดค่าใช้จ่ายในการขนส่งข การบำรุงรักษาเครื่องชั่งน้ำหนัก, เครื่องพิมพ์ซาโต้และอุณหภูมิ / ความชื้น Device - ไม่สอดคล้อง 2.0 ฉัน มีการสอบเทียบไม่มีการดำเนินการเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ใช้ในวันที่สอง มันเป็นไฮไลต์สำหรับที่ผ่านมา 2 ตรวจสอบและยังคงมีการดำเนินการเพื่อปรับปรุงในการบำรุงรักษาฮาร์ดแวร์นี้ไม่มี