In this work, steam explosion was u

In this work, steam explosion was used a pretreatment method to improve the conversion of elephant grass (Pennisetum purpureum) to cellulosic ethanol. This way, enzymatic hydrolysis of vaccum-drained and water-washed steam-treated substrates was carried out with Penicillium echinulatum enzymes while Saccharomyces cerevisiae CAT-1 was used for fermentation. After 48 h of hydrolysis, the highest yield of reducing sugars was obtained from vaccum-drained steam-treated substrates that were produced after 10 min at 200 °C (863.42 ± 62.52 mg/g). However, the highest glucose yield was derived from water-washed steam-treated substrates that were produced after 10 min at 190 °C (248.34 ± 6.27 mg/g) and 200 °C (246.00 ± 9.60 mg/g). Nevertheless, the highest ethanol production was obtained from water-washed steam-treated substrates that were produced after 6 min at 200 °C. These data revealed that water washing is a critical step for ethanol production from steam-treated elephant grass and that pretreatment generates a great deal of water soluble inhibitory compounds for hydrolysis and fermentation, which were partly characterized as part of this study.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในงานนี้ ใช้ไอน้ำกระจายวิธีการ pretreatment ปรับปรุงแปลงหญ้าช้าง (Pennisetum purpureum) cellulosic เอทานอล ด้วยวิธีนี้ ไฮโตรไลซ์เอนไซม์ในระบบของ vaccum ระบายออก ล้างน้ำไอน้ำรักษาพื้นผิว และถูกดำเนินการ ด้วยเอนไซม์ echinulatum Penicillium ขณะ Saccharomyces cerevisiae แมว 1 ถูกใช้สำหรับการหมัก หลัง h 48 ของไฮโตรไลซ์ ผลตอบแทนสูงสุดลดน้ำตาลได้รับจาก vaccum ระบายออกถือว่าอบไอน้ำพื้นผิวที่ถูกผลิตหลังจาก 10 นาทีที่ 200 ° C (863.42 ± 62.52 mg/g) อย่างไรก็ตาม ผลผลิตกลูโคสสูงสุดถูกมาล้างน้ำถือว่าอบไอน้ำพื้นผิวที่ถูกผลิตหลังจาก 10 นาทีที่ 190 ° C (248.34 ± 6.27 mg/g) และ 200 ° C (246.00 ± 9.60 mg/g) อย่างไรก็ตาม การผลิตเอทานอลสูงสุดถูกได้รับจากน้ำล้างถือว่าอบไอน้ำพื้นผิวที่ถูกผลิตหลังจากนาทีที่ 6 ที่ 200 องศาเซลเซียส ข้อมูลเหล่านี้เปิดเผยว่า น้ำล้างเป็นขั้นตอนที่สำคัญสำหรับการผลิตเอทานอลจากหญ้าช้างรับไอน้ำ และ pretreatment ที่สร้างมากของน้ำละลายสารลิปกลอสไขไฮโตรไลซ์และหมัก ที่มีบางส่วนเป็นส่วนหนึ่งของการศึกษานี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในงานนี้ระเบิดด้วยไอน้ำที่ใช้วิธีการปรับสภาพการปรับปรุงการแปลงหญ้าช้าง (Pennisetum purpureum) เอทานอลจากเซลลูโลส วิธีนี้ย่อยโปรตีนของสูญญากาศเนื้อและน้ำล้างพื้นผิวอบไอน้ำได้รับการรักษาได้รับการดำเนินการกับ Penicillium เอนไซม์ echinulatum ขณะ Saccharomyces cerevisiae CAT-1 ที่ใช้ในการหมัก หลังจาก 48 ชั่วโมงของการย่อยสลาย, ผลผลิตสูงสุดของการลดน้ำตาลที่ได้รับจากสูญญากาศเนื้อพื้นผิวอบไอน้ำได้รับการรักษาที่มีการผลิตหลังจาก 10 นาทีที่ 200 ° C (863.42 ± 62.52 mg / g) อย่างไรก็ตามผลผลิตน้ำตาลกลูโคสที่สูงที่สุดได้มาจากน้ำล้างพื้นผิวอบไอน้ำได้รับการรักษาที่มีการผลิตหลังจาก 10 นาทีที่ 190 ° C (248.34 ± 6.27 mg / g) และ 200 ° C (246.00 ± 9.60 mg / g) อย่างไรก็ตามการผลิตเอทานอลที่สูงที่สุดที่ได้รับจากน้ำล้างพื้นผิวอบไอน้ำได้รับการรักษาที่มีการผลิตหลัง 6 นาทีที่ 200 องศาเซลเซียส ข้อมูลเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าการล้างน้ำเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตเอทานอลจากหญ้าช้างไอได้รับการรักษาและการปรับสภาพที่สร้างการจัดการที่ดีของสารยับยั้งละลายน้ำสำหรับการย่อยสลายและการหมักซึ่งมีลักษณะบางส่วนเป็นส่วนหนึ่งของการศึกษาครั้งนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในงานนี้มีการใช้ไอน้ำระเบิดเป็นวิธีการเพื่อปรับปรุงการแปลงช้าง ( ร์ 3 ) เซลลูโลส . วิธีนี้ เอนไซม์ของ Vaccum เนื้อและน้ำล้างอบรักษาพื้นผิวได้ดำเนินการกับ Penicillium echinulatum เอนไซม์ในขณะที่ Saccharomyces cerevisiae cat-1 ใช้สำหรับหมัก หลังจาก 48 ชั่วโมงของไฮโดรไลซ์ผลผลิตสูงสุดของลดน้ำตาลได้จากสูญญากาศระบายไอน้ำรักษาพื้นผิวที่ผลิตหลังจาก 10 นาทีที่อุณหภูมิ 200 องศา C ( 863.42 ±มิลลิกรัม / 62.52 กรัม ) อย่างไรก็ตาม ผลผลิตน้ำตาลสูงได้มาจากน้ำล้างอบรักษาพื้นผิวที่ผลิตหลังจาก 10 นาทีที่ 190 องศา C ( 248.34 ±มิลลิกรัม / 6.27 กรัมและ 200 องศา C ( 246.00 ±มิลลิกรัม / 9.60 กรัม ) อย่างไรก็ตามการผลิตเอทานอลสูงสุดได้จากน้ำล้างอบรักษาพื้นผิวที่ผลิตหลังจาก 6 นาทีที่ 200 องศา ข้อมูลเหล่านี้ พบว่า น้ำล้างเป็นขั้นตอนที่สำคัญสำหรับการผลิตเอทานอลจากหญ้าและรักษาช้างที่ไอการสร้างการจัดการที่ดีของน้ำและสารประกอบที่ยับยั้งการย่อยหมักซึ่งส่วนหนึ่งมีลักษณะ เป็นส่วนหนึ่งของการศึกษานี้