The results obtained demonstrate th

The results obtained demonstrate that ILP decontamination
treatment can be successfully applied for reduction of L. monocytogenes
and E. coli O157:H7 on a stainless steel meat contact surfaces,
such as slicing knife. The study has shown that the
decontamination effectiveness of ILP on the meat contact surface
depends on the type of meat product that was in the prior contact
with the surface itself and is also a function of time between the
contamination and the ILP treatment. The interaction between
the time and type of meat product also plays a role in the inactivation
process. These findings are in agreement with elsewhere published
data suggesting different factors influencing transfer and
attachment of pathogens to food-contact surfaces (Sheen and
Hwang, 2010; Silva et al., 2008; Vorst et al., 2006a). The highest
effectiveness of the ILP will be reached if the meat contact surfaces
were in contact with the lower fat and protein products and are
treated with ILP as soon as possible after the processing steps
where contamination can occur. The increased number of successive
flashes cannot compensate for the lost ILP effectiveness caused
by the extended time between contamination and ILP treatment.
ILP treatment is characterized by known advantages like its energy
efficiency (Gomez-Lopez et al., 2005b), higher practicality
over continuous wave UV sources in those situations where rapid
decontamination is required (Wang et al., 2005), lack of residual
compounds, the absence of chemical preservatives and low carbon
footprint. The fact that a significant level of microbial reduction
can be achieved after a very short treatment time indicates much
promise for the use of ILP as a quick method of reducing the microbial
load on a stainless steel surfaces in meat-processing environments.
In this way ILP can support interventions along meat
production and processing lines and find its place within established
HACCP and QA systems without imposing cumbersome legal
procedures prior to its application. The importance of preventing
cross-contamination is highly important issue in food production,
as microbial cross-contamination either at home or production site
is one of the major causes of food contamination in sliced ready-toeat
(RTE) deli-meat (den Aantrekker et al., 2003; Lin et al., 2006;
Perez-Rodriguez et al., 2007).
The further research in this area, especially on the quality of
meat and meat products will be of great interest for the practical
application of ILP treatments in meat processing.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าการปนเปื้อน ILP
รักษาสามารถนำมาใช้ประสบความสำเร็จในการลดลงของแอล monocytogenes
และเชื้อ E. coli O157: H7 ในเนื้อสแตนเลสพื้นผิวที่สัมผัส,
เช่นมีดหั่น ผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพการปนเปื้อนของ ILP บนพื้นผิวสัมผัสเนื้อขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่อยู่ในรายชื่อผู้ติดต่อก่อนที่มีพื้นผิวของตัวเองและยังเป็นฟังก์ชั่นของเวลาระหว่างการปนเปื้อนและการรักษาILP การทำงานร่วมกันระหว่างเวลาและประเภทของผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่ยังมีบทบาทในการใช้งานของกระบวนการ การค้นพบนี้อยู่ในข้อตกลงที่มีการตีพิมพ์อื่น ๆข้อมูลที่ชี้ให้เห็นปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการถ่ายโอนที่แตกต่างกันและสิ่งที่แนบมาของเชื้อโรคบนพื้นผิวสัมผัสอาหาร(ชีนและฮวง2010 ซิลวา, et al, 2008;.. Vorst, et al, 2006a) สูงสุดประสิทธิภาพของ ILP จะถึงถ้าพื้นผิวที่สัมผัสเนื้อสัตว์ที่อยู่ในการติดต่อกับไขมันต่ำและผลิตภัณฑ์โปรตีนและกำลังรับการรักษาด้วยILP โดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้หลังจากการประมวลผลขั้นตอนที่ปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น จำนวนที่เพิ่มขึ้นของต่อเนื่องกะพริบไม่สามารถชดเชยประสิทธิภาพ ILP สูญเสียที่เกิดจากการขยายเวลาระหว่างการปนเปื้อนและการรักษาILP. รักษา ILP มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยข้อได้เปรียบที่เป็นที่รู้จักเช่นพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ(โกเมซ-Lopez et al., 2005b) การปฏิบัติจริงสูงกว่าอย่างต่อเนื่องแหล่งที่มาของคลื่นรังสียูวีในสถานการณ์ที่รวดเร็วการปนเปื้อนจะต้อง (Wang et al., 2005) การขาดการตกค้างสารขาดสารกันบูดและสารเคมีคาร์บอนต่ำรอย ความจริงที่ว่าระดับนัยสำคัญของการลดจุลินทรีย์สามารถทำได้หลังจากที่เวลารักษาสั้นมากแสดงให้เห็นมากสัญญาสำหรับการใช้ILP เป็นวิธีการที่รวดเร็วของการลดจุลินทรีย์โหลดบนพื้นผิวสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่แปรรูปเนื้อสัตว์. ในทาง ILP นี้ สามารถรองรับการแทรกแซงพร้อมเนื้อสัตว์การผลิตและสายการประมวลผลและหาสถานที่จัดตั้งขึ้นภายในระบบHACCP และควบคุมการจัดเก็บภาษีตามกฎหมายโดยไม่ต้องยุ่งยากในขั้นตอนก่อนที่จะมีการประยุกต์ใช้ ความสำคัญของการป้องกันการปนเปื้อนเป็นเรื่องที่สำคัญอย่างมากในการผลิตอาหารเป็นปนเปื้อนจุลินทรีย์ทั้งที่บ้านหรือสถานที่ผลิตเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการปนเปื้อนอาหารในหั่นบางๆ พร้อม toeat (RTE) เดลี่เนื้อ (ถ้ำ Aantrekker et อัล, 2003. หลิน et al, 2006;... Perez-Rodriguez et al, 2007) การวิจัยต่อไปในพื้นที่นี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์และเนื้อสัตว์จะเป็นที่น่าสนใจมากสำหรับการปฏิบัติการประยุกต์ใช้การรักษาILP ในการแปรรูปเนื้อสัตว์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นว่าการรักษาสารพิษ
ILP สามารถสมัครเรียบร้อยแล้วเพื่อลด monocytogenes
L E . coli ) และเป็นสมาชิกในเนื้อเหล็กสแตนเลสติดต่อพื้นผิว
เช่นมีดฟันเลื่อย . การศึกษาได้แสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพของระบบไอแอลพี
การปนเปื้อนบนเนื้อสัมผัส
ขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อใน
ติดต่อก่อนกับผิวนั่นเอง และยังเป็นฟังก์ชั่นของเวลาระหว่าง
การปนเปื้อนและการรักษาระบบไอแอลพี ปฏิสัมพันธ์ระหว่าง
เวลาและประเภทของผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ยังมีบทบาทในกระบวนการทำให้

ข้อมูลเหล่านี้สอดคล้องกับข้อมูลอื่น ๆที่เผยแพร่แนะนำปัจจัยที่แตกต่างกันที่มีอิทธิพลต่อ

โอนและแนบกับพื้นผิวสัมผัสอาหารของเชื้อโรค ( เงาและ
ฮวาง , 2010ซิลวา et al . , 2008 ; vorst et al . , 2006a ) ประสิทธิผลสูงสุดของ ILP จะถึง

ถ้าพื้นผิวเนื้อติดต่ออยู่ในการติดต่อกับผลิตภัณฑ์ลดไขมันและโปรตีน และ ILP
ถือว่าเร็วที่สุดหลังจากการประมวลผลขั้นตอน
ที่ปนเปื้อนสามารถเกิดขึ้นได้ การเพิ่มจํานวนต่อเนื่อง
กะพริบไม่สามารถชดเชยสูญเสียประสิทธิผลที่เกิด
ส.โดยขยายเวลาระหว่างการรักษา และ ILP .
ILP รักษาเป็นลักษณะที่รู้จักข้อดี เช่น ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
( โกเมซ โลเปซ et al . , 2005b ) สูงกว่าการปฏิบัติจริง
กว่าแหล่ง UV คลื่นต่อเนื่องในสถานการณ์เหล่านั้นที่จำเป็นอย่างรวดเร็ว
Decontamination ( Wang et al . , 2005 ) , ไม่มีสารตกค้าง
ไม่มีสารกันบูด , สารเคมีและรอยเท้าคาร์บอน
น้อยความจริงที่ว่าระดับของการลดจุลินทรีย์สามารถ
หลังได้รับการรักษาสั้นมากเวลาแสดงสัญญามาก
สำหรับการใช้งานของ ILP เป็นวิธีการที่รวดเร็วของการลดภาระจุลินทรีย์
บนพื้นผิวเหล็กสแตนเลสเนื้อแปรรูปต่างๆ ในวิธีนี้ระบบไอแอลพีสามารถสนับสนุน

( ตามสายการประมวลผลและการผลิตเนื้อและ หาสถานที่ภายใน
ตั้งขึ้นHACCP และระบบ QA โดยไม่รบกวนกระบวนการทางกฎหมาย
ยุ่งยากก่อนที่จะมีการประยุกต์ใช้ ความสำคัญของการป้องกันการปนเปื้อนข้าม
ขอปัญหาสำคัญในการผลิตอาหาร การปนเปื้อนของจุลินทรีย์
เป็นทั้งที่บ้านหรือสถานที่ผลิต
เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการปนเปื้อนอาหารในซอยพร้อม toeat
( RTE ) อาหารสําเร็จรูปเนื้อ ( The aantrekker et al . , 2003 ; หลิน et al . , 2006 ;
เปเรซ โรดริเกซ et al . , 2007 ) .
การวิจัยเพิ่มเติมในพื้นที่นี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในคุณภาพของ
เนื้อสัตว์และผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์จะเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการรักษา ในการปฏิบัติ
ILP การแปรรูปเนื้อสัตว์