Straw needs to be gathered from the

Straw needs to be gathered from the field and compressed into bales to make it compact and easy totransport.
With the introduction of combine harvesters, the collection of rice straw has become harder
and more costly.
This created negative impacts on other businesses that use rice straw. Mechanization
of rice straw collection was introduced in Vietnam in 2013 and it has rapidly developed since. Most of the rice straw produced in the dry season in the Mekong River Delta (MD) of Vietnam is collected for
mushroom and for livestock fodder production or for use as mulching materials.
In order to quantify the performance of the mechanical operation of rice straw collection, this study conducted an analysis of
energy efficiency, greenhouse gas emission (GHGE), and cost of rice straw collection in the MD for five
collection machines that operated on the same field, the same rice variety, and the same harvest time
under a demonstration in the MD.
With rice straw yield of 4.72 t per ha, the collection machines operated at a capacity of 0.87–2.47 t per hour. This mechanized operation can reduce labor requirement by 90%.
Specific weight of baled straw was from 73 to 104 kg per cubic meter, which is heavier by 50–100% than that of loose-form straw, at a moisture content of 12.4 (±1.21)% in wet basis.
Total energy consumption, ranging from 351 to 588 MJ per ton of straw collected, accounted for 10–17% of the total energy input using this collected straw for biogas production.
Energy consumption from fossil fuels results in GHGE of 60–165 kg CO2 equivalent per ton of collected straw.
The cost of straw collection, which ranged from US$12 to US$18 per ton of straw in the MD, accounted for 10–20% of the total investment cost of biogas or
mushroom production.
This study illustrated the feasibility of the mechanization of rice straw collection
for further processing.
Despite the GHGE of this may cause through the consumption of fossil fuels,
mechanized rice straw collection creates more benefits such as avoiding in-field burning, producing feedstock for further sustainable processing, and adding value to rice production.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ฟางต้องรวบรวมจากฟิลด์ และบีบอัดเป็นก้อนเพื่อให้กะทัดรัด และง่าย totransport ด้วยการแนะนำรวมเก็บ การเก็บฟางข้าวได้ยากและค่าใช้จ่ายสูง นี้สามารถสร้างผลกระทบทางลบในธุรกิจอื่น ๆ ที่ใช้ฟางข้าว เครื่องจักรข้าว ฟางเก็บถูกนำมาใช้ในเวียดนามในปี 2556 และได้มีพัฒนาอย่างรวดเร็วตั้งแต่ ฟางข้าวที่ผลิตในฤดูแล้งในแม่โขงริเวอร์เดลต้า (MD) ของเวียดนามส่วนใหญ่จะถูกรวบรวมสำหรับเห็ด และ สำหรับการผลิตอาหารสัตว์ปศุสัตว์ หรือ สำหรับใช้เป็นวัสดุคลุมดิน เพื่อประสิทธิภาพของการดำเนินงานเชิงกลของเก็บฟางข้าวปริมาณ การวิเคราะห์การดำเนินการศึกษานี้ประหยัดพลังงาน การปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHGE), และต้นทุนของข้าวฟางคอลเลกชันใน MD ห้าคอลเลกชันเครื่องที่ดำเนินการในฟิลด์เดียวกัน หลากหลายข้าวเดียวกัน และการเก็บเกี่ยวภายใต้การสาธิตใน md มีผลผลิตข้าวฟาง 4.72 t ต่อ ฮา คอลเลกชันเครื่องดำเนินการที่ความจุ 0.87 – 2.47 t ต่อชั่วโมง การดำเนินการนี้ mechanized สามารถลดความต้องการแรงงาน 90%น้ำหนักเฉพาะฟางเสีย baled มีตั้งแต่ 73 ถึง 104 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ซึ่งเป็นหนัก 50 – 100% กว่าที่ฟางแบบหลวม ที่ชื้น (±1.21) ร้อยละ 12.4 ในพื้นฐานเปียก การใช้พลังงานทั้งหมด ตั้งแต่ 351 ถึง 588 MJ ต่อตันของฟางตาม รวบรวม 10 – 17% ของพลังงานทั้งหมดที่ใช้ฟางนี้รวบรวมสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพ การใช้พลังงานจากเชื้อเพลิงฟอสซิลส่งผลใน GHGE 60-165 กิโลกรัม CO2 เทียบเท่าต่อตันของฟางที่เก็บรวบรวม ต้นทุนเก็บฟาง ที่โจมตีระยะไกลจากสหรัฐอเมริกา $12 ถึง US$ 18 ต่อตันของฟางใน MD คิดเป็น 10 – 20% ของต้นทุนก๊าซชีวภาพ หรือการผลิตเห็ด การศึกษานี้แสดงความเป็นไปได้ของเครื่องจักรของคอลเลกชันของฟางข้าวสำหรับการดำเนินการต่อไป แม้ มี GHGE นี้อาจทำผ่านการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลคอลเลกชัน mechanized ข้าวฟางสร้างประโยชน์มากขึ้นเช่นการหลีกเลี่ยงในฟิลด์เขียน ผลิตวัตถุดิบสำหรับการประมวลผลต่อไปอย่างยั่งยืน และเพิ่มมูลค่าการผลิตข้าว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ฟางจะต้องมีการรวบรวมมาจากสนามและบีบอัดเป็นก้อนที่จะทำให้มันมีขนาดกะทัดรัดและง่าย totransport.
ด้วยการแนะนำของเครื่องเกี่ยวนวดคอลเลกชันของฟางข้าวได้กลายเป็นยากขึ้น
และค่าใช้จ่ายอื่น ๆ อีกมากมาย.
นี้สร้างผลกระทบในทางลบต่อธุรกิจอื่น ๆ ที่ใช้ฟางข้าว . กล
ของการเก็บฟางข้าวเป็นที่รู้จักในเวียดนามในปี 2013 และมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วตั้งแต่ ส่วนใหญ่ที่ทำจากฟางข้าวที่ผลิตในฤดูแล้งในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำโขง (MD) ของเวียดนามจะถูกเก็บรวบรวมสำหรับ
เห็ดและสำหรับการผลิตอาหารสัตว์ปศุสัตว์หรือสำหรับใช้เป็นวัสดุคลุมดิน.
เพื่อที่จะหาจำนวนประสิทธิภาพการทำงานของกลไกการทำงานของคอลเลกชันฟางข้าว การศึกษาครั้งนี้ดำเนินการวิเคราะห์ของ
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHGE) และค่าใช้จ่ายของการเก็บฟางข้าวในแมรี่แลนด์เป็นเวลาห้า
เครื่องคอลเลกชันที่ดำเนินการอยู่บนสนามเดียวกันข้าวพันธุ์เดียวกันและเวลาเก็บเกี่ยวเดียวกัน
ภายใต้การสาธิต ในนพ.
กับผลผลิตฟางข้าว 4.72 ตันต่อเฮกเตอร์, เครื่องคอลเลกชันที่ดำเนินการที่ความจุของ 0.87-2.47 T ต่อชั่วโมง การดำเนินการยานยนต์สามารถลดความต้องการแรงงาน 90%.
น้ำหนักเฉพาะที่ทำจากฟางมัดเป็น 73-104 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรซึ่งเป็นหนักโดย 50-100% กว่าที่หลวมแบบฟอร์มฟางที่ความชื้น 12.4 (± 1.21)% ในพื้นฐานเปียก.
การใช้พลังงานทั้งหมดตั้งแต่ 351-588 MJ ต่อตันจากฟางที่เก็บรวบรวมคิดเป็น 10-17% ของพลังงานทั้งหมดนี้โดยใช้ฟางที่เก็บไว้สำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพ.
การใช้พลังงานจากเชื้อเพลิงฟอสซิลผลลัพธ์ใน GHGE ของ 60-165 เทียบเท่า CO2 กก. ต่อตันจากฟางที่เก็บรวบรวม.
ค่าใช้จ่ายของการเก็บฟางซึ่งตั้งแต่ US $ 12 ถึง $ 18 ต่อตันจากฟางสหรัฐใน MD, คิดเป็น 10-20% ของค่าใช้จ่ายในการลงทุนรวมของก๊าซชีวภาพหรือ
เห็ด การผลิต.
การศึกษาครั้งนี้แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของการใช้เครื่องจักรกลของการเก็บฟางข้าว
สำหรับการประมวลผลต่อไป.
แม้จะมีการ GHGE นี้อาจก่อให้เกิดผ่านการบริโภคเชื้อเพลิงฟอสซิล,
คอลเลกชันยานยนต์ฟางข้าวสร้างประโยชน์มากขึ้นเช่นหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ในสนาม, การผลิตวัตถุดิบ การประมวลผลอย่างยั่งยืนต่อไปและเพิ่มมูลค่าให้กับผลผลิตข้าว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ฟางต้องรวบรวมจากสนามและบีบอัดเป็นก้อน ทำให้มันมีขนาดกะทัดรัดและง่าย totransport .ด้วยการรวม harvesters คอลเลกชันของฟางข้าวได้กลายเป็นยากและค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมนี้ได้สร้างผลกระทบต่อธุรกิจอื่น ๆ ที่ใช้ฟางข้าว อย่างเครื่องจักรเก็บฟางข้าวเป็นที่รู้จักในเวียดนามในปี 2013 และมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เนื่องจาก ที่สุดของฟางข้าวผลิตในฤดูแล้ง ในพื้นที่สามเหลี่ยมปากแม่น้ำโขง ( MD ) ของเวียดนาม คือ การรวบรวมข้อมูลเห็ดและผลิตอาหารสัตว์ ปศุสัตว์ หรือเพื่อใช้เป็นวัสดุคลุมดิน .เพื่อวัดประสิทธิภาพของการดำเนินงานเชิงกลของคอลเลกชันของฟางข้าว การศึกษานี้ทำการวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน , การปล่อยก๊าซเรือนกระจก ( ก๊าซเรือนกระจก ) , และค่าใช้จ่ายของคอลเลกชันของฟางข้าวใน MD สำหรับห้าคอลเลกชันที่เครื่องหยอดบนสนามเดียวกัน ส่วนข้าวพันธุ์เดียวกันและเหมือนกันเวลาเก็บเกี่ยวในการสาธิตในแมรี่แลนด์ด้วยฟางข้าวต่อผลผลิตของ 4.72 T ฮา , คอลเลกชันเครื่องดำเนินการความจุ 0.87 – 1 ตันต่อชั่วโมง การดำเนินงานกลไกนี้สามารถลดความต้องการแรงงานโดย 90%น้ำหนักที่เฉพาะเจาะจงของการมัดฟางจาก 73 104 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ซึ่งเป็น 50 – 100 % กว่าฟางรูปแบบหลวมหนักที่ความชื้นร้อยละ 12.4 ( ± 1.21 ) ในฐานเปียกการใช้พลังงานรวมตั้งแต่ 351 ถึงคุณ MJ ต่อตันของฟางเก็บคิดเป็นร้อยละ 10 และ 17 % ของพลังงานทั้งหมดที่ใช้ใส่เก็บฟางสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพการใช้พลังงานจากเชื้อเพลิงฟอสซิลในผลลัพธ์ของก๊าซเรือนกระจก 60 – 165 กิโลกรัมต่อตัน CO2 เทียบเท่าเก็บฟางต้นทุนของฟางคอลเลกชันซึ่งอยู่ระหว่าง US $ 12 ถึง US $ 18 ต่อตันของฟางในแมรี่แลนด์ ร้อยละ 10 - 20 % ของการลงทุนรวมค่าใช้จ่ายของก๊าซ หรือการผลิตเห็ดการศึกษานี้แสดงให้เห็นความเป็นไปได้ของกลไกของคอลเลกชันของฟางข้าวสำหรับการประมวลผลต่อไปแม้จะมีก๊าซเรือนกระจกนี้อาจทำให้เกิดผ่านการบริโภคของเชื้อเพลิงฟอสซิล ,คอลเลกชันของฟางข้าวที่มีสร้างประโยชน์มากขึ้นเช่น หลีกเลี่ยงในด้านการเขียน การผลิตวัตถุดิบสำหรับการประมวลผลอย่างยั่งยืนต่อไป และเพิ่มมูลค่าให้กับผลผลิตข้าว