Fig. 7 Cause & Effect diagram for l

Fig. 7 Cause & Effect diagram for low SAW Boom machine welding process yield
Why-Why analysis
Fig. (8) shows a why-why diagram which helped in identifying root cause of the problem.
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
The major causes, prioritized on the basis of RPN, are porosity, drifting of job while welding, slag, lack of fusion, improper control of process parameters, etc.; which are responsible for low yield of the welding process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูป 7 สาเหตุและผลกระทบแผนภาพสำหรับบูมเห็นเครื่องเชื่อมกระบวนการผลผลิตต่ำทำไม-ทำไมวิเคราะห์รูป (8) แสดงเป็นทำไม-ทำไมไดอะแกรมซึ่งช่วยในการระบุสาเหตุรากของปัญหาโหมดความล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ (FMEA)สำคัญที่ทำให้ จัดลำดับความสำคัญพื้นฐานของ RPN มีความพรุน ลอยงานขณะเชื่อม ตะกรัน ขาดของการหลอมเหลว การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะสม เป็นต้น.; ซึ่งรับผิดชอบผลผลิตของกระบวนการเชื่อมต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ. 7 สาเหตุและผลกระทบแผนภาพสำหรับ SAW ต่ำผลผลิตกระบวนการเชื่อมเครื่องบูม
ทำไมทำไมการวิเคราะห์
รูป (8) แสดงให้เห็นว่าทำไมทำไมแผนภาพซึ่งจะช่วยในการระบุสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้น.
ความล้มเหลวและผลกระทบวิเคราะห์ (FMEA)
สาเหตุหลักจัดลำดับความสำคัญบนพื้นฐานของ RPN ที่มีรูพรุน, ดริฟท์ของงานในขณะที่เชื่อมตะกรันขาด ฟิวชั่นของการควบคุมที่ไม่เหมาะสมของพารามิเตอร์กระบวนการ ฯลฯ .; ที่มีความรับผิดชอบสำหรับอัตราผลตอบแทนที่ต่ำของการเชื่อม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 7 แผนภาพเหตุและผลต่ำเห็นบูมเครื่องเชื่อมกระบวนการผลผลิตการวิเคราะห์ทำไมทำไมรูปที่ ( 8 ) แสดงให้เห็นทำไม แผนภาพที่ช่วยในการระบุสาเหตุรากของปัญหาการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ ( FMEA )สาเหตุหลัก ได้แก่ บนพื้นฐานของการชี้นำ มีรูพรุนอยู่ของงานในขณะที่เหล็กเชื่อม , ขาดการควบคุมที่ไม่เหมาะสมของพารามิเตอร์ของกระบวนการ ฯลฯ ซึ่งมีความรับผิดชอบในผลของกระบวนการเชื่อม .