However, before the copper was bond

However, before the copper was bonded to the
printed-circuit board for routing, the copper sheet was pressed
by Carver 2112 laminating press under 6000 lbf/in2 for 15 min
in order to ensure the flatness of the copper. The empirical settings of the prototyping machine for 0.5-mm-thick copper sheet
were the same as that for the core, but the routing depth was
kept at 0.05 mm each time to prevent the mill bit from breaking.
After ten times of routing, the patterned copper winding was
released from the substrate by soaking in the acetone for half an
hour. Fig. 9

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อย่างไรก็ตามก่อนที่จะทองแดงถูกผูกมัดกับแผงวงจรพิมพ์สำหรับการกำหนดเส้นทางแผ่นทองแดงถูกกดโดยช่างแกะสลัก2112 กดลามิเนตภายใต้ 6,000 ปอนด์ / in2 นาน 15 นาทีเพื่อให้ความเรียบของทองแดง การตั้งค่าการทดลองของเครื่องต้นแบบสำหรับแผ่นทองแดง 0.5 มมหนาเป็นเช่นเดียวกับที่แกนแต่ลึกเส้นทางที่ถูกเก็บไว้ที่ 0.05 mm เวลาเพื่อป้องกันไม่ให้บิตโรงสีจากการทำลายในแต่ละ. หลังจากสิบเท่าของเส้นทางที่ ทองแดงลายขดลวดได้รับการปล่อยตัวออกมาจากพื้นผิวโดยการแช่ในอะซีโตนสำหรับครึ่งชั่วโมง มะเดื่อ. 9

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะถูกผูกมัดแผงวงจรทองแดง
พิมพ์ 3 , แผ่นทองแดงถูกกด
โดยช่างแกะสลัก 2112 เคลือบกดเกิน 6000 lbf ” 15 นาที
เพื่อให้เกิดความเรียบของทองแดง การตั้งค่าเชิงประจักษ์ของต้นแบบเครื่อง 0.5-mm-thick แผ่นทองแดง
อยู่เหมือนกันสำหรับเส้นทางหลัก แต่ลึก
เก็บไว้ที่ 005 mm แต่ละครั้งเพื่อป้องกันโรงสีค่อนข้างแตก
หลังจากสิบเท่าของ 3 , ทองแดงม้วนเป็นลวดลาย
ออกจากพื้นผิวโดยการแช่ในอะซิโตนครึ่ง
ชั่วโมง รูปที่ 9