Zinc oxide nanoparticles were synth

Zinc oxide nanoparticles were synthesized using wet chemical method. To the 500 ml of 0.5% soluble starch solution, 0.1 mole of zinc nitrate hexahydrate was dissolved. To the above mixture 500 ml of (0.2 mol) of NaOH was added slowly under stirring condition till the mixture turned into milky white colloid solution. Thereaction was continued for 2-3 h and it was made ​​to settled down. Next day it was centrifuged at 1500 rpm for 15 min and the mixture was washed thrice using distilled water to remove any impurities present in it. Later it was dried and calcined at 500◦C for 2 h.
2.2.3. Fabrication of bionanocomposites film by solution casting method
To the 1% acetic acid solution, 1 g of chitosan was added and stirred constantly till it gets dissolved. To the above solution nanometal oxide (0.1, 0.3 and 0.5%) was dispersed into the solution for 2-3 h and it was sonicated for 15 min at 50◦C. Later Tween 80 and 0.5 ml of neem essential oil were added and stirred to 24 h to get a homogeneous mixture. Finally the solution was cast onto the petri-plates and dried at 50◦C in an oven overnight.
2.3. Fourier-transform infrared spectra analysis [FTIR].
FTIR spectrum was measured using a Perkin-Elmer spectrum RX1 instrument. Spectra were collected in the range of 4000-400 cm-1.
2.4. X-ray diffraction analysis [XRD].
XRD pattern were measured using PAN analytical Expert Pro instrument. The synthesized samples were scanned from 0 to 80◦C at a scanning rate of 3◦/ Min.
2.5. Thermo gravimetric analysis [TGA]
The thermal stability of synthesized film was measured using TG analyser (TGA, TG-2009 and Netzsch). The heating rate was10◦C / min in N2 with the flow rate of 20 ml / min.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ซิงค์ออกไซด์ขนาดนาโนเมตรซึ่งถูกสังเคราะห์โดยใช้วิธีเคมีเปียก 0.1 โมลของสังกะสี hexahydrate ไนเตรตถูกส่วนยุบไป ml 500 ของแป้งละลาย 0.5% ส่วนผสมข้างต้นขนาด 500 มล.ของ (0.2 โมล) ของ NaOH ถูกเพิ่มช้าต่ำกว่ากวนเงื่อนไขจนส่วนผสมเปลี่ยนเป็นน้ำนมสีขาวคอลลอยด์โซลูชัน Thereaction ถูกอย่างต่อเนื่องสำหรับ 2-3 h และได้ทำการชำระเงินลง วันถัดไปจะถูก centrifuged ที่ 1500 รอบต่อนาที 15 นาทีและส่วนผสมถูกล้างเลยใช้น้ำกลั่นเพื่อเอาสิ่งสกปรกใด ๆ อยู่ในนั้น ภายหลังมันถูกอบแห้ง และเผาผลิตภัณฑ์ที่ 500◦C สำหรับ 2 h2.2.3 การประดิษฐ์ฟิล์ม bionanocomposites โดยวิธีหล่อโซลูชันโซลูชันกรดอะซิติก 1%, 1 g ของไคโตซานที่เพิ่ม และกวนตลอดเวลาจนกว่าจะได้รับส่วนยุบ ให้ออกไซด์ nanometal แก้ปัญหาข้างต้น (0.1, 0.3 และ 0.5%) มีกระจายเป็นโซลูชั่นสำหรับ 2-3 h และมันถูก sonicated สำหรับ 15 นาทีที่ 50◦C Tween 80 และ 0.5 ml ของน้ำมันสะเดาในภายหลังได้เพิ่ม และกวนไป 24 ชมไปผสมเป็นเนื้อเดียวกัน สุดท้าย การแก้ปัญหาถูกโยนลงบนจาน petri และแห้งที่ 50◦C ในเตาอบค้างคืน2.3 การแปลงฟูรีเยแรมสเป็คตราอินฟราเรดวิเคราะห์ [FTIR]สเปคตรัม FTIR ถูกวัดโดยใช้เครื่องมือ RX1 สเปกตรัมเพอร์เอลเมอ แรมสเป็คตราถูกเก็บรวบรวมในช่วง 4000-400 ซม.-12.4 การการวิเคราะห์เอ็กซ์เรย์การเลี้ยวเบน [XRD]รูป XRD ถูกวัดโดยใช้เครื่องมือ Pro ผู้เชี่ยวชาญวิเคราะห์แพน ตัวอย่างที่สังเคราะห์ได้สแกนจาก 0 ไป 80◦C ในอัตราการสแกน 3◦ / Min2.5. Thermo gravimetric analysis [TGA]The thermal stability of synthesized film was measured using TG analyser (TGA, TG-2009 and Netzsch). The heating rate was10◦C / min in N2 with the flow rate of 20 ml / min.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อนุภาคนาโนสังกะสีออกไซด์ถูกสังเคราะห์โดยใช้วิธีการทางเคมีเปียก เพื่อ 500 มล 0.5% แก้ปัญหาแป้งที่ละลายน้ำได้ 0.1 โมลของไนเตรต hexahydrate สังกะสีก็เลือนหายไป ส่วนผสมดังกล่าวข้างต้น 500 มิลลิลิตร (0.2 mol) ของ NaOH ถูกเพิ่มเข้ามาอย่างช้า ๆ ภายใต้เงื่อนไขกวนจนส่วนผสมกลายเป็นวิธีการแก้ปัญหาคอลลอยด์สีขาว Thereaction ได้อย่างต่อเนื่อง 2-3 ชั่วโมงและมันก็ทำเพื่อให้นั่งลง วันถัดไปมันก็หมุนเหวี่ยงที่ 1500 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 15 นาทีและส่วนผสมที่ถูกล้างสามครั้งโดยใช้น้ำกลั่นเพื่อเอาสิ่งสกปรกใด ๆ ในปัจจุบันนั้น หลังจากนั้นมันก็แห้งและเผาที่500◦Cเวลา 2 ชั่วโมง.
2.2.3 ขึ้นรูปฟิล์ม BIONANOCOMPOSITES โดยวิธีการหล่อการแก้ปัญหา
เพื่อให้สารละลายกรดอะซิติก 1% 1 กรัมของไคโตซานที่ถูกเพิ่มเข้ามาอย่างต่อเนื่องและกวนจนได้รับการละลาย การแก้ปัญหาดังกล่าวข้างต้น nanometal ออกไซด์ (0.1, 0.3 และ 0.5%) กำลังแพร่ระบาดในสารละลายสำหรับ 2-3 ชั่วโมงและมันก็ sonicated 15 นาทีที่50◦C 80 Tween ในภายหลังและ 0.5 มิลลิลิตรของน้ำมันหอมระเหยสะเดาถูกเพิ่มและขยับถึง 24 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน ในที่สุดการแก้ปัญหาถูกโยนลงบนจานเพาะเชื้อและแห้งที่50◦Cในชั่วข้ามคืนเตาอบ.
2.3 ฟูริเยร์แปลงการวิเคราะห์สเปกตรัมอินฟราเรด [FTIR].
สเปกตรัม FTIR ถูกวัดโดยใช้คลื่นความถี่ Perkin-Elmer ตราสาร RX1 Spectra ถูกเก็บไว้ในช่วงของ 4000-400-1 ซม.
2.4 การวิเคราะห์ X-ray diffraction [XRD].
รูปแบบ XRD ถูกวัดโดยใช้เครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราะห์ PAN Pro ผู้เชี่ยวชาญ ตัวอย่างสังเคราะห์ถูกสแกนจาก 0 ถึง80◦Cในอัตราการสแกน3◦ / นาที.
2.5 เทอร์โมวิเคราะห์ gravimetric [TGA]
เสถียรภาพทางความร้อนของหนังสังเคราะห์ถูกวัดโดยใช้การวิเคราะห์ TG (TGA, TG 2009 และ Netzsch) ความร้อนอัตราwas10◦C / นาทีใน N2 กับอัตราการไหล 20 มิลลิลิตร / นาที

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อนุภาคนาโนซิงค์ออกไซด์ที่สังเคราะห์โดยวิธีทางเคมีเปียก ถึง 500 มิลลิลิตร สารละลายแป้งที่ละลายน้ำ 0.5 0.1 โมลของซิงค์ไนเตรท Hexahydrate ถูกละลาย กับข้างต้นผสม 500 มิลลิลิตร ( 0.2 mol ) ใช้เพิ่มอย่างช้าๆภายใต้เงื่อนไขผสมกวนจนกลายเป็นน้ำนมสีขาวคอลลอยด์โซลูชั่น เป็นปฏิกิริยาต่อเนื่อง 2-3 ชั่วโมง และมันทำให้​​เพื่อตั้งถิ่นฐานวันถัดไป มันเป็นระดับที่ 1500 รอบต่อนาที เป็นเวลา 15 นาที และล้างด้วยน้ำกลั่นผสมสามครั้งเพื่อลบใด ๆเจือปนอยู่ในนั้น ต่อมามันก็แห้งและเผาที่ 500 ◦ C 2 H .
2.2.3 . การขึ้นรูปฟิล์ม bionanocomposites โดยโซลูชั่นวิธีการหล่อ
ถึง 1% กรดอะซิติกสารละลายไคโตซาน 1 กรัมเพิ่มและคนอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะละลายเพื่อแก้ปัญหาข้างต้น nanometal ออกไซด์ ( 0.1 , 0.3 และ 0.5 % ) ถูกกระจายออกไปเป็นโซลูชั่นที่ 2-3 H มัน sonicated 15 นาทีที่ 50 ◦ซี. ต่อมา Tween 80 และ 0.5 มิลลิลิตรของน้ำมันสะเดาเพิ่มกวน 24 h เพื่อให้ได้ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน สุดท้ายโซลูชั่นถูกโยนลงบนจาน Petri และอบแห้งที่ 50 องศาเซลเซียส ใน◦เตาอบข้ามคืน
2.3ฟูเรียร์การวิเคราะห์สเปกตรัมอินฟราเรด FTIR ] .
FTIR สเปกตรัมคือการวัดโดยใช้เพอร์กินเอลเมอร์สเปกตรัม rx1 เครื่องดนตรี โดยศึกษาในช่วง 4000-400 cm-1 .
2.4 . การวิเคราะห์โดยการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ XRD ) แบบวัดการใช้กระทะ
XRD วิเคราะห์ผู้เชี่ยวชาญ Pro เครื่องมือ สังเคราะห์จำนวนสแกนจาก 0 ถึง 80 ◦ C ที่อัตราการสแกน 3 ◦ / min
2.5เทอร์โมด้วยการวิเคราะห์ [ TGA ]
เสถียรภาพทางความร้อนของฟิล์ม การวัด วิเคราะห์ สังเคราะห์ TG ( TGA , tg-2009 และ netzsch ) อัตราความร้อน was10 ◦ C / นาทีด้วยอัตราการไหล 2
20 มล. / นาที