is pumped back to the cultivation a

is pumped back to the cultivation area [44]. Investment costs per
hectare are 22,000 10 €/ha for a pond, excluding mixing devices
[41]. Micro-algae concentration after settling is assumed to be
5 g/l [45]. A proven and widely applied separation technology is
a centrifuge, also chosen because of the ease of operation. Electricity
use varies between 3.3 and 4.5 MJ/m3 [19]. For this large-scale
application, we selected 3.5 MJ/m3. Equipment costs (excluding total
installation costs) of centrifuges are set at 8300 €/m3 [19]. The
percentage of dry solids after centrifugation increases to 15%
[19]. A newly developed harvesting technique using capillary,
cohesion and transpiration pull to harvest micro-algae is the AVS
harvest technology [51]. Although this method is still under development,
the claimed energy consumption and percentage dry solids
after harvesting are promising. As this technique shows
similarities to a continuous pressure filtration unit, the harvesting
costs are estimated based on the relative harvesting costs, as described
in [44]. In [44] the relative harvesting costs of a belt press
are 1.1 of a self-cleaning disc stack centrifuge. This factor is also
used to determine harvesting costs of the AVS harvesting technology:
energy consumption is 40 W/h for a capacity of 500 l/h. No
heat consumption is taken into account, due to the lack of data,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ถูกสูบกลับไปยังพื้นที่เพาะปลูก [44] ต้นทุนต่อตารางเมตรมี 22,000 10 €/ha สำหรับบ่อ ไม่รวมอุปกรณ์ผสม[41] . ไมโครสาหร่ายเข้มข้นหลังจากชำระเงินจะถือว่าเป็น5 g/l [45] เป็นเทคโนโลยีแยกพิสูจน์ และใช้กันอย่างแพร่หลายการเหวี่ยงแยก เลือกเนื่องจากความสะดวกในการดำเนินการ ไฟฟ้าใช้แตกต่างกันระหว่าง 3.3 และ 4.5 MJ/m3 [19] นี้ขนาดใหญ่โปรแกรม เราเลือก 3.5 MJ/m3 ค่าอุปกรณ์ (ไม่รวมรวมค่าติดตั้ง) ของการวิเคราะห์...การกำหนดค่า€ 8300/m3 [19] การเปอร์เซ็นต์ของแข็งแห้งหลังจากหมุนเพิ่มขึ้น 15%[19] . เทคนิคการเก็บเกี่ยวพัฒนาขึ้นใหม่โดยใช้เส้นเลือดฝอยเลื่อนการทำงานร่วมกันและการคายน้ำการเก็บเกี่ยวสาหร่ายขนาดเล็กเป็นเซ็กส์หมู่การเก็บเกี่ยวเทคโนโลยี [51] แม้ว่าวิธีนี้ยังอยู่ภายใต้การพัฒนาการใช้พลังงานดังกล่าวและเปอร์เซ็นต์ของแข็งแห้งหลังจากเก็บเกี่ยวมีแนวโน้ม เป็นเทคนิคนี้แสดงความคล้ายคลึงกับหน่วยกรองแรงดันอย่างต่อเนื่อง การเก็บเกี่ยวค่าใช้จ่ายจะประมาณตามต้นทุนเก็บเกี่ยวสัมพันธ์ ตามที่อธิบายไว้ใน [44] ใน [44] กดต้นทุนเก็บเกี่ยวสัมพันธ์ของสายพาน1.1 ของเครื่องหมุนเหวี่ยงกองแผ่นทำความสะอาดตัวเองได้ ปัจจัยนี้มีใช้ในการกำหนดต้นทุนการเก็บเกี่ยวของ AVS ที่เก็บเกี่ยวเทคโนโลยี:การใช้พลังงานเป็น W 40 ชม.ในความจุ 500 ลิตร/h. ไม่การใช้ความร้อนที่จะนำเข้าบัญชี เนื่องจากขาดข้อมูล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จะถูกสูบกลับไปยังพื้นที่เพาะปลูก [44] ค่าใช้จ่ายในการลงทุนต่อ
เฮกตาร์เป็น 22,000 10 € / ไร่สำหรับบ่อไม่รวมอุปกรณ์ผสม
[41] ความเข้มข้นของไมโครสาหร่ายหลังจากปักหลักจะถือว่าเป็น
5 g / l [45] พิสูจน์และใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นเทคโนโลยีการแยก
แปะยังเลือกเพราะความสะดวกในการดำเนินงาน การไฟฟ้า
การใช้งานแตกต่างกันระหว่าง 3.3 และ 4.5 MJ / m3 [19] สำหรับขนาดใหญ่นี้
แอพลิเคชันเราเลือก 3.5 MJ / m3 ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ (ไม่รวมรวม
ค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง) ของ centrifuges มีการตั้งค่าที่ 8300 € / m3 [19]
ร้อยละของของแข็งแห้งหลังจากการหมุนเหวี่ยงเพิ่มขึ้นถึง 15%
[19] เทคนิคการเก็บเกี่ยวที่พัฒนาขึ้นใหม่โดยใช้ฝอย
การทำงานร่วมกันและการคายดึงที่จะเก็บเกี่ยวสาหร่ายขนาดเล็กเป็น AVS
เทคโนโลยีการเก็บเกี่ยว [51] แม้ว่าวิธีการนี้ยังอยู่ภายใต้การพัฒนา, การ
ใช้พลังงานอ้างและร้อยละของแข็งแห้ง
หลังการเก็บเกี่ยวที่มีแนวโน้ม เป็นเทคนิคนี้แสดงให้เห็น
ลักษณะคล้ายคลึงกับหน่วยกรองความดันอย่างต่อเนื่อง, การเก็บเกี่ยว
ค่าใช้จ่ายจะประมาณขึ้นอยู่กับค่าใช้จ่ายในการเก็บเกี่ยวญาติตามที่อธิบายไว้
ใน [44] ใน [44] ค่าใช้จ่ายในการเก็บเกี่ยวญาติของกดเข็มขัด
เป็น 1.1 ของทำความสะอาดตัวเองแผ่นดิสก์หมุนเหวี่ยงสแต็ค ปัจจัยนี้ยัง
ใช้ในการกำหนดค่าใช้จ่ายในการเก็บเกี่ยวของเทคโนโลยีเก็บเกี่ยว AVS:
การใช้พลังงาน 40 W / H สำหรับความจุ 500 ลิตร / ชั่วโมง ไม่มี
การบริโภคความร้อนจะถูกนำเข้าบัญชีเนื่องจากการขาดข้อมูล