Trials are carried out as per the d

Trials are carried out as per the design matrix shown in Table 4. The surface of tubes is cleaned before welding to avoid impurities at the joint. Initially, a visual
inspection is carried out on the MIAB welded tubes for the ten sets of process parameters. For these trials, the distance between the tubes is maintained at 2 mm. The general observations for each trial are provided in Table 5. It is seen that a uniform bead with full penetration is achieved in case of the trials 3, 4, 7 and 8. This gives the idea of the range of arc heating time that must be maintained for a full penetration. The arc heating time of about 17–23 s seems to yield a full penetration with a uniform bead along the weld joint for a I2 current of 200 A, respectively. However, trial 1 yields a weld with insufficient penetration but uniform reinforcement
and trial 2 yields a full penetration with non uniform reinforcement, respectively, for an I2 current of 200 A. Contrary to this, trials 9 and 10 yield full penetration. However, excess loss of material takes place due to melting of the butt ends. Consequently, the reinforcement height increases to about 3.5–4.5 mm
on the outer surface and 2–2.5 mm on the inner surface for the
9th and 10th trial, respectively, for 220 A I2 current. Further, for
the 10th trial, when excess metal is collected underneath the weld
(due to gravity), it leads to certain undesired situations such as
short circuiting the tube gap region, quenching the arc or a local
explosion, etc. Any of these situations can thus result in an unfilled
gap on the weld line on forging. Such weld specimens are likely to
fail in the ball test. Thus, only the specimens from trials 2 and 3
are considered for various non destructive tests to determine their
strength.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การทดลองที่ดำเนินตามเมตริกซ์ออกแสดงในตาราง 4 พื้นผิวของท่อมีความสะอาดก่อนเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่ข้อต่อ ตอนแรก ภาพตรวจสอบจะดำเนินในหลอด MIAB รอยสำหรับชุดสิบของพารามิเตอร์กระบวนการ สำหรับการทดลองเหล่านี้ เป็นรักษาระยะห่างระหว่างหลอดที่ 2 มม. มีข้อสังเกตทั่วไปสำหรับแต่ละการทดลองในตาราง 5 จะเห็นได้ว่า ลูกปัดรูปกับเจาะเต็มสามารถทำได้ในกรณีทดลองที่ 3, 4, 7 และ 8 ซึ่งทำให้ความคิดของช่วงของส่วนโค้งความร้อนเวลาที่ต้องรักษาไว้สำหรับเจาะเต็ม ส่วนโค้งความร้อนเวลาประมาณ 17 – 23 s น่าให้เจาะเต็ม ด้วยลูกปัดเป็นรูปแบบตามข้อต่อเชื่อมสำหรับกระแส I2 A, 200 ตามลำดับ อย่างไรก็ตาม 1 ทดลองทำให้เชื่อมกับเจาะไม่เพียงพอแต่การเสริมแรงสม่ำเสมอและ 2 ทดลองทำให้บุกเต็มรูปแบบกับการเสริมแรงไม่สม่ำเสมอ ตามลำดับ ในกระแส I2 ตรงกันข้ามอ. 200 นี้ 9 และ 10 การทดลองผลตอบแทนเต็มรูปแบบเจาะ อย่างไรก็ตาม สูญเสียวัสดุส่วนเกินเกิดจากการละลายของปลายก้น ดังนั้น เสริมความสูงเพิ่มขึ้นประมาณ 3.5 – 4.5 มม.บนพื้นผิวภายนอกและ 2 – 2.5 มม.บนพื้นผิวภายในในการ9 และ 10 ทดลอง ตามลำดับ สำหรับ 220 I2 A ปัจจุบัน เพิ่มเติม การทดลอง 10 เมื่อโลหะส่วนเกินจะถูกรวบรวมภายใต้การเชื่อม(เนื่องจากแรงโน้มถ่วง), มันนำไปสู่สถานการณ์ที่ไม่แน่นอนเช่นช่องว่างท่อ circuiting สั้นภูมิภาค ชุบอาร์คหรือเฉพาะกระจาย ฯลฯ สถานการณ์เหล่านี้จึงสามารถทำในรูปการช่องว่างในบรรทัดเชื่อมบนปลอม ไว้เป็นตัวอย่างดังกล่าวเชื่อมกันล้มเหลวในการทดสอบลูก ดังนั้น เท่าไว้เป็นตัวอย่างจากการทดลองที่ 2 และ 3พิจารณาสำหรับการทดสอบหลากหลายไม่ทำลายเพื่อกำหนดของพวกเขาความแข็งแรง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การทดลองจะดำเนินการต่อการออกแบบเมทริกซ์แสดงดังตารางที่ 4 พื้นผิวของท่อทำความสะอาดก่อนเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่ร่วม เริ่มต้นการตรวจสอบภาพ
จะดําเนินการใน miab เชื่อมท่อสำหรับสิบชุดของพารามิเตอร์กระบวนการ สำหรับการทดลองนี้ ระยะห่างระหว่างท่อเป็นที่เก็บรักษา 2 มิลลิเมตร ข้อสังเกตทั่วไปสำหรับแต่ละการทดลองมีการระบุไว้ใน ตารางที่ 5 It is seen that a uniform bead with full penetration is achieved in case of the trials 3, 4, 7 and 8. This gives the idea of the range of arc heating time that must be maintained for a full penetration. The arc heating time of about 17–23 s seems to yield a full penetration with a uniform bead along the weld joint for a I2 current of 200 A, respectively. However, trial 1 yields a weld with insufficient penetration but uniform reinforcement
and trial 2 yields a full penetration with non uniform reinforcement, respectively, for an I2 current of 200 A. Contrary to this, trials 9 and 10 yield full penetration. However, excess loss of material takes place due to melting of the butt ends. Consequently, the reinforcement height increases to about 3.5–4.5 mm
บนพื้นผิวชั้นนอก และ 2 – 2.5 มม. บนผิวด้านใน สำหรับ
9 และ 10 ตามลำดับ ในการทดลอง , 220 I2 ในปัจจุบัน เพิ่มเติม สำหรับคดีที่ 10
เมื่อโลหะส่วนเกินเก็บใต้เชื่อม
( เนื่องจากแรงโน้มถ่วง ) ก็นำไปสู่สถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์บางอย่างเช่น
circuiting สั้นหลอดช่องว่างภูมิภาคดับอาร์คหรือการระเบิดท้องถิ่น
, ฯลฯใด ๆของสถานการณ์เหล่านี้จึงสามารถส่งผลในการลีบ
ช่องว่างบนเชื่อมสายในการปลอม เชื่อมชิ้นงานดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะ
ล้มเหลวในบอลทดสอบ แต่ตัวอย่างจากการทดลองที่ 2 และ 3
จะถือว่าต่างๆทําลายไม่ใช่การทดสอบเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของตนเอง