Company profile 2min.To merge 2 pla

Company profile 2min.
To merge 2 plants into 1 without no productivity drop
To install equipment relocated from plant2 at plant1 (smaller and older than plant 2)
Construction job for installation equipment from plant2 and process flow simplification at limited area size
50 years old factory need renewal for safety and operation
To operate factory with not enough skilled staff moved from sold plant2
YBTH was unwillingly forced to sacrifice improvement of manufacturing efficiency under hard tasks above.
=> Internal revival plan used to be demanded strongly for long time !!
Target 2min.
Productivity improvement : Gap between plan and actual shall be not more than 5%.
Manufacturing CR : 5 % against 2013
Steps for improvement 3min.
1.1) To identify Grid and AMB assembly process as bottle neck
1.2) To focus on staff management as a main target for improvement
2.1) Establishment of simple KPI to monitor manufacturing cost
2.2 )To select items which affect manufacturing cost more.
Improvement activity 1 5min.
1) General improvement
1.2) To review ratio of subcontract worker to sustain skilled worker : 35% =>25%
=>Resulted stable number of skilled operators
=>Resulted operator to challenge higher target for the chance to be permanent staff
2) Productivity improvement in grid
1.1) Environmental improvement by spot cooler to sustain skilled worker to stay
1.3) Target and result monitoring for clear evaluation
1.4) Heat allowance only for team which achieved target
=>Resulted productivity ??% up

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บริษัท 2 นาทีการผสาน 2 พืช 1 ไม่หล่นไม่มีประสิทธิภาพการติดตั้งอุปกรณ์ที่ย้ายออกจาก plant2 ที่ plant1 (ขนาดเล็ก และเก่ากว่าโรงงาน 2)งานก่อสร้างสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งจาก plant2 และกระบวนการขั้นตอนการรวบที่ขนาดพื้นที่จำกัด50 ปีโรงงานเก่าต้องต่ออายุเพื่อความปลอดภัยและการดำเนินงานงานโรงงาน มีพนักงานที่มีทักษะไม่เพียงพอจากขาย plant2YBTH unwillingly ถูกบังคับให้เสียสละพัฒนาผลิตประสิทธิภาพภายใต้งานหนักข้างต้นนั้น= > แผนฟื้นฟูภายในใช้เป็นแค่ขอเวลานาน!!เป้าหมาย 2 นาทีปรับปรุงประสิทธิภาพ: ช่องว่าง ระหว่างแผน และเกิดขึ้นจริงจะไม่มากกว่า 5%ผลิต CR: 5% กับ 2013ขั้นตอนการปรับปรุง 3 นาที1.1) เพื่อระบุขั้นตอนการประกอบตารางและ AMB เป็นคอขวด1.2) เน้นการจัดการพนักงานเป็นเป้าหมายหลักของการปรับปรุง2.1) จัดตั้ง KPI เรื่องการตรวจสอบต้นทุนการผลิต2.2) เพื่อเลือกสินค้าที่ผลิตซึ่งมีผลต่อต้นทุนมากขึ้นปรับปรุงกิจกรรม 1 5 นาที1) ปรับปรุงทั่วไป1.2) เพื่อตรวจสอบอัตราส่วนของผู้ปฏิบัติงานสัญญาเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานฝีมือ: 35% = > 25%= > Resulted มีจำนวนผู้ประกอบการที่มีทักษะ= > Resulted ดำเนินการท้าทายเป้าหมายสูงสำหรับโอกาสที่จะได้พนักงานถาวร2) ทำการปรับปรุงในตารางการปรับปรุงสิ่งแวดล้อมที่ 1.1) โดยแช่เย็นที่จุดเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะการ1.3) เป้าหมายและผลการตรวจสอบเพื่อประเมินผลชัดเจน1.4) ค่าความร้อนเท่านั้นสำหรับทีมที่บรรลุเป้าหมาย= > ผลผลิต Resulted ?? %ค่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รายละเอียด บริษัท 2min.
ต้องการผสาน 2 พืชเป็น 1 โดยไม่ต้องไม่มีการผลิตลดลง
ในการติดตั้งอุปกรณ์ที่ย้ายมาจาก plant2 ที่ plant1 (ขนาดเล็กและเก่ากว่าพืช 2)
งานก่อสร้างสำหรับงานติดตั้งจาก plant2 และเข้าใจง่ายไหลของกระบวนการที่มีขนาดพื้นที่ จำกัด
50 ปีความต้องการโรงงานเก่า ต่ออายุเพื่อความปลอดภัยและการดำเนินงาน
เพื่อให้การดำเนินงานโรงงานที่มีไม่เพียงพอที่พนักงานที่มีทักษะย้ายจาก plant2 ขาย
แบตเตอรี่ของ บริษัท ถูกบังคับไม่เต็มใจที่จะเสียสละปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตภายใต้การทำงานอย่างหนักดังกล่าวข้างต้น.
=> แผนฟื้นฟูภายในที่ใช้ในการเรียกร้องอย่างมากเป็นเวลานาน !!
เป้าหมาย 2min
การปรับปรุงการผลิต: ช่องว่างระหว่างการวางแผนและที่เกิดขึ้นจริงจะต้องไม่เกิน 5%.
การผลิต CR: 5% เมื่อเทียบกับ 2013
. ขั้นตอนสำหรับการปรับปรุง 3min
1.1) เพื่อระบุตารางและขั้นตอนการ AMB ประกอบเป็นคอขวด
1.2) การมุ่งเน้นไปที่การบริหารจัดการพนักงานเป็นหลัก เป้าหมายในการปรับปรุง
2.1) การจัดตั้ง KPI ง่ายในการตรวจสอบค่าใช้จ่ายการผลิต
2.2) ในการเลือกรายการที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตมากขึ้น.
กิจกรรมปรับปรุง 1 5 นาที.
1) การปรับปรุงทั่วไป
1.2) พิจารณาอัตราส่วนของคนงานรับเหมาช่วงที่จะรักษาคนงานที่มีทักษะ: 35% => 25%
=> ส่งผลให้จำนวนของผู้ประกอบการที่มีเสถียรภาพที่มีทักษะ
=> ผู้ประกอบการส่งผลที่จะท้าทายเป้าหมายที่สูงขึ้นสำหรับโอกาสที่จะเป็นพนักงานประจำ
2) การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในตาราง
1.1) การปรับปรุงสิ่งแวดล้อมโดยจุดที่เย็นเพื่อรักษาคนงานที่มีทักษะที่จะอยู่
1.3) เป้าหมายและผลการตรวจสอบ สำหรับการประเมินผลที่ชัดเจน
1.4) ค่าความร้อนเฉพาะให้กับทีมที่ประสบความสำเร็จในเป้าหมาย
=> การผลิตส่งผล ??% ถึง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บริษัท 2min โปรไฟล์
.
ผสาน 2 โรงงานเป็น 1 โดยไม่ปล่อยผลผลิต
ติดตั้งอุปกรณ์ย้ายจาก plant2 ที่ plant1 ( ขนาดเล็กและอายุมากกว่าพืช 2 )
ก่อสร้างงานติดตั้งอุปกรณ์และกระบวนการที่ไหลจาก plant2 การ จำกัด ขนาดพื้นที่
50 ปีโรงงานต้องการต่ออายุ เพื่อความปลอดภัยและการดำเนินงาน
งานโรงงานไม่เพียงพอเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญ ย้ายจากขาย plant2
ybth เป็นแกนบังคับให้เสียสละ การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ภายใต้แรงงานข้างต้น
= > ภายในการฟื้นฟูแผนใช้จะเรียกร้องขอเป็นเวลานาน ! !

2min เป้าหมาย ปรับปรุงผลิตภาพ : ช่องว่างระหว่างแผนการที่แท้จริง และจะไม่เกิน 5%
การผลิต CR : 5% ต่อปี 2556
ขั้นตอนการปรับปรุง 3min
1.1 ) กำหนดตารางและกระบวนการประกอบ ด้วย เป็นคอขวด
1.2 ) ที่จะมุ่งเน้นในการจัดการพนักงานเป็นเป้าหมายหลักสำหรับการปรับปรุง
2.1 ) จัดตั้ง KPI ง่ายตรวจสอบ
ต้นทุนการผลิต 2.2 ) เลือกรายการ ซึ่งส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตมากขึ้น การปรับปรุงกิจกรรม 5 นาที

1 ) 1 การปรับปรุงทั่วไป
12 ) เพื่อศึกษาอัตราส่วนของคนงานรับเหมาสร้างช่างฝีมือ : 35 % = > 25 %
= > ผลมั่นคงจำนวนทักษะผู้ประกอบการ
= > ส่งผลให้ผู้ประกอบการที่จะท้าทายสูงกว่าเป้าหมายสำหรับโอกาสที่จะเป็นแบบถาวรพนักงาน
2 ) การปรับปรุงตาราง
1.1 ) ปรับสภาพแวดล้อมโดยจุดเย็นเพื่อรักษาคนงานมีฝีมือที่จะ 1.3 ) เป้าหมายและติดตามอยู่

ผลการประเมินที่ชัดเจน 14 ) สำหรับทีมที่ได้รับความร้อนค่าเป้าหมาย
= > ผลผลผลิต ? ขึ้น

?