ISO22000 specifies the requirements

ISO22000 specifies the requirements of a Food Safety Management System, encompassing all the range of food organisations involved in the food chain from farmers to catering businesses. ISO22000 creates a uniform and homogeneous platform of requirements, acceptable to all authorities worldwide. The adoption of ISO22000 was carried out in the year 2005. These food organisations involve the following categories:

1
The directly involved organisations with the food chain, i.e. primary production, food additives manufacturers, raw and auxiliary raw materials for the food industries, food manufacturers, food services, food distributors, pest control companies as well as distribution and warehousing companies.
2
The indirectly involved such as suppliers of raw materials, equipment, cleaning and disinfectant solutions, packaging materials and other materials that come directly or indirectly into contact with food (Arvanitoyannis & Tzouros, 2006).
Product preparation
Ready-To-Use (RTU) fruits and vegetables is a rapidly developing category of foods. This product category concerns the food industries a great deal because it serves big restaurants, catering units and modern households where lack of time is the result of the modern way of living. The processing of minimally processed foods or RTU fruits and vegetables consists of cleaning, dehusking and cutting so that they become ready to use.

The most important characteristics of these products regarding quality and safety are listed below:

1
Plant tissue could be damaged during processing
2
The product is raw, unprocessed and plant tissue remains live during its shelf life
3
Packaging protects the product from microbial contamination and allows the extension of its shelf life
4
Fresh-cut vegetables are being processed under quality management systems to assure quality.
Minimally processed vegetables are in danger of increasing the percentage of metabolic processes which cause the aggravation of fresh products. The natural damage of freshly cut products caused by processing increases respiration and ethylene production in a few minutes, accelerates the ripening of climacteric fruits and vegetables (e.g. tomatoes, melons), and the accumulation of phenolic substances, with the immediate result of an increase in biochemical reactions responsible for colour change, taste, nutritional composition such as loss of vitamins. The greater the processing, the greater the distress of the vegetable tissues. All these reactions could be minimised by cooling the products before processing. The strict temperature control following processing is critical for the reduction of the negative effects in metabolic activities. Other preventative measures leading to the reduction of the damage in RTU products are the correct use of sharp knives and their cutting quality, the strict hygienic rules, the effective washing and drying (humidity removal on the vegetable surface).

RTU vegetables maintain a big part of the microflora after processing. Pathogenic microorganisms could be part of this microflora and consist of Listeria monocytogenes detected in a fresh-cut salad product (Nguyen-The & Carlin, 1994), E. coli O157:H7 found in whole cabbage heads from the supplier and Enterohaemorrhagic E. coli in raw vegetable salads in Mexico (Nguyen-The & Carlin, 1994), Clostridium botulinum found in cut cabbage in the USA and Vibrio cholerae detected in cabbage in Peru (Nguyen-The & Carlin, 1994).

Changes in the environmental conditions of a product (temperature, humidity, etc.) could lead to important changes in the microflora. The danger of occurrence of pathogenic microorganisms could increase with the packaging film [high relative humidity and low oxygen (Ο2) percentage], packaged products with low salt concentration and high pH and with storage of packaged products at high temperatures (>5 °C).

Modified atmosphere packaging
Ready-To-Use vegetables are usually packaged in semipermeable packaging where they modify atmosphere due to respiration. The level of Ο2 gets reduced from 21% to 2–5% and CO2 level increases from 0.03% to 3–10%. These levels of gases in conjunction with cooling, reduce the respiration rate and microbial growth, delay the physiological ageing and extend the shelf life.

Polyvinylchloride (PVC) can be used in the perimetric coverage whereas polypropylene (PP) and polyethylene (PE), used in bags, comprise films used widely in packaging of minimally processed products. Multilayer films, developed from plastic sheets of selective permeability in respiratory gases, can be used with different injection gas percentages in the product. Products are usually packaged under vacuum or following injection of different mixtures of gases [Ο2, carbon dioxide (CΟ2), carbon monoxide and/or nitrogen (N2)]. Modified atmospheric packaging creates an atmosphere inside packaging poor in Ο2 and rich in CO2 hence, there is control of enzymatic and chemical reactions as well as bacterial growth. Packaging under vacuum and with gas addition accomplishes the modified atmosphere rapidly increasing the shelf life and quality of processed product. In products with high respiration rate, such as broccoli, non-permeable films are used in combination with a permeable membrane to modify the atmosphere through respiration. The ideal films as well as the ideal atmospheric conditions for minimally processed products have not yet been agreed. Moreover, different products require different atmospheric conditions and each processing line has its own peculiarity especially with time delays and temperature deviations.

Modified atmosphere packaging for RTU salads has an Ο2 percentage of 2–8% and CΟ2 level of 5–15%.

Carbon dioxide concentration of 5–15% under low Ο2 percentages (

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ISO22000 ระบุความต้องการของความปลอดภัยการจัดการระบบอาหาร ครอบคลุมช่วงทั้งหมดขององค์กรอาหารที่เกี่ยวข้องในห่วงโซ่อาหารจากเกษตรกรธุรกิจจัดเลี้ยง ISO22000 สร้างแพลตฟอร์มที่สม่ำเสมอ และเป็นเนื้อเดียวกันความต้องการ ยอมรับหน่วยงานทั้งหมดทั่วโลก ของ ISO22000 ได้ดำเนินในปี 2548 องค์กรอาหารเหล่านี้เกี่ยวข้องกับประเภทต่อไปนี้:1องค์กรที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับห่วงโซ่อาหาร เช่นผลิตหลัก ผู้ผลิตวัตถุเจือปนอาหาร วัตถุดิบ และแหล่งวัตถุดิบสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ผู้ผลิตอาหาร ร้านอาหาร จำหน่ายอาหาร ศัตรูพืชควบคุมบริษัทตลอดจนการกระจายสินค้า และคลังสินค้าบริษัท2เกี่ยวข้องทางอ้อมเช่นผู้จำหน่ายวัตถุดิบ อุปกรณ์ ทำความสะอาด และยาฆ่าเชื้อ บรรจุภัณฑ์ และวัสดุอื่น ๆ ที่มาโดยตรง หรือโดยทางอ้อมเยื่อบุกระเพาะอาหาร (Arvanitoyannis & Tzouros, 2006)การเตรียมผลิตภัณฑ์ผักและผลไม้พร้อมวิธีใช้ (RTU) เป็นประเภทของอาหารที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้เกี่ยวข้องอุตสาหกรรมอาหารดีที่สุดเนื่องจากบริการใหญ่ลิ้ม หน่วยและครัวเรือนที่ทันสมัยที่ไม่มีเวลาเป็นผลของวิถีชีวิตสมัยใหม่ การประมวลผลของผัก และผลไม้ RTU หรืออาหารดำเนินสะดวกประกอบด้วยการทำความสะอาด ปอก และตัดเพื่อให้พวกเขาพร้อมที่จะใช้ลักษณะสำคัญของผลิตภัณฑ์เหล่านี้เกี่ยวข้องกับคุณภาพและความปลอดภัยที่แสดงด้านล่าง:1เนื้อเยื่อพืชอาจจะเสียหายในระหว่างการประมวลผล2ผลิตภัณฑ์คือวัตถุดิบ ประมวลผล และเนื้อเยื่อพืชยังคงอยู่ในช่วงของชีวิตชั้น3บรรจุภัณฑ์ป้องกันผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนจุลินทรีย์ และอนุญาตให้ส่วนขยายของชีวิตชั้น4มีการดำเนินการตัดผักภายใต้ระบบบริหารคุณภาพเพื่อให้มั่นใจคุณภาพผักดำเนินสะดวกอยู่ในอันตรายของการเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของกระบวนการเผาผลาญทำให้ทำให้รุนแรงขึ้นของอาหารสด ทำลายธรรมชาติผลิตภัณฑ์ตัดสดที่เกิดจากการประมวลผลเพิ่มขึ้นหายใจและผลิตเอทิลีนกี่นาที เพิ่มความเร็ว ripening climacteric ผลไม้ และผัก (เช่นมะเขือเทศ แตง), และการสะสมของสารฟีนอ มีผลทันทีของการเพิ่มขึ้นของปฏิกิริยาชีวเคมีที่ชอบเปลี่ยนสี รสชาติ องค์ประกอบทางโภชนาการเช่นการสูญเสียวิตามิน การประมวลผลที่มากกว่า ความทุกข์ยิ่งของเนื้อเยื่อผัก ปฏิกิริยาเหล่านี้อาจเป็นกระบวน โดยการทำความเย็นผลิตภัณฑ์ก่อนประมวลผล การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดต่อการประมวลผลมีความสำคัญในการลดผลกระทบเชิงลบในกิจกรรมเผาผลาญ มาตรการป้องกันและอื่น ๆ ที่นำไปสู่การลดของเสียในผลิตภัณฑ์ RTU จะต้องใช้มีดคมตัดคุณภาพของพวกเขา กฎสุขอนามัยเข้มงวด มีประสิทธิภาพซัก และแห้ง (ความชื้นกำจัดขนบนผิวผัก)ผัก RTU รักษาส่วนใหญ่ของ microflora หลังจากดำเนินการ จุลินทรีย์อาจเป็นส่วนหนึ่งของ microflora นี้ และประกอบด้วยการตรวจพบในตัวตัดสลัด monocytogenes ออลิ (เหงียน & Carlin, 1994), O157:H7 E. coli พบในกะหล่ำปลีทั้งหัวจากซัพพลายเออร์และ Enterohaemorrhagic E. coli ในผักสลัดดิบในเม็กซิโก (เหงียน & Carlin, 1994), เชื้อ Clostridium botulinum พบในตัดกะหล่ำปลี cholerae สหรัฐอเมริกาและผลที่ตรวจพบในกะหล่ำปลีในเปรู (เหงียน & Carlin , 1994)เปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ (อุณหภูมิ ความชื้น เป็นต้น) อาจนำการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในการ microflora อันตรายของการเกิดขึ้นของจุลินทรีย์อาจเพิ่มฟิล์มบรรจุภัณฑ์ [ความชื้นสัมพัทธ์สูงและออกซิเจนต่ำ (Ο2) เปอร์เซ็นต์], บรรจุผลิตภัณฑ์ กับความเข้มข้นเกลือต่ำและ pH สูง และจัดเก็บสินค้าบรรจุที่อุณหภูมิสูง (> 5 ° C)บรรจุภัณฑ์ปรับเปลี่ยนบรรยากาศผักพร้อมใช้มักจะบรรจุในบรรจุภัณฑ์ semipermeable ซึ่งพวกเขาปรับเปลี่ยนบรรยากาศจากการหายใจ ระดับของ Ο2 ได้รับลดลงจาก 21% เป็น 2 – 5% และระดับ CO2 เพิ่ม 0.03% 3-10% เหล่านี้ระดับของก๊าซร่วมกับการทำความเย็น ลดอัตราการหายใจและการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ ชะลอริ้วรอยสรีรวิทยา และยืดอายุการเก็บรักษาPolyvinylchloride (PVC) สามารถใช้ในการคลุม perimetric ขณะโพรพิลีน (PP) และเอทิลีน (PE), ถุง ใช้ประกอบเป็นฟิล์มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ดำเนินสะดวก สามารถใช้ฟิล์มหลายชั้น พัฒนาจากพลาสติกแผ่น permeability ใช้ก๊าซหายใจ เปอร์เซ็นต์ก๊าซฉีดแตกต่างในผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะบรรจุภายใต้สูญญากาศ หรือต่อไปนี้ฉีดน้ำยาผสมที่แตกต่างกันของก๊าซ [Ο2 ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CΟ2), คาร์บอนมอนอกไซด์ และ/หรือไนโตรเจน (N2)] ปรับเปลี่ยนบรรยากาศบรรจุสร้างบรรยากาศภายในบรรจุยาก Ο2 และเต็มไปด้วย CO2 ดังนั้น มีการควบคุมปฏิกิริยาเคมี และเอนไซม์ในระบบรวมทั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย บรรจุภัณฑ์ภาย ใต้สุญญากาศ และเพิ่มก๊าซสำเร็จบรรยากาศปรับเพิ่มอายุการเก็บรักษาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การประมวลผลอย่างรวดเร็ว ในผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราการหายใจสูง เช่นบรอกโคลี ฟิล์มไม่ใช่ permeable ใช้ร่วมกับเมมเบรน permeable เพื่อปรับเปลี่ยนบรรยากาศ โดยการหายใจ ฟิล์มเหมาะกับสภาพอากาศเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการผ่าไม่ได้ถูกยอมรับ นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ต้องการสภาพอากาศที่แตกต่างกัน และประมวลผลแต่ละบรรทัดมีหลุดของตัวเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเวลาความล่าช้าและความแตกต่างของอุณหภูมิบรรจุภัณฑ์ปรับเปลี่ยนบรรยากาศสำหรับสลัด RTU มีเปอร์เซ็นต์ Ο2 2-8% และ CΟ2 ในระดับ 5 – 15%ความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ 5-15% ภายใต้ Ο2 ต่ำเปอร์เซ็นต์ (< 5%) เลื่อน browning และลดจุลินทรีย์เติบโต เพิ่มอายุการเก็บรักษาของผักกาดหอมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ฟิล์มบางไม่ใช่ permeable ด้วยระดับการเพิ่มขึ้นของ Ο2 (25-50%) ร่วมกับคาร์บอน มอนอกไซด์ (3-10%) สามารถใช้รักษาการหายใจการเต้นแอโรบิกในระหว่างการประมวลผล เก็บรักษาและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ได้บำรุงรักษาอุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม มันมักจะไม่อยู่ภายใต้การควบคุม ประมวลผลผ่าผลิตภัณฑ์ต้องดี macroscopic ลักษณะและคุณภาพอย่างต่อเนื่องหลังจากบรรจุภัณฑ์และการขาดของ deformations เกิดสีน้ำตาลด้านของผักกาดหอมสามารถลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลเนื่องจากเนื้อเยื่อสีน้ำตาลมีผลต่อผลิตภัณฑ์ที่บรรจุทั้งหมดในสลัดผสม คุณภาพผลิตภัณฑ์ทั้งหมดควรสูงเป็นที่คุณภาพของส่วนผสมสำคัญที่สุด เป็นผักโขมสะอาดและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่แตกต่างในอายุของใบหรือทำลายธรรมชาติที่ในใบสามารถฟอร์มตัวไม่เหมือนกันดังนั้น การรวมกันของ SOPs GMPs ช่องว่าง HACCP, ISO22000 อาจมีประสิทธิภาพในการบริหารคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ดำเนินสะดวก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ISO22000 ระบุข้อกำหนดของระบบการจัดการความปลอดภัยด้านอาหารครอบคลุมทุกช่วงขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับอาหารในห่วงโซ่อาหารจากเกษตรกรเพื่อธุรกิจจัดเลี้ยง ISO22000 สร้างแพลตฟอร์มที่สม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกันของความต้องการเป็นที่ยอมรับของทุกหน่วยงานทั่วโลก การยอมรับของ ISO22000 ได้ดำเนินการในปี 2005 เหล่านี้องค์กรที่เกี่ยวข้องกับอาหารประเภทต่อไปนี้: 1 องค์กรที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับห่วงโซ่อาหารคือการผลิตหลักผลิตสารเติมแต่งอาหารวัตถุดิบดิบและเสริมสำหรับอุตสาหกรรมอาหารที่ผลิตอาหาร บริการอาหารจำหน่ายอาหาร บริษัท การควบคุมศัตรูพืชเช่นเดียวกับการจัดจำหน่ายและ บริษัท คลังสินค้า. 2 มีส่วนเกี่ยวข้องทางอ้อมเช่นซัพพลายเออร์ของวัตถุดิบอุปกรณ์การทำความสะอาดและการแก้ปัญหายาฆ่าเชื้อ, วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุอื่น ๆ ที่มาโดยตรงหรือโดยอ้อมในการติดต่อกับอาหาร (Arvanitoyannis และ Tzouros 2006). การจัดเตรียมสินค้าพร้อมต่อการใช้งาน (RTU) ผักและผลไม้เป็นหมวดหมู่การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอาหาร สินค้าประเภทนี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมอาหารการจัดการที่ดีเพราะมันทำหน้าที่ร้านอาหารขนาดใหญ่หน่วยจัดเลี้ยงที่ทันสมัยและครัวเรือนที่ไม่มีเวลาเป็นผลมาจากวิธีการที่ทันสมัยของที่อยู่อาศัย . การประมวลผลของอาหารแปรรูปน้อยที่สุดหรือผลไม้และผัก RTU ประกอบด้วยการทำความสะอาดปอกเปลือกและตัดเพื่อให้พวกเขากลายเป็นพร้อมที่จะใช้ลักษณะที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์เหล่านี้เกี่ยวกับคุณภาพและความปลอดภัยอยู่ด้านล่าง: 1 เนื้อเยื่อพืชจะได้รับความเสียหายในระหว่างการประมวลผล2 สินค้าที่เป็นวัตถุดิบยังไม่ได้และเนื้อเยื่อพืชยังคงอยู่ในระหว่างอายุการเก็บรักษา3 บรรจุภัณฑ์สินค้าที่ช่วยปกป้องจากการปนเปื้อนของเชื้อจุลินทรีย์และช่วยให้การขยายอายุการเก็บรักษาที่4 ผักสดตัดที่มีการดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการที่มีคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพ. ผักแปรรูปน้อยที่สุด ตกอยู่ในอันตรายของการเพิ่มอัตราร้อยละของกระบวนการเผาผลาญอาหารซึ่งเป็นสาเหตุของการทำให้รุนแรงขึ้นของผลิตภัณฑ์ที่สดใหม่ ความเสียหายที่เกิดจากธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ตัดสดใหม่ที่เกิดจากการประมวลผลเพิ่มการผลิตเอทิลีนหายใจและในไม่กี่นาทีเร่งการสุกของผลไม้และผักจุดสำคัญในชีวิต (เช่นมะเขือเทศแตงโม) และการสะสมของสารฟีนอลที่มีผลทันทีการเพิ่มขึ้นของ ปฏิกิริยาทางชีวเคมีรับผิดชอบในการเปลี่ยนสีรสชาติองค์ประกอบทางโภชนาการเช่นการสูญเสียวิตามิน มากขึ้นในการประมวลผลที่มากขึ้นความทุกข์ของเนื้อเยื่อพืช ปฏิกิริยาทั้งหมดเหล่านี้อาจจะลดลงโดยการระบายความร้อนผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะประมวลผล การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดต่อไปประมวลผลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดลงของผลกระทบเชิงลบในกิจกรรมการเผาผลาญอาหาร มาตรการป้องกันอื่น ๆ ที่นำไปสู่การลดลงของความเสียหายในผลิตภัณฑ์ RTU มีการใช้งานที่ถูกต้องของมีดที่คมชัดและคุณภาพของพวกเขาตัดกฎสุขอนามัยที่เข้มงวดซักผ้าที่มีประสิทธิภาพและการอบแห้ง (กำจัดความชื้นบนพื้นผิวผัก). ผัก RTU รักษาเป็นส่วนใหญ่ ของจุลินทรีย์หลังจากการประมวลผล เชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคอาจเป็นส่วนหนึ่งของจุลินทรีย์นี้และประกอบด้วย Listeria monocytogenes ตรวจพบในสลัดสดตัดสินค้า (เหงียน-และคาร์ล 1994) เชื้อ E. coli O157: H7 ที่พบในหัวกะหล่ำปลีทั้งจากผู้ผลิตและ Enterohaemorrhagic เชื้อ E. coli ในสลัดผักดิบในเม็กซิโก (เหงียน-และคาร์ล 1994), Clostridium botulinum พบในการตัดกะหล่ำปลีในประเทศสหรัฐอเมริกาและ Vibrio cholerae ตรวจพบในกะหล่ำปลีอยู่ในเปรู (เหงียน-และคาร์ล 1994). การเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมของ ผลิตภัณฑ์ (อุณหภูมิความชื้น ฯลฯ ) อาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในจุลินทรีย์ อันตรายจากการเกิดขึ้นของเชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคจะเพิ่มขึ้นด้วยฟิล์มบรรจุภัณฑ์ [ความชื้นสัมพัทธ์สูงและออกซิเจนต่ำ (Ο2) ร้อยละ], ผลิตภัณฑ์บรรจุเกลือที่มีความเข้มข้นต่ำและค่าความเป็นกรดสูงและมีการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์บรรจุที่อุณหภูมิสูง (> 5 ° C) . บรรยากาศดัดแปลงบรรจุภัณฑ์ผักพร้อมต่อการใช้งานมักจะบรรจุในบรรจุภัณฑ์ semipermeable ที่พวกเขาปรับเปลี่ยนบรรยากาศอันเนื่องมาจากการหายใจ ระดับของΟ2ได้รับลดลงจาก 21% มาอยู่ที่ 2-5% และระดับ CO2 เพิ่มขึ้นจาก 0.03% มาอยู่ที่ 3-10% ระดับของก๊าซเหล่านี้ร่วมกับการระบายความร้อนลดอัตราการหายใจและการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์, ชะลอริ้วรอยทางสรีรวิทยาและยืดอายุการเก็บ. Polyvinylchloride (PVC) สามารถนำมาใช้ในขณะที่ความคุ้มครอง perimetric โพรพิลีน (PP) และเอทิลีน (PE) ใช้ ในถุงประกอบด้วยภาพยนตร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ประมวลผลน้อยที่สุด ภาพยนตร์หลายพัฒนามาจากแผ่นพลาสติกของการซึมผ่านของก๊าซเลือกในระบบทางเดินหายใจที่สามารถใช้กับก๊าซฉีดร้อยละที่แตกต่างกันในผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุมักจะอยู่ภายใต้สูญญากาศหรือฉีดต่อไปนี้ของผสมที่แตกต่างกันของก๊าซ [Ο2คาร์บอนไดออกไซด์ (CΟ2) คาร์บอนมอนอกไซด์และ / หรือไนโตรเจน (N2)] การปรับเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์บรรยากาศสร้างบรรยากาศภายในบรรจุภัณฑ์ที่ยากจนในΟ2และอุดมไปด้วย CO2 จึงมีการควบคุมของเอนไซม์และปฏิกิริยาทางเคมีเช่นเดียวกับการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย บรรจุภัณฑ์สูญญากาศและมีการเพิ่มก๊าซสำเร็จดัดแปลงบรรยากาศเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วอายุการเก็บรักษาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การประมวลผล ในผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราการหายใจสูงเช่นผักชนิดหนึ่งภาพยนตร์ที่ไม่ดูดซึมจะใช้ร่วมกับเมมเบรนซึมเข้าไปในการปรับเปลี่ยนบรรยากาศการหายใจ ภาพยนตร์ที่เหมาะเช่นเดียวกับสภาพบรรยากาศที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ประมวลผลน้อยที่สุดยังไม่ได้รับการยอมรับ นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีสภาพบรรยากาศที่แตกต่างกันและสายการประมวลผลแต่ละคนมีความผิดปกติของตัวเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับความล่าช้าเวลาและอุณหภูมิเบี่ยงเบน. บรรจุภัณฑ์บรรยากาศดัดแปลงสำหรับสลัด RTU มีΟ2ร้อยละ 2-8% และระดับCΟ2 5-15%. ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ความเข้มข้นของ 5-15% ภายใต้Ο2เปอร์เซ็นต์ต่ำ (<5%) การเกิดสีน้ำตาลล่าช้าและลดการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์เพิ่มอายุการเก็บรักษาของผักกาดหอมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ บางภาพยนตร์ที่ไม่ดูดซึมที่มีระดับที่เพิ่มขึ้นของΟ2 (25-50%) ร่วมกับก๊าซคาร์บอนมอนออกไซด์ (3-10%) สามารถใช้ในการรักษาแอโรบิกการหายใจระหว่างการประมวลผลการจัดเก็บและการกระจายของผลิตภัณฑ์. บำรุงรักษาอุณหภูมิ พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่มันก็มักจะไม่ได้เก็บไว้ภายใต้การควบคุม ผลิตภัณฑ์แปรรูปน้อยที่สุดต้องมีลักษณะเปล่าดีและมีคุณภาพอย่างต่อเนื่องหลังจากที่บรรจุภัณฑ์และการขาดความพิการ บราวนิ่งในด้านของผักกาดหอมสามารถลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์การประมวลผลเพราะเนื้อเยื่อสีน้ำตาลส่งผลกระทบต่อทั้งบรรจุสินค้า. สลัดผสมในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดควรจะสูงถึงคุณภาพของส่วนผสมที่มีความสำคัญมากที่สุดที่ นี้เป็นที่ถูกต้องสำหรับการทำความสะอาดผักโขมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่แตกต่างในทุกเพศทุกวัยของใบหรือความเสียหายที่เกิดจากธรรมชาติในใบสามารถสร้างสินค้าไม่เหมือนกัน. ดังนั้นการรวมกันของ HACCP, ISO22000, GMPs ช่องว่าง SOPs อาจจะมีประสิทธิภาพในการ ที่มีคุณภาพและการจัดการความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ประมวลผลน้อยที่สุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

iso22000 ระบุความต้องการของระบบการจัดการความปลอดภัยของอาหาร ซึ่งครอบคลุมทั้งช่วงขององค์กรอาหารที่เกี่ยวข้องในห่วงโซ่อาหารจากเกษตรกรเพื่อธุรกิจอาหาร iso22000 สร้างเครื่องแบบและสร้างแพลตฟอร์มความต้องการเป็นที่ยอมรับของหน่วยงานทั่วโลก การยอมรับ iso22000 ได้ดําเนินการในปี 2005องค์กรอาหารเหล่านี้เกี่ยวข้องกับประเภทต่อไปนี้ :

1
เกี่ยวข้องโดยตรงกับองค์กรกับห่วงโซ่อาหาร เช่น การผลิตหลัก ผลิตวัตถุเจือปนอาหารดิบและเสริมวัตถุดิบสำหรับอุตสาหกรรมผู้ผลิตอาหาร อาหาร บริการอาหาร จําหน่ายอาหาร การควบคุมศัตรูพืช บริษัท เป็น บริษัท การกระจายและคลังสินค้า .
2
โดยทางอ้อมเช่นซัพพลายเออร์วัตถุดิบ อุปกรณ์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรค โซลูชั่น บรรจุภัณฑ์ และวัสดุอื่น ๆ ที่เข้ามาโดยตรงหรือโดยอ้อมในการติดต่อกับอาหาร ( arvanitoyannis & tzouros , 2006 ) .

สินค้าเตรียมพร้อมที่จะใช้ ( RTU ) ผักและผลไม้มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ประเภทของอาหารประเภทของผลิตภัณฑ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมอาหาร การจัดการที่ดี เพราะให้บริการร้านอาหารขนาดใหญ่หน่วยอาหารและทันสมัย ครอบครัวที่ขาดเวลาเป็นผลของวิธีการที่ทันสมัยของการใช้ชีวิต การประมวลผลของการประมวลผลน้อยที่สุดอาหารหรือผลไม้และผักประกอบด้วย ให้อาหาร ทำความสะอาด การปอกเปลือกและตัดเพื่อให้พวกเขากลายเป็นพร้อมที่จะใช้ .

คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์เหล่านี้เกี่ยวกับคุณภาพและความปลอดภัยที่ระบุไว้ด้านล่าง :

1
เนื้อเยื่อพืชอาจจะเสียหายในระหว่างการประมวลผล
2
ผลิตภัณฑ์ดิบ , ที่ยังไม่ได้ และเนื้อเยื่อพืชยังคงอยู่ในช่วงของการเก็บรักษา
3
บรรจุภัณฑ์ปกป้องผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนของจุลินทรีย์และช่วยให้ขยายอายุการเก็บรักษาของ
4
ตัดสด ผักจะถูกประมวลผลภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพเพื่อรับประกันคุณภาพ .
มะม่วงผักอยู่ในอันตรายของการเพิ่มค่าร้อยละของการเผาผลาญกระบวนการซึ่งก่อให้เกิดปัญหาของผลิตภัณฑ์ใหม่ ความเสียหายของธรรมชาติที่ตัดสดผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหายใจและการผลิตเอทิลีนในการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นในไม่กี่นาทีเร่งการสุกของผลไม้และผักที่มี เช่น มะเขือเทศ แตงโม และการสะสมของฟีนอล สาร ที่มีผลทันทีของการเพิ่มขึ้นในการรับผิดชอบเปลี่ยนสี รสชาติ ชีวเคมีทางโภชนาการองค์ประกอบเช่นการสูญเสียวิตามิน มากขึ้นในการประมวลผล มากกว่าความทุกข์ของผักเนื้อเยื่อปฏิกิริยาเหล่านี้อาจจะลดลงโดยการใช้ผลิตภัณฑ์ก่อนการประมวลผล การควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดต่อไปนี้การประมวลผลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดผลกระทบเชิงลบในกิจกรรมที่เกี่ยวกับการเผาผลาญ อื่น ๆ มาตรการเชิงป้องกันที่นำไปสู่การลดลงของความเสียหายในผลิตภัณฑ์ให้อาหารมีการใช้มีดที่คมและสะอาดตัดคุณภาพที่เข้มงวดกฎประสิทธิภาพการซักและอบแห้ง ( ความชื้นกำจัดบนพื้นผิวผัก )

ให้อาหารผักรักษาส่วนใหญ่ของจุลินทรีย์หลังจากการประมวลผล เชื้อโรคเชื้อจุลินทรีย์อาจเป็นส่วนหนึ่งของจุลินทรีย์นี้และประกอบด้วยวงแหวนแวนอัลเลนที่ตรวจพบในการตัดสลัดสดผลิตภัณฑ์ ( Nguyen The & Carlin , 1994 ) , E . coli เป็นสมาชิก :) พบในหัวกะหล่ำปลีทั้งจากซัพพลายเออร์ และ enterohaemorrhagic E . coli ในสลัดผักดิบในเม็กซิโก ( Nguyen The & Carlin , 1994 ) , สีลบพบตัดกะหล่ำปลีในสหรัฐอเมริกาและ Vibrio cholerae ที่ตรวจพบในกะหล่ำปลีในเปรู ( Nguyen The & Carlin , 1994 ) การเปลี่ยนแปลง

ในเงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ ( อุณหภูมิ ความชื้น ฯลฯ) จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในจุลินทรีย์ . อันตรายของการเกิดเชื้อจุลินทรีย์จะเพิ่มขึ้นกับภาพยนตร์ [ บรรจุภัณฑ์ความชื้นสัมพัทธ์สูงและต่ำ ออกซิเจน ( Ο 2 ) ร้อยละ ] ชุดผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นของเกลือต่ำและ pH สูงและมีกระเป๋าบรรจุผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูง ( > 5 ° C )


บรรจุภัณฑ์บรรยากาศดัดแปลงพร้อมที่จะใช้ผักมักจะบรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่พวกเขาปรับเปลี่ยนบรรยากาศยาเนื่องจากการหายใจ ระดับΟ 2 จะลดลงจาก 21% เป็น 2 – 5 ล้านบาท และเพิ่มขึ้นจากระดับคาร์บอนไดออกไซด์ 0.03 % 3 – 10 % นี้ระดับของก๊าซร่วมกับความร้อน ลดอัตราการหายใจ และการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ , ริ้วรอยและสรีรวิทยาการยืดอายุการเก็บ