The first process, the waste paper

The first process, the waste paper is pulperized with the wet process to remove plastics and other materials in the drum pulper. After the pulp is formed, the fiber is cleaned and purified again to remove any remaining heavy particles like stone, sand and staples. At the next stage of the cleaning process the operation continues to purify the fiber and remove particles like woodchips and small pieces of plastics.
The pulp then goes on to the next stage in the screening with the process continues to purify the fiber and remove small particles using a finest screen. This eliminate smaller particles and materials like plastics. The materials is filtered twice more and the microscopic particles such as ink to very light and smooth are extracted the ink that's been released from the pulp floats away and its collected separatelly. Next the water content of the fiber is reduced. The pulp continues to kneeding process to reduce any remaining of the ink particles.
The next stage is oxydation. Oxydation allows form max result from the pulp its bleached with hydrogen peroxide (OH2O2). The pulp is squeezed for second time. Then return to kneeding machine one more time. To make sure the ink is removed, the pulp is floated once again. At this stage, the cleaning machine washes away tiny smooth particles like sands from the fibers. Then, the water content from the fibers is reduced again. At the end of the stage, the pulp is bleached again. This time by reduction process using formamidine sulphuric acid (FAS) before its heated. During the extracting process the fiber is washed to remove any microscopic particle, chemical, dirt, and ink may remain. Finally the clean fiber are placed in storage tank and now the pulp is ready to be used in paper making machine.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการแรก ขยะกระดาษเป็น pulperized กับกระบวนการเปียกเอาพลาสติกและวัสดุอื่น ๆ ใน pulper กลอง หลังจากที่เนื้อเยื่อจะเกิดขึ้น เส้นใยจะทำความสะอาด และบริสุทธิ์อีกครั้งเพื่อเอาอนุภาคหนักใด ๆ เหลืออยู่เช่นหิน ทราย และลวดเย็บกระดาษ ที่ทำความสะอาดในขั้นต่อไป การดำเนินการที่ยังคงบริสุทธิ์ใย และเอาอนุภาคเช่น woodchips และพลาสติกชิ้นเล็ก ๆเยื่อกระดาษแล้วไปขั้นตอนถัดไปในการคัดกรองด้วยกระบวนการยังคงฟอกเส้นใย และเอาอนุภาคขนาดเล็กที่ใช้หน้าจอที่ดีที่สุด นี้กำจัดอนุภาคขนาดเล็กและวัสดุเช่นพลาสติก วัสดุเป็นกรองสองเพิ่มเติม และอนุภาคเช่นหมึกจะเบา และนุ่มนวลมากสกัดหมึกที่ถูกปล่อยจากเยื่อลอยออกไปและ separatelly รวบรวม ถัดไป จะลดปริมาณน้ำของเส้นใย เนื้อเยื่อยังคงกระบวนการ kneeding ลดเหลือใด ๆ ของอนุภาคหมึก ขั้นต่อไปคือ oxydation Oxydation ได้ผลลัพธ์สูงสุดแบบฟอร์มจากเยื่อกระดาษการฟอกขาว ด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (OH2O2) เนื้อเยื่อคือคั้นครั้งที่สอง จากนั้น กลับไปเครื่อง kneeding อีกครั้งหนึ่ง ให้แน่ใจว่าหมึกจะถูกลบออก เนื้อเยื่อจะลอยอีกครั้ง ในขั้นตอนนี้ เครื่องทำความสะอาดผิวหน้าอนุภาคเล็ก ๆ เรียบเหมือนทรายจากเส้นใย จากนั้น ปริมาณน้ำจากเส้นใยจะลดลงอีก ปลายของเวที เนื้อเยื่อจะฟอกขาวอีกครั้ง ครั้งนี้ โดยลดกระบวนการที่ใช้กรดซัลฟุริก formamidine (FAS) ก่อนการอุ่น ในระหว่างกระบวนการแยกเส้นใยจะล้าง เพื่อเอาอนุภาคใด ๆ ด้วยกล้องจุลทรรศน์ สารเคมี ฝุ่น และหมึกอาจยังคงอยู่ ในที่สุดใยสะอาดวางไว้ในถังเก็บ และตอนนี้ เนื้อเยื่อพร้อมที่จะใช้ในเครื่องทำกระดาษ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนแรก, กระดาษเสียที่ถูก pulperized กับกระบวนการเปียกเพื่อเอาพลาสติกและวัสดุอื่น ๆ ใน pulper กลอง หลังจากเยื่อกระดาษจะเกิดขึ้นเส้นใยทำความสะอาดและบริสุทธิ์อีกครั้งเพื่อเอาอนุภาคหนักใด ๆ ที่เหลือเช่นหินทรายและลวดเย็บกระดาษ ในขั้นตอนต่อไปของการทำความสะอาดการดำเนินการอย่างต่อเนื่องในการชำระล้างเส้นใยและลบอนุภาคเช่นเศษไม้และชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของพลาสติก.
เยื่อกระดาษแล้วไปยังขั้นตอนต่อไปในการตรวจคัดกรองโดยมีกระบวนการที่ยังคงบริสุทธิ์เส้นใยและลบอนุภาคขนาดเล็ก ใช้หน้าจอที่ดีที่สุด นี้กำจัดอนุภาคขนาดเล็กและวัสดุเช่นพลาสติก วัสดุที่ถูกกรองอีกครั้งและอนุภาคเช่นหมึกมากแสงและราบรื่นจะถูกดึงหมึกที่ถูกปล่อยออกมาจากการผลิตเยื่อกระดาษลอยออกไปและเก็บรวบรวมของ separatelly ถัดไปปริมาณน้ำของเส้นใยจะลดลง เยื่อกระดาษยังคง kneeding กระบวนการเพื่อลดการใด ๆ ที่เหลือของอนุภาคหมึก.
ขั้นตอนต่อไปคือ oxydation Oxydation ช่วยให้ผลรูปแบบสูงสุดจากเยื่อกระดาษฟอกขาวของมันด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (OH2O2) เยื่อกระดาษถูกบีบสำหรับครั้งที่สอง จากนั้นกลับไปยังเครื่อง kneeding อีกครั้งหนึ่ง เพื่อให้แน่ใจว่าหมึกจะถูกลบออกเยื่อกระดาษจะลอยอีกครั้ง ในขั้นตอนนี้เครื่องทำความสะอาดล้างอนุภาคเล็ก ๆ ออกไปได้อย่างราบรื่นเช่นทรายจากเส้นใย จากนั้นปริมาณน้ำจากเส้นใยจะลดลงอีกครั้ง ในตอนท้ายของเวทีเยื่อกระดาษฟอกขาวอีกครั้ง เวลานี้โดยการลดขั้นตอนการใช้ formamidine กรดกำมะถัน (FAS) ก่อนที่ความร้อนของมัน ในระหว่างกระบวนการสกัดเส้นใยล้างเพื่อเอาอนุภาคกล้องจุลทรรศน์ใด ๆ สารเคมีสิ่งสกปรกและหมึกอาจยังคงอยู่ สุดท้ายใยสะอาดจะถูกวางไว้ในถังเก็บและตอนนี้การผลิตเยื่อกระดาษที่มีความพร้อมที่จะใช้ในการทำเครื่องกระดาษ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขั้นตอนแรก กระดาษที่เป็น pulperized กับกระบวนการเปียกเอาพลาสติกและวัสดุอื่น ๆ ในถังเยื่อกระดาษ . หลังจาก pulp จะเกิดเส้นใยมีความสะอาดและบริสุทธิ์อีกครั้งเพื่อลบใด ๆที่เหลือหนักอนุภาค เช่น หิน ทราย และลวดเย็บกระดาษ ในขั้นตอนต่อไปของกระบวนการทำความสะอาดการดำเนินงานยังคงบริสุทธิ์ของเส้นใยและเอาอนุภาค เช่น ไม้ชิปและชิ้นเล็ก ๆของพลาสติกเยื่อกระดาษจากนั้นไปในขั้นตอนต่อไปในการคัดกรองด้วยกระบวนการยังคงบริสุทธิ์ของเส้นใยและลบอนุภาคขนาดเล็กที่ใช้ดีที่สุดจอ นี้กำจัดอนุภาคขนาดเล็กและวัสดุเหมือนพลาสติก เป็นวัสดุกรองอีกสองครั้งและอนุภาคด้วยกล้องจุลทรรศน์ เช่น หมึกจะอ่อนมากและเรียบได้ หมึกที่ถูกปล่อยจากเยื่อกระดาษลอยห่างออกไปและเก็บ separatelly . ต่อไปน้ำเนื้อหาของเส้นใยลดลง เยื่อกระดาษยังคง kneeding กระบวนการลดเหลือใด ๆของหมึกอนุภาคขั้นตอนต่อไป คือ ซิเดชั่น . ซิเดชันช่วยให้รูปแบบสูงสุด ผลจากการฟอกเยื่อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ( oh2o2 ) เยื่อคือบีบสำหรับครั้งที่สอง แล้วกลับไป kneeding เครื่องอีกครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าหมึกจะถูกลบออก , เยื่อกระดาษเป็นลอยอีกครั้ง ในขั้นตอนนี้การทำความสะอาดเครื่องจักรล้างเอาทรายจากอนุภาคเล็ก ๆเรียบ เช่น เส้นใย แล้วปริมาณน้ำจากเส้นใยจะลดลงอีก ในตอนท้ายของเวที เนื้อจะอ่อนอีกครั้ง ในครั้งนี้ โดยกระบวนการลดการใช้ formamidine กรดซัลฟุริก ( FAS ) ก่อนอุ่น ในระหว่างการสกัดเส้นใยมีการล้างเพื่อเอาอนุภาค อนุภาคสารเคมี , ฝุ่น , และหมึกอาจจะยังคงอยู่ สุดท้ายทำความสะอาดไฟเบอร์ถูกวางไว้ในถังเก็บและตอนนี้ผลิตพร้อมใช้งานในกระดาษทำให้เครื่องจักร