The team will commence field test d

The team will commence field test data processing at this stage. All the field test data will be organized into one database for easy reference and retrieval.
Data Analysis
Flow and demand analysis will be carried out with the data available to determine the appropriate assignment of demand into the model for calibration. Head check for all the pressure points across the system is necessary to ensure any anomaly can be spotted and resolved before model calibration.
Leakage Detection Runs
The data retrieve from the field test enable the uncalibrated model to simulate for leakage detection. This will follow by roughness and demand pattern adjustment for calibration.
Model Calibration
Model calibration begins after the data analysis process. It is very important for the client to understand and agree with the general calibration approach adopted by the team to achieve calibration tolerance for various model factors.
Calibration criteria for the DMA model are as below:-
i. 24 hour profile of flow, pressure and level.
ii. Pressure within 1m tolerance at various nodes in the model. Calibration nodes will cover area within the DMA.
iii. Flow tolerance at all strategic point measuring the demand of the system is set within 5%. This is due to most of the DMA are multiple source fed which is harder to calibrate.
iv. Modelling actual operation of all control valves, i.e. Pressure Reducing Valve (PRV) or Flow Control Valve (FCV). Pressure tolerance 1.5m.

Issues such as initial roughness factor of the pipe, extent of valve throttling, limit of roughness increment and application of fixes and transfer nodes within the model are to be discussed and agreed with the client, making sure the model produced will meet their ultimate expectations and requirements.
During calibration, it is hoped that MWA will have representative to assist the team in resolving any anomalous result. Any anomalies which require further operational field work will be documented for the client own further action. The team will help to provide details and advice in this aspect. It is not possible for the team to resolve each and every anomaly as this is not feasible within the project timeline.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทีมงานจะเริ่มประมวลผลข้อมูลทดสอบฟิลด์ในขั้นตอนนี้ ข้อมูลทดสอบฟิลด์ทั้งหมดจะถูกจัดลงในหนึ่งฐานข้อมูลสำหรับอ้างอิงได้ง่ายและเรียกการวิเคราะห์ข้อมูลกระแสและความต้องการวิเคราะห์จะดำเนินการกับข้อมูลที่มีการตรวจสอบการกำหนดที่เหมาะสมของความต้องการในรูปแบบการสอบเทียบ หัวตรวจสอบคะแนนทั้งหมดความดันในระบบมีความผิดปกติใด ๆ สามารถพบ และแก้ไขได้ก่อนการสอบเทียบรุ่น ทำงานตรวจจับการรั่วไหลดึงข้อมูลจากการทดสอบฟิลด์เปิดใช้งานรูปแบบผังการจำลองสำหรับตรวจจับการรั่วไหล นี้จะทำตามความหยาบและปรับรูปแบบความต้องการสำหรับการสอบเทียบสอบเทียบรุ่นการปรับเทียบแบบจำลองเริ่มต้นหลังจากกระบวนการวิเคราะห์ข้อมูล มันเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับไคลเอ็นต์เพื่อเข้าใจ และยอมรับ ด้วยวิธีสอบเทียบทั่วไปโดยทีมงานให้ยอมรับสอบเทียบสำหรับปัจจัยต่าง ๆ ของแบบจำลอง สอบเทียบเกณฑ์สำหรับแบบ DMA เป็นด้านล่าง: -i. โพรไฟล์ 24 ชั่วโมงกระแส แรงดัน และระดับii. ความดันภายในเผื่อ 1m ที่โหนในรูปแบบต่าง ๆ สอบเทียบโหนจะครอบคลุมพื้นที่ภายใน DMA iii. ไหลเผื่อจุดยุทธศาสตร์เลยวัดความต้องการของระบบถูกตั้งค่าภายใน 5% ทั้งนี้เนื่องจากส่วนใหญ่ของการ DMA มีหลายแหล่งเลี้ยงคับปรับเทียบiv. สร้างแบบจำลองการทำงานจริงของวาล์วควบคุมทั้งหมด เช่นวาล์วลดแรงดัน (PRV) หรือวาล์วควบคุมการไหล (FCV) ค่าเผื่อความดัน 1.5m ปัญหาเช่นปัจจัยเริ่มต้นขรุขระของท่อ ขอบเขตของวาล์วควบคุมปริมาณ ขีดจำกัดของความขรุขระเพิ่มและการแก้ไขและการโอนย้ายโหนภายในแบบมีการกล่าวถึง และยอมรับกับลูกค้า ให้แน่ใจว่า รุ่นผลิตจะตอบสนองความคาดหวังที่ดีที่สุดและความต้องการในระหว่างการสอบเทียบ ก็หวังว่า MWA จะมีตัวแทนช่วยเหลือทีมงานในการแก้ไขผลการค้นหาความผิดปกติใด ๆ ความผิดปกติใด ๆ ที่ต้องการเพิ่มเติมฟิลด์ในการดำเนินงานงานจะจัดทำเป็นเอกสารสำหรับไคลเอ็นต์ ของตัวเองต่อการกระทำ ทีมงานจะช่วยให้รายละเอียดและคำแนะนำในด้านนี้ เป็นไปไม่ได้สำหรับทีมงานเพื่อแก้ไขความผิดปกติแต่ละที่ไม่กระทำภายในเวลาโครงการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อทีมงานจะเริ่มข้อมูลการประมวลผลข้อมูลการทดสอบในขั้นตอนนี้ ข้อมูลทั้งหมดของการทดสอบภาคสนามจะถูกจัดลงในฐานข้อมูลหนึ่งสำหรับการอ้างอิงได้ง่ายและการดึง.
วิเคราะห์ข้อมูล
การไหลและการวิเคราะห์ความต้องการจะดำเนินการกับข้อมูลที่มีอยู่ในการตรวจสอบการกำหนดความเหมาะสมของความต้องการในรูปแบบสำหรับการสอบเทียบ ตรวจสอบหัวสำหรับทุกการกดจุดทั่วทั้งระบบเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความผิดปกติใด ๆ ที่สามารถเห็นและแก้ไขก่อนการสอบเทียบรุ่น.
การรั่วไหลของการตรวจหา Runs
ข้อมูลที่ดึงมาจากการทดสอบภาคสนามเปิดใช้งานรูปแบบที่ไม่ได้ปรับเพื่อจำลองสำหรับการตรวจสอบการรั่วไหล นี้จะตามด้วยความหยาบกร้านและรูปแบบความต้องการการปรับตัวสำหรับการสอบเทียบ.
โมเดล
รุ่นเริ่มต้นหลังจากการสอบเทียบกระบวนการวิเคราะห์ข้อมูล มันเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับลูกค้าที่จะเข้าใจและเห็นด้วยกับวิธีการสอบเทียบทั่วไปนำโดยทีมงานเพื่อให้บรรลุความอดทนการสอบเทียบสำหรับปัจจัยรูปแบบต่างๆ.
เกณฑ์การสอบเทียบสำหรับรุ่น DMA มีดังนี้ -
ฉัน รายละเอียดของการไหลของความดันและระดับตลอด 24 ชั่วโมง.
ครั้งที่สอง ความดันภายในความอดทน 1m ที่โหนดต่าง ๆ ในรูปแบบ โหนดสอบเทียบจะครอบคลุมพื้นที่ภายใน DMA.
III การไหลของความอดทนที่จุดทุกกลยุทธ์การวัดความต้องการของระบบที่ตั้งอยู่ภายใน 5% เพราะนี่คือที่สุดของ DMA เป็นแหล่งที่มาหลายที่เลี้ยงซึ่งเป็นเรื่องยากในการสอบเทียบ.
IV การสร้างแบบจำลองการดำเนินงานที่เกิดขึ้นจริงของวาล์วควบคุมเช่นวาล์วลดความดัน (PRV) หรือการควบคุมการไหลวาล์ว (FCV) ความดันอดทน 1.5m.

ประเด็นดังกล่าวเป็นปัจจัยเริ่มต้นความหยาบกร้านของท่อขอบเขตของการควบคุมปริมาณวาล์วขีด จำกัด ของการเพิ่มความหยาบและการประยุกต์ใช้การแก้ไขและโหนดการโอนภายในรูปแบบจะได้รับการพูดคุยและตกลงกับลูกค้าให้แน่ใจว่ารูปแบบการผลิตจะ ตอบสนองความต้องการสูงสุดของพวกเขาและความต้องการ.
ในระหว่างการสอบเทียบก็หวังว่ากปน. จะมีตัวแทนเพื่อช่วยให้ทีมงานในการแก้ไขความผิดปกติใด ๆ ผล ความผิดปกติใด ๆ ที่จำเป็นต้องมีการทำงานภาคสนามในการดำเนินงานต่อไปจะได้รับการบันทึกสำหรับลูกค้าที่ดำเนินการต่อไปของตัวเอง ทีมงานจะช่วยให้รายละเอียดและให้คำแนะนำในด้านนี้ มันเป็นไปไม่ได้สำหรับทีมที่จะแก้ปัญหาแต่ละคนและทุกความผิดปกติเช่นนี้ไม่เป็นไปตามกรอบที่โครงการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ทีมจะเริ่มด้านการทดสอบการประมวลผลข้อมูลในขั้นตอนนี้ ทุกเขตข้อมูลทดสอบจะถูกจัดลงในฐานข้อมูลสำหรับการอ้างอิงได้ง่ายและการดึง .การวิเคราะห์ข้อมูลการวิเคราะห์ความต้องการและการไหลจะถูกดำเนินการกับข้อมูลที่มีอยู่เพื่อตรวจสอบงานที่เหมาะสมของความต้องการในรูปแบบการปรับแต่ง หัวตรวจสอบทุกจุดความดันในระบบเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าใด ๆเราสามารถพบและแก้ไขก่อนการปรับรุ่นการตรวจหารูรั่ว วิ่งข้อมูลที่ดึงจากการทดลองใช้รูปแบบจำลองยังไม่มีการตั้งค่าอุปกรณ์ให้เหมาะสมเพื่อตรวจหาการรั่วไหลของ นี้จะตามความหยาบและความต้องการรูปแบบการปรับแต่งการสอบเทียบแบบจำลองการสอบเทียบแบบจำลองหลังจากขั้นตอนการวิเคราะห์ข้อมูล มันเป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อให้ลูกค้าเข้าใจ และเห็นด้วยกับการประกาศใช้ โดยทั่วไปวิธีการที่ทีมงานเพื่อให้บรรลุการยอมรับสำหรับปัจจัยรูปแบบต่าง ๆเกณฑ์การสอบเทียบสำหรับ DMA แบบมีดังนี้ :ผม 24 ชั่วโมงโปรไฟล์ของการไหล , ความดันและระดับ2 . ความดันภายในความอดทน 1m ที่โหนดต่างๆ ในรูปแบบ จุดสอบเทียบจะครอบคลุมพื้นที่ภายใน DMAIII . การความอดทนทั้งหมดกลยุทธ์ชี้วัดความต้องการของระบบตั้งอยู่ภายใน 5 % นี้เป็นเพราะส่วนใหญ่ของ DMA หลายแหล่งเลี้ยงซึ่งยากที่จะปรับ .4 . การดำเนินงานที่แท้จริงของวาล์วควบคุม เช่น วาล์วลดความดัน ( PRV ) หรือวาล์วควบคุมการไหล ( fcv ) ทนแรงดัน 1.5 เมตร .ประเด็นดังกล่าวเป็นปัจจัยค่าเริ่มต้นของท่อ ขนาดของวาล์ว อุด วงเงินของการเพิ่มความหยาบและการประยุกต์ใช้การแก้ไขโหนดและโอนภายในรูปแบบจะได้หารือและตกลงกับลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบการผลิตจะตอบสนองความต้องการสูงสุดของพวกเขาและความต้องการในช่วงการสอบเทียบ ก็หวังว่ากปน. จะมีตัวแทนเพื่อช่วยให้ทีมงานในการแก้ไขใด ๆที่ส่งผล ปกติใด ๆ ซึ่งต้องใช้งานด้านการดำเนินงานต่อไปจะถูกบันทึกไว้สำหรับไคลเอ็นต์การกระทำของตัวเองต่อไป ทีมงานจะช่วยให้รายละเอียดและคำแนะนำในด้านนี้ มันเป็นไปไม่ได้สำหรับทีมงานเพื่อแก้ไขปัญหาทุกมิตินี้จะไม่สามารถเป็นไปได้ภายในระยะเวลาโครงการ .