2.2. ProcedureThe experimental sche

2.2. Procedure
The experimental scheme for co-liquefaction of coal and used tire constituent is summarized in Figure 1 and schematic of apparatus is shown in Figure 2. The co-liquefaction reactions were carried out in a 250-ml reactor (Parr reactor model 4843). The reactor filled withwater under nitrogen atmosphere. The water-filling content(percentage water volume to reactor volume) was 15-17% which this amount of water caused the pressure approaching 24-25 MPa at the desired temperature (380-440℃). The calculated amounts of coal and used tirewere loaded in the reactor at the specific ratio.
The reactor was heated to the desired temperature, abovethe water critical temperature at a heating rate of 5℃/min,
and held at this temperature for 1 min. The reactor was then cooled to room temperature and the products transferred
by washing into, and extracted with THF, in an ultrasonic bath. After the THF extraction, the product mixture was filtered to separate solid from liquid, and the solid residue was dried for 4 h in an oven at 110℃ to remove the residual solvent. The liquid products were separated into both oil and aqueous phases by CH2Cl2 using a separation funnel. Anhydrous sodium sulfate was added to the isolated oil phase to remove the trace

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 ขั้นตอนการ
ทดลองโครงการเพื่อร่วมเหลวของถ่านหินและส่วนประกอบของยางที่ใช้สรุปในรูปที่ 1 และวงจรของอุปกรณ์จะแสดงในรูปที่ 2 ปฏิกิริยาเหลวร่วมได้ดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์ 250 มล. (พาร์ปฏิกรณ์รุ่น 4843) เครื่องปฏิกรณ์ที่เต็มไป withwater ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจน ปริมาณน้ำที่เติม (ร้อยละปริมาณน้ำปริมาณเครื่องปฏิกรณ์) เป็น 15-17% ซึ่งปริมาณน้ำนี้เกิดจากความดันใกล้ 24-25 MPa ที่อุณหภูมิที่ต้องการ (380-440 ℃) จำนวนเงินที่คำนวณจากถ่านหินและ tirewere ใช้โหลดในเครื่องปฏิกรณ์ในอัตราส่วนที่เฉพาะเจาะจง.
เครื่องปฏิกรณ์ถูกความร้อนที่อุณหภูมิที่ต้องการ abovethe อุณหภูมิของน้ำที่สำคัญในอัตราความร้อน 5 ℃ / นาที
และจัดขึ้นที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 1 นาที เครื่องปฏิกรณ์เย็นแล้วที่อุณหภูมิห้องและผลิตภัณฑ์ที่โอน
เข้ามาโดยการล้างและสกัดด้วย THF ในห้องอาบน้ำอัลตราโซนิก หลังจากที่สกัด THF ส่วนผสมผลิตภัณฑ์ที่ถูกกรองเพื่อแยกของแข็งจากของเหลวและสารตกค้างที่เป็นของแข็งแห้งเป็นเวลา 4 ชั่วโมงในเตาอบที่ 110 ℃เพื่อเอาตัวทำละลายที่เหลือ ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวที่ถูกแยกออกเป็นทั้งน้ำมันและขั้นตอนในน้ำโดยใช้ช่องทาง CH2Cl2 แยก โซเดียมซัลเฟตปราศจากถูกบันทึกอยู่ในขั้นตอนการแยกน้ำมันที่จะลบร่องรอย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . ขั้นตอน
โครงการทดลองการแปรรูปถ่านหินและองค์ประกอบ co ยางใช้ได้สรุปไว้ในรูปที่ 1 และวงจรของเครื่อง จะแสดงในรูปที่ 2 , มีปฏิกิริยาออกมา 250 ml ( เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์เครื่องปฏิกรณ์แบบพาร์ 4843 ) เครื่องปฏิกรณ์แบบเติม withwater ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนน้ำบรรจุเนื้อหา ( เปอร์เซ็นต์ปริมาตรปริมาณเครื่องปฏิกรณ์ ) คือ 15-17 % ซึ่งปริมาณน้ำที่ทำให้เกิดแรงดันใกล้ 24-25 MPa ที่อุณหภูมิที่ต้องการ ( 380-440 ℃ ) คำนวณปริมาณของถ่านหินและใช้ tirewere โหลดในเครื่องปฏิกรณ์ในอัตราส่วนที่เฉพาะเจาะจง .
เครื่องปฏิกรณ์ก็ร้อนต้องการอุณหภูมิabovethe น้ำอุณหภูมิวิกฤตที่อัตราความร้อน 5 ℃ / min
และจัดขึ้นที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 1 นาที เครื่องปฏิกรณ์ก็เย็นที่อุณหภูมิห้องและผลิตภัณฑ์โอน
ซักเข้าและใช้เตตระไฮโดรฟูแรนในอ่างอัลตราโซนิก หลังจากเตตระไฮโดรฟูแรนสกัด ผสม ผลิตภัณฑ์ที่ถูกกรองเพื่อแยกของแข็งจากของเหลวและกากของแข็งแห้ง 4 H ในเตาอบที่อุณหภูมิ 110 ℃เอาตัวทำละลายที่เหลืออยู่ ผลิตภัณฑ์ของเหลวแบ่งออกเป็นทั้งน้ำมันและน้ำ โดยการแยกเฟส ch2cl2 กรวย แอนไฮดรัสโซเดียมซัลเฟตถูกเพิ่มเพื่อแยกน้ำมันเฟสลบร่องรอย