The vaporization of low-temperature

The vaporization of low-temperature waste heat within industrial processes undoubtedly plays a crucial role in

improving overall energy efficiency of industrial processes. The European Union launched several projects that aim

at the development of innovative technologies to generate electricity by recovering low-temperature waste heat (<

120°C) using ORC. One of the basic concepts that will be investigated for heat extraction from gases is a direct heat

exchanger, which is a finned-tube evaporator featuring a direct exchange between flue gases and the working fluid.

For wet gas heat sources (Tdp > 50°C), the temperatures of tube and fin surfaces are generally below the water dew

point temperature, leading to simultaneous heat and mass transfer tube and fin surfaces, then part of the finned-tube

evaporator will operate in dehumidifying conditions.

In view of the operating temperature, the counter-current configuration must be carefully designed to minimize

temperature differences between hot and cold fluids. Pressure losses can be minimized using compact designs.

Several studies are related to finned-tube heat exchangers. Shah et al. (1978) and Van den Bulck (1991) employed

optimal distribution of the UA value across the volume of cross flow heat exchangers and optimized different design

variables like fin thickness, fin height, and fin pitch. Bejan (1978) and Bejan (1979) used the concept of

irreversibility for estimating and minimizing the usable energy wasted in heat-exchanger design and presented an

optimum design method for balanced and imbalanced counter-flow heat exchangers. He proposed the use of a

“Number of Entropy Production Units” as a basic parameter in describing heat exchanger performance. Later on,

Khan et al. (2006) optimized the design of tube banks in cross flow using Entropy Generation Minimization method

(EGM). In the present study, the exergy analysis is used to derive optimal geometrical configuration of the ORC

evaporator. The parameters of the studied heat source are shown in Table 1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เกิดการระเหยของความร้อนอุณหภูมิต่ำภายในกระบวนการอุตสาหกรรมไม่ต้องสงสัยมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของกระบวนการทางอุตสาหกรรม สหภาพยุโรปเปิดตัวโครงการต่าง ๆ ที่มุ่งในการพัฒนานวัตกรรมเทคโนโลยีการผลิตกระแสไฟฟ้า โดยการกู้คืนอุณหภูมิต่ำเสียความร้อน (<120 ° C) โดยใช้ ORC แนวคิดพื้นฐานที่จะถูกตรวจสอบสำหรับการดูดความร้อนจากก๊าซมีความร้อนโดยตรงแลกเปลี่ยน ซึ่งเป็นครีบหลอดระเหยมีการแลกเปลี่ยนโดยตรงระหว่างปล่องก๊าซและน้ำมันทำงานสำหรับแหล่งความร้อนก๊าซเปียก (Tdp > 50° C), อุณหภูมิของพื้นผิวท่อและครีบมักต่ำกว่าน้ำค้างน้ำชี้นำไปสู่ความร้อนพร้อมกัน และพื้นผิวท่อและครีบถ่ายโอนมวล แล้วส่วนของครีบท่อ อุณหภูมิระเหยจะดำเนินการใน dehumidifying เงื่อนไขอุณหภูมิการทำงาน มุมมองการกำหนดค่าปัจจุบันทวนต้องถูกออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างของเหลวร้อน และเย็น สูญเสียแรงดันสามารถลดได้โดยใช้การออกแบบที่กะทัดรัดหลายการศึกษาเกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนความร้อนท่อครีบ ชาห์ et al. (1978) และ Van den Bulck (1991) การจ้างงานค่า UA ในระดับที่เหมาะสมกระจายข้ามแลกเปลี่ยนความร้อนของไหล และเหมาะออกตัวแปรเช่นความหนาของครีบ ครีบสูง และระยะห่างของครีบ ใช้แนวคิดของ bejan (1978) และ Bejan (1979)irreversibility ประเมิน และลดใช้พลังงานสูญเสียในการแลกเปลี่ยนความร้อนออก และนำเสนอการวิธีการออกแบบที่เหมาะสมสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนสมดุล และขาดดุลกระแสคัดค้าน เขาเสนอการใช้ความ"จำนวนหน่วยผลิต Entropy" เป็นพารามิเตอร์พื้นฐานในการอธิบายแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพ ในภายหลังการออกแบบของหลอดธนาคารในข้ามกระแสโดยใช้มาตรการสร้าง Entropy วิธีเหมาะ khan et al. (2006)(EGM) ในการศึกษาปัจจุบัน วิเคราะห์ exergy ถูกใช้เพื่อกำหนดค่าสูงสุดที่ทางเรขาคณิตของ ORC สืบทอดมาระเหย พารามิเตอร์ของแหล่งความร้อนศึกษาแสดงในตารางที่ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กลายเป็นไอของความร้อนเหลือทิ้งอุณหภูมิต่ำภายในกระบวนการทางอุตสาหกรรมอย่างไม่ต้องสงสัยมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของกระบวนการทางอุตสาหกรรม สหภาพยุโรปเปิดตัวหลายโครงการที่มีจุดมุ่งหมายในการพัฒนาเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ในการผลิตไฟฟ้าโดยการกู้คืนความร้อนเหลือทิ้งอุณหภูมิต่ำ (< 120 ° C) โดยใช้ ORC หนึ่งในแนวคิดพื้นฐานที่จะได้รับการตรวจสอบสำหรับการสกัดความร้อนจากก๊าซเป็นร้อนโดยตรงแลกเปลี่ยนซึ่งเป็นระเหยครีบหลอดที่มีการแลกเปลี่ยนโดยตรงระหว่างก๊าซปล่องควันและสารทำงาน. สำหรับแหล่งความร้อนก๊าซเปียก (Tdp> 50 ° C ) อุณหภูมิของหลอดและครีบพื้นผิวโดยทั่วไปด้านล่างน้ำน้ำค้างอุณหภูมิ ณ จุดที่นำไปสู่ความร้อนพร้อมกันและท่อถ่ายเทมวลและพื้นผิวครีบนั้นเป็นส่วนหนึ่งของครีบหลอดระเหยจะทำงานในสภาพความชื้น. ในมุมมองของอุณหภูมิในการทำงาน การกำหนดค่าเคาน์เตอร์ปัจจุบันจะต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างของเหลวร้อนและเย็น การสูญเสียความดันจะลดลงโดยใช้การออกแบบที่กะทัดรัด. การศึกษาจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับครีบหลอดแลกเปลี่ยนความร้อน ชาห์, et al (1978) และรถบรรทุกสัตว์ BULCK (1991) การจ้างงานกระจายที่ดีที่สุดของมูลค่า UA ข้ามปริมาณการแลกเปลี่ยนความร้อนไหลข้ามและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบที่แตกต่างกันตัวแปรเช่นความหนาครีบสูงครีบและสนามครีบ Bejan (1978) และ Bejan (1979) ใช้แนวคิดของการเปลี่ยนแปลงไม่ได้สำหรับการประเมินและลดพลังงานที่ใช้งานได้ที่สูญเสียไปในการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและนำเสนอวิธีการออกแบบที่เหมาะสมสำหรับการสมดุลและไม่สมดุลเคาน์เตอร์ไหลแลกเปลี่ยนความร้อน เขาเสนอให้ใช้เป็น"จำนวนหน่วยการผลิตเอนโทรปี" เป็นพารามิเตอร์พื้นฐานในการอธิบายประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ต่อมาเมื่อข่าน, et al (2006) การออกแบบที่ดีที่สุดของธนาคารหลอดในการไหลข้ามโดยใช้วิธีการปฎิบัติการลด Generation (วิสามัญผู้ถือหุ้น) ในการศึกษาการวิเคราะห์ exergy ถูกนำมาใช้จะได้รับการกำหนดค่าเรขาคณิตที่ดีที่สุดของ ORC ระเหย พารามิเตอร์ของแหล่งความร้อนที่มีการศึกษาที่แสดงในตารางที่ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กลายเป็นพลังงานความร้อนอุณหภูมิในกระบวนการอุตสาหกรรมไม่ต้องสงสัยเล่นบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของกระบวนการอุตสาหกรรม สหภาพยุโรปเปิดตัวหลายโครงการที่เล็งในการพัฒนาของเทคโนโลยีนวัตกรรมเพื่อสร้างกระแสไฟฟ้าโดยการกู้คืนความร้อนทิ้ง - อุณหภูมิต่ำ ( <120 ° C ) ใช้ผี . หนึ่งในแนวคิดพื้นฐานที่จะถูกสอบสวนสำหรับการดึงความร้อนจากแก๊สมีความร้อนโดยตรงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อติดครีบ ซึ่งเป็นเครื่องที่มีการแลกเปลี่ยนโดยตรงระหว่างก๊าซและของเหลวทำงานสำหรับแหล่งความร้อนก๊าซเปียก ( TDP > 50 ° C ) อุณหภูมิของท่อและครีบล่างพื้นผิวโดยทั่วไปน้ำน้ำค้างอุณหภูมิจุด ทำให้เกิดความร้อนและการถ่ายเทมวลพร้อมกันท่อและครีบพื้นผิวแล้วส่วนหนึ่งของ finned หลอดเครื่องจะใช้งานในภาวะลดความชื้นในมุมมองของอุณหภูมิสูง , เคาน์เตอร์ปัจจุบันค่าจะต้องออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างร้อนกับเย็น ของเหลว การสูญเสียความดันสามารถทำได้โดยใช้การออกแบบที่กะทัดรัดหลายการศึกษาเกี่ยวข้องกับครีบแลกเปลี่ยนความร้อนท่อ ชาห์ et al . ( 1978 ) และ แวน เดน bulck ( 1991 ) ใช้การกระจายที่เหมาะสมของค่าปริมาณมากข้ามข้ามแลกเปลี่ยนความร้อนไหลและการออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพที่แตกต่างกันตัวแปรเช่นความหนา ครีบความสูงของครีบ และระยะห่างระหว่างครีบ . bejan ( 1978 ) และ bejan ( 1979 ) ใช้แนวคิดของต่อการลดพลังงานที่สามารถใช้งานได้และเสียในการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และนำเสนอเป็นวิธีการออกแบบที่เหมาะสมสำหรับความสมดุลและไม่สมดุลเคาน์เตอร์แลกเปลี่ยนความร้อนไหล เขาเสนอให้ใช้เป็น" จำนวนหน่วย " การผลิตเอนโทรปีเป็นพารามิเตอร์พื้นฐานในการอธิบายประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ในภายหลังข่าน et al . ( 2006 ) การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของหลอดการไหลข้ามธนาคารใช้วิธีการลดรุ่นเอนโทรปี( EGM ) ในการศึกษาวิเคราะห์เอ็กเซอร์ยีถูกใช้เพื่อให้ได้ค่าเรขาคณิตที่เหมาะสมของผีระเหย พารามิเตอร์ที่ใช้แหล่งความร้อนจะแสดงในตารางที่ 1