![production [8], taking into consideration estimated world annualproduc การแปล - production [8], taking into consideration estimated world annualproduc ไทย วิธีการพูด](http://thimg.ilovetranslation.com/_data/ilovetranslation_com_th/pic/logo.gif?v=869a7f0268970bd1_1889){kind=logo}
- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
production [8], taking into conside
production [8], taking into consideration estimated world annual
production of bread which is about 100 million tones [9] the
amount of generated waste can reach even 10 million tones per
year worldwide. The major factor for bread waste formation is that
part of the produced product is left unsold and is returned to the
bakery due to significant level of staling and large amount of available
assortment of bakery products which are produced in excess to
fulfill the consumers demands [10]. There are limited possibilities
for reprocessing bread waste in the bakeries. Some wastes can be
processed into bread crumbs, as a replacement of part of flour in
sourdough preparation or as animal feed. However due to often
microbial spoilage its use for human and animal nutrition could
be risky for health of the consumers. These problems are the reason
why waste bread is most often left on landfills or used as a fuel for
combustion. The most promising solution for waste bread utilization
is use it as a raw material for ethanol fuel production. Earlier
studies shown that waste bread is a high-yielding material for ethanol
fermentation [11,12]. The amount of ethanol produced from
bread waste that shown no signs of mould contamination, depending
on processing technology, ranged as mentioned by the authors
ca. 350–370 g kg1 of feedstock dry matter. Kawa-Rygielska and
Pietrzak [13] studied the possibility of using waste bread showing
high level of surface mould contamination for ethanol production,
this resulted in a decrease of ethanol yield in comparison to non
contaminated material (ca. 230–250 g kg1 depending on the raw
material loading in the fermentation feed). The other possibilities
for waste bread utilization via biotechnological processes are in
example: solid state fermentation by Aspergillus awamori for production
of amylases and proteases [14], biohydrogen production
using rhizosphere microflora [15], succinic acid production by Actinobacillus
succinogenes [16] or aromatic compounds production by
Geotrichum candidum [17].
The typical pretreatment method for enzymatic hydrolysis of
starches to fermentable sugars is based on a two-step method. In
the first step starch is liquefied by heat-stable a-amylase (EC
3.2.1.1) in order to decrease the viscosity of gelatinized starch solution
and to produce short-chained dextrins, by breaking down the
a-1,4-glycosidic bonds in the middle of amylose and amylopectin
chains. During the second step of starch hydrolysis (saccharification)
the dextrins are saccharified by glucoamylase (amyloglucosidase,
EC 3.2.1.3) to obtain monomeric sugars (glucose). Often
supportive enzymes, like proteases, cellulases, pullulnases and others,
are used to increase the amount of fermentable sugars,
decrease the viscosity of the mash and produce free amino nitrogen
that is used as a nutrient for yeast [18,19]. After the hydrolysis
the mash is inoculated with yeast and subjected to ethanol fermentation.
This kind of process is named separate hydrolysis and fermentation
(SHF). The enzymatic pretreatment is a costly process
because the liquefaction step is conducted in high temperature
(80–100 C) what demands large amount of energy, also the saccharification
step is costly because glucoamylase acts slowly and
optimal temperature for its activity is ca. 50–60 C. The optimization
for energy demand for starch hydrolysis for ethanol production
led to development of simultaneous saccharification and
fermentation (SSF) process, in which liquefied starch slurry is
cooled to temperature where yeast are able to ferment and glucoamylase
is added so the sacchrification of dextrins and utilization
of resulting monomeric sugars occurs at the same time [20]. The
most recent development in the field of processing starchy raw
materials to ethanol is the direct starch to ethanol conversion
using granular starch hydrolyzing enzyme (GSHE). GSHE is
obtained from genetically modified Trichoderma reesei and it shows
the activity of a-amylase and glucoamylase displaying on the surface
of starch granules. Earlier studies shown that the efficiency of
direct starch to ethanol conversion process is comparable to
‘traditional’ technologies [21] and its advantage is lower energy
production of bread which is about 100 million tones [9] the
amount of generated waste can reach even 10 million tones per
year worldwide. The major factor for bread waste formation is that
part of the produced product is left unsold and is returned to the
bakery due to significant level of staling and large amount of available
assortment of bakery products which are produced in excess to
fulfill the consumers demands [10]. There are limited possibilities
for reprocessing bread waste in the bakeries. Some wastes can be
processed into bread crumbs, as a replacement of part of flour in
sourdough preparation or as animal feed. However due to often
microbial spoilage its use for human and animal nutrition could
be risky for health of the consumers. These problems are the reason
why waste bread is most often left on landfills or used as a fuel for
combustion. The most promising solution for waste bread utilization
is use it as a raw material for ethanol fuel production. Earlier
studies shown that waste bread is a high-yielding material for ethanol
fermentation [11,12]. The amount of ethanol produced from
bread waste that shown no signs of mould contamination, depending
on processing technology, ranged as mentioned by the authors
ca. 350–370 g kg1 of feedstock dry matter. Kawa-Rygielska and
Pietrzak [13] studied the possibility of using waste bread showing
high level of surface mould contamination for ethanol production,
this resulted in a decrease of ethanol yield in comparison to non
contaminated material (ca. 230–250 g kg1 depending on the raw
material loading in the fermentation feed). The other possibilities
for waste bread utilization via biotechnological processes are in
example: solid state fermentation by Aspergillus awamori for production
of amylases and proteases [14], biohydrogen production
using rhizosphere microflora [15], succinic acid production by Actinobacillus
succinogenes [16] or aromatic compounds production by
Geotrichum candidum [17].
The typical pretreatment method for enzymatic hydrolysis of
starches to fermentable sugars is based on a two-step method. In
the first step starch is liquefied by heat-stable a-amylase (EC
3.2.1.1) in order to decrease the viscosity of gelatinized starch solution
and to produce short-chained dextrins, by breaking down the
a-1,4-glycosidic bonds in the middle of amylose and amylopectin
chains. During the second step of starch hydrolysis (saccharification)
the dextrins are saccharified by glucoamylase (amyloglucosidase,
EC 3.2.1.3) to obtain monomeric sugars (glucose). Often
supportive enzymes, like proteases, cellulases, pullulnases and others,
are used to increase the amount of fermentable sugars,
decrease the viscosity of the mash and produce free amino nitrogen
that is used as a nutrient for yeast [18,19]. After the hydrolysis
the mash is inoculated with yeast and subjected to ethanol fermentation.
This kind of process is named separate hydrolysis and fermentation
(SHF). The enzymatic pretreatment is a costly process
because the liquefaction step is conducted in high temperature
(80–100 C) what demands large amount of energy, also the saccharification
step is costly because glucoamylase acts slowly and
optimal temperature for its activity is ca. 50–60 C. The optimization
for energy demand for starch hydrolysis for ethanol production
led to development of simultaneous saccharification and
fermentation (SSF) process, in which liquefied starch slurry is
cooled to temperature where yeast are able to ferment and glucoamylase
is added so the sacchrification of dextrins and utilization
of resulting monomeric sugars occurs at the same time [20]. The
most recent development in the field of processing starchy raw
materials to ethanol is the direct starch to ethanol conversion
using granular starch hydrolyzing enzyme (GSHE). GSHE is
obtained from genetically modified Trichoderma reesei and it shows
the activity of a-amylase and glucoamylase displaying on the surface
of starch granules. Earlier studies shown that the efficiency of
direct starch to ethanol conversion process is comparable to
‘traditional’ technologies [21] and its advantage is lower energy
0/5000
[8], การพิจารณาประเมินการผลิตโลกประจำปีผลิตขนมปังซึ่งเป็นโทนสีประมาณ 100 ล้าน [9]จำนวนขยะที่สร้างขึ้นสามารถเข้าถึงได้แม้แต่ 10 ล้านเสียงต่อปีทั่วโลก ปัจจัยสำคัญสำหรับขนมปังก่อตัวเสียคือจากส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่ได้ขายสต็อก และถูกส่งกลับไปเบเกอรี่เนื่องจากระดับสำคัญจำนวน staling และใหญ่ของประเภทเบเกอรี่ซึ่งมีผลิตในส่วนที่เกินไปตอบสนองความต้องการผู้บริโภค [10] มีโอกาสจำกัดสำหรับ reprocessing ขนมปังเสียในทันที่ เสียบางอย่างได้ประมวลผลเป็นเกร็ดขนมปังทอด แทนส่วนของแป้งในเตรียม sourdough หรือ เป็นอาหารสัตว์ อย่างไรก็ตามเนื่องจากมักจะเน่าเสียที่จุลินทรีย์สามารถใช้โภชนาการมนุษย์ และสัตว์จะมีความเสี่ยงในสุขภาพของผู้บริโภค ปัญหาเหล่านี้มีเหตุผลทำไมขนมปังเสียเป็นส่วนใหญ่มักจะซ้ายบน landfills หรือใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับเผาไหม้ การใช้ขนมปังเสียแก้ว่าจะใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงเอทานอล ก่อนหน้านี้การศึกษาแสดงว่าขนมปังเสียวัสดุผลผลิตสูงในเอทานอลหมัก [11,12] จำนวนผลิตจากเอทานอลขนมปังเสียที่แสดงอาการไม่มีการปนเปื้อนเชื้อ ขึ้นอยู่กับการแปรรูปเทคโนโลยี อยู่ในช่วงดังกล่าว โดยผู้เขียนเรื่อง ca g 350-370 กิโลกรัม 1 วัตถุดิบแห้ง Kawa Rygielska และPietrzak [13] ศึกษาใช้ขนมปังเสียแสดงระดับสูงของพื้นผิวแม่พิมพ์สำหรับผลิตเอทานอล การปนเปื้อนส่งผลให้การลดลงของผลผลิตเอทานอลโดยไม่วัสดุปนเปื้อน (ca. g 230-250 กก. 1 ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบโหลดในหมักวัสดุอาหาร) ไปที่อื่นสำหรับขนมปังเสีย ใช้ประโยชน์ผ่านกระบวนการ biotechnological อยู่ในตัวอย่าง: สถานะของแข็งหมัก โดย Aspergillus awamori สำหรับการผลิตamylases และ proteases [14], ผลิต biohydrogenใช้ไรโซสเฟียร์ microflora [15], กรดผลิต โดย Actinobacillussuccinogenes [16] หรือผลิตสารหอมโดยGeotrichum candidum [17]โดยทั่วไปวิธีการ pretreatment สำหรับไฮโตรไลซ์เอนไซม์ในระบบของสมบัติการ fermentable น้ำตาลขึ้นอยู่กับวิธีการสองขั้นตอน ในแป้งขั้นตอนแรกจะหมุนตามความร้อนคอก a-amylase (EC3.2.1.1) เพื่อลดความหนืดของแป้ง gelatinizedและใน การผลิตสั้น-ถูกล่ามโซ่ dextrins โดยแบ่งการพันธบัตรเป็น-1,4-glycosidic กลางและและ amylopectinโซ่ ในระหว่างขั้นตอนสองของแป้งไฮโตรไลซ์ (saccharification)dextrins มี saccharified โดย glucoamylase (amyloglucosidaseEC 3.2.1.3) รับ monomeric น้ำตาล (กลูโคส) มักจะสนับสนุนเอนไซม์ เช่น proteases, cellulases, pullulnases และ อื่น ๆใช้ในการเพิ่มน้ำตาล fermentableลดความหนืดของคลุกเคล้า และผลิตอะมิโนไนโตรเจนฟรีที่จะใช้เป็นเป็นอาหารสำหรับยีสต์ [18,19] หลังจากไฮโตรไลซ์คลุกเคล้า inoculated กับยีสต์ และการหมักเอทานอลชนิดของกระบวนการนี้มีชื่อว่าไฮโตรไลซ์แยกและหมัก(SHF) Pretreatment เอนไซม์ในระบบเป็นกระบวนการที่เสียค่าใช้จ่ายเนื่องจากขั้นตอนการ liquefaction จะดำเนินการในอุณหภูมิสูง(80-100 C) ที่ต้องการจำนวนมากของพลังงาน ยัง saccharification ที่ขั้นตอนไม่เสียค่าใช้จ่ายเนื่องจาก glucoamylase กระทำได้ช้า และเป็นอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับกิจกรรมของ ca ราว 50-60 การเพิ่มประสิทธิภาพความต้องการพลังงานสำหรับแป้งไฮโตรไลซ์สำหรับผลิตเอทานอลนำไปสู่การพัฒนาของ saccharification พร้อม และกระบวนการหมัก (SSF) ในแป้งที่เหลวเป็นน้ำระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิความสับสนอลหม่านต่อและ glucoamylase ยีสต์ว่า ให้ sacchrification dextrins และใช้ประโยชน์ของน้ำตาล monomeric ผลลัพธ์เกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน [20] ที่พัฒนาล่าสุดในด้านการประมวลผลฟูมดิบเพื่อเอทานอลเป็นแป้งโดยตรงแปลงเอทานอลใช้แป้ง granular hydrolyzing เอนไซม์ (GSHE) GSHE เป็นรับจาก แปลงพันธุกรรมแก้ไข Trichoderma reesei และแสดงกิจกรรมที่มี amylase และ glucoamylase แสดงบนพื้นผิวของเม็ดแป้ง การศึกษาก่อนหน้านี้แสดงที่ประสิทธิภาพของแป้งโดยตรงกับกระบวนการแปลงเอทานอลจะเทียบได้กับเทคโนโลยี 'ดั้งเดิม' [21] และประโยชน์เป็นพลังงาน
การแปล กรุณารอสักครู่..
production [8], taking into consideration estimated world annual
production of bread which is about 100 million tones [9] the
amount of generated waste can reach even 10 million tones per
year worldwide. The major factor for bread waste formation is that
part of the produced product is left unsold and is returned to the
bakery due to significant level of staling and large amount of available
assortment of bakery products which are produced in excess to
fulfill the consumers demands [10]. There are limited possibilities
for reprocessing bread waste in the bakeries. Some wastes can be
processed into bread crumbs, as a replacement of part of flour in
sourdough preparation or as animal feed. However due to often
microbial spoilage its use for human and animal nutrition could
be risky for health of the consumers. These problems are the reason
why waste bread is most often left on landfills or used as a fuel for
combustion. The most promising solution for waste bread utilization
is use it as a raw material for ethanol fuel production. Earlier
studies shown that waste bread is a high-yielding material for ethanol
fermentation [11,12]. The amount of ethanol produced from
bread waste that shown no signs of mould contamination, depending
on processing technology, ranged as mentioned by the authors
ca. 350–370 g kg1 of feedstock dry matter. Kawa-Rygielska and
Pietrzak [13] studied the possibility of using waste bread showing
high level of surface mould contamination for ethanol production,
this resulted in a decrease of ethanol yield in comparison to non
contaminated material (ca. 230–250 g kg1 depending on the raw
material loading in the fermentation feed). The other possibilities
for waste bread utilization via biotechnological processes are in
example: solid state fermentation by Aspergillus awamori for production
of amylases and proteases [14], biohydrogen production
using rhizosphere microflora [15], succinic acid production by Actinobacillus
succinogenes [16] or aromatic compounds production by
Geotrichum candidum [17].
The typical pretreatment method for enzymatic hydrolysis of
starches to fermentable sugars is based on a two-step method. In
the first step starch is liquefied by heat-stable a-amylase (EC
3.2.1.1) in order to decrease the viscosity of gelatinized starch solution
and to produce short-chained dextrins, by breaking down the
a-1,4-glycosidic bonds in the middle of amylose and amylopectin
chains. During the second step of starch hydrolysis (saccharification)
the dextrins are saccharified by glucoamylase (amyloglucosidase,
EC 3.2.1.3) to obtain monomeric sugars (glucose). Often
supportive enzymes, like proteases, cellulases, pullulnases and others,
are used to increase the amount of fermentable sugars,
decrease the viscosity of the mash and produce free amino nitrogen
that is used as a nutrient for yeast [18,19]. After the hydrolysis
the mash is inoculated with yeast and subjected to ethanol fermentation.
This kind of process is named separate hydrolysis and fermentation
(SHF). The enzymatic pretreatment is a costly process
because the liquefaction step is conducted in high temperature
(80–100 C) what demands large amount of energy, also the saccharification
step is costly because glucoamylase acts slowly and
optimal temperature for its activity is ca. 50–60 C. The optimization
for energy demand for starch hydrolysis for ethanol production
led to development of simultaneous saccharification and
fermentation (SSF) process, in which liquefied starch slurry is
cooled to temperature where yeast are able to ferment and glucoamylase
is added so the sacchrification of dextrins and utilization
of resulting monomeric sugars occurs at the same time [20]. The
most recent development in the field of processing starchy raw
materials to ethanol is the direct starch to ethanol conversion
using granular starch hydrolyzing enzyme (GSHE). GSHE is
obtained from genetically modified Trichoderma reesei and it shows
the activity of a-amylase and glucoamylase displaying on the surface
of starch granules. Earlier studies shown that the efficiency of
direct starch to ethanol conversion process is comparable to
‘traditional’ technologies [21] and its advantage is lower energy
production of bread which is about 100 million tones [9] the
amount of generated waste can reach even 10 million tones per
year worldwide. The major factor for bread waste formation is that
part of the produced product is left unsold and is returned to the
bakery due to significant level of staling and large amount of available
assortment of bakery products which are produced in excess to
fulfill the consumers demands [10]. There are limited possibilities
for reprocessing bread waste in the bakeries. Some wastes can be
processed into bread crumbs, as a replacement of part of flour in
sourdough preparation or as animal feed. However due to often
microbial spoilage its use for human and animal nutrition could
be risky for health of the consumers. These problems are the reason
why waste bread is most often left on landfills or used as a fuel for
combustion. The most promising solution for waste bread utilization
is use it as a raw material for ethanol fuel production. Earlier
studies shown that waste bread is a high-yielding material for ethanol
fermentation [11,12]. The amount of ethanol produced from
bread waste that shown no signs of mould contamination, depending
on processing technology, ranged as mentioned by the authors
ca. 350–370 g kg1 of feedstock dry matter. Kawa-Rygielska and
Pietrzak [13] studied the possibility of using waste bread showing
high level of surface mould contamination for ethanol production,
this resulted in a decrease of ethanol yield in comparison to non
contaminated material (ca. 230–250 g kg1 depending on the raw
material loading in the fermentation feed). The other possibilities
for waste bread utilization via biotechnological processes are in
example: solid state fermentation by Aspergillus awamori for production
of amylases and proteases [14], biohydrogen production
using rhizosphere microflora [15], succinic acid production by Actinobacillus
succinogenes [16] or aromatic compounds production by
Geotrichum candidum [17].
The typical pretreatment method for enzymatic hydrolysis of
starches to fermentable sugars is based on a two-step method. In
the first step starch is liquefied by heat-stable a-amylase (EC
3.2.1.1) in order to decrease the viscosity of gelatinized starch solution
and to produce short-chained dextrins, by breaking down the
a-1,4-glycosidic bonds in the middle of amylose and amylopectin
chains. During the second step of starch hydrolysis (saccharification)
the dextrins are saccharified by glucoamylase (amyloglucosidase,
EC 3.2.1.3) to obtain monomeric sugars (glucose). Often
supportive enzymes, like proteases, cellulases, pullulnases and others,
are used to increase the amount of fermentable sugars,
decrease the viscosity of the mash and produce free amino nitrogen
that is used as a nutrient for yeast [18,19]. After the hydrolysis
the mash is inoculated with yeast and subjected to ethanol fermentation.
This kind of process is named separate hydrolysis and fermentation
(SHF). The enzymatic pretreatment is a costly process
because the liquefaction step is conducted in high temperature
(80–100 C) what demands large amount of energy, also the saccharification
step is costly because glucoamylase acts slowly and
optimal temperature for its activity is ca. 50–60 C. The optimization
for energy demand for starch hydrolysis for ethanol production
led to development of simultaneous saccharification and
fermentation (SSF) process, in which liquefied starch slurry is
cooled to temperature where yeast are able to ferment and glucoamylase
is added so the sacchrification of dextrins and utilization
of resulting monomeric sugars occurs at the same time [20]. The
most recent development in the field of processing starchy raw
materials to ethanol is the direct starch to ethanol conversion
using granular starch hydrolyzing enzyme (GSHE). GSHE is
obtained from genetically modified Trichoderma reesei and it shows
the activity of a-amylase and glucoamylase displaying on the surface
of starch granules. Earlier studies shown that the efficiency of
direct starch to ethanol conversion process is comparable to
‘traditional’ technologies [21] and its advantage is lower energy
การแปล กรุณารอสักครู่..
การผลิต [ 8 ] , การพิจารณาประมาณโลกประจำปี
การผลิตขนมปังซึ่งมีประมาณ 100 ล้านตัน [ 9 ]
จำนวนสร้างขยะสามารถเข้าถึง 10 ล้านเสียงต่อ
ปีทั่วโลก ปัจจัยที่มีผลต่อการเกิดเศษขนมปังที่
ส่วนหนึ่งของผลิตสินค้าเหลือ และส่งกลับไปยัง
เบเกอรี่ เนื่องจากระดับและปริมาณขนาดใหญ่ของที่มีอยู่
สเตลิ่งการแบ่งประเภทของผลิตภัณฑ์ เบเกอรี่ ที่ผลิตเกินความต้องการตอบสนองผู้บริโภค
[ 10 ] มีความเป็นไปได้ที่ จำกัด สำหรับการแปรรูปขยะ
ขนมปังในเบเกอรี่ บางส่วนของเสียสามารถ
แปรรูปเป็นขนมปัง , เป็นตัวแทนของส่วนหนึ่งของแป้ง
เตรียม sourdough หรือเป็นอาหารสัตว์ อย่างไรก็ตามเนื่องจากการใช้จุลินทรีย์มักจะ
โภชนาการมนุษย์และสัตว์อาจ
มีความเสี่ยงต่อสุขภาพของผู้บริโภค ปัญหาเหล่านี้มีสาเหตุ
ทำไมขนมปังเสียเป็นส่วนใหญ่มักจะทิ้งในหลุมฝังกลบ หรือใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับ
การเผาไหม้ โซลูชั่นที่มีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับการใช้ของเสีย
ขนมปังใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงเอทานอล . การศึกษาแสดงว่าก่อนหน้านี้
ขนมปังของเสียที่เป็นวัสดุที่ให้ผลผลิตสูงสำหรับการหมักเอทานอล
[ 11,12 ]ปริมาณของเอทานอลที่ผลิตจากขยะ
ขนมปังที่แสดงไม่มีสัญญาณของการปนเปื้อนเชื้อราขึ้นอยู่
ในการประมวลผลเทคโนโลยีมีค่าดังกล่าว โดยผู้เขียน
ประมาณ 350 - 370 กรัมต่อกิโลกรัม 1 วัตถุดิบแห้งก็ตาม คาวา rygielska และ
pietrzak [ 13 ] ศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้เศษขนมปังแสดงระดับการปนเปื้อนของเชื้อรา
ผิวเพื่อการผลิตเอทานอลนี้ส่งผลในการลดปริมาณของเอทานอลในการเปรียบเทียบกับวัสดุที่ปนเปื้อนบน
( ประมาณ 230 - 250 กรัมต่อกิโลกรัม 1 ขึ้นอยู่กับวัสดุดิบ
โหลดในการหมักอาหาร ) อื่น ๆสำหรับการใช้เศษขนมปังเป็นไปได้
ผ่านกระบวนการทางเทคโนโลยีชีวภาพในตัวอย่าง : สถานะของแข็งการหมักโดยเชื้อ Aspergillus awamori สำหรับการผลิตของกลุ่ม พันธมิตรประชาชนเพื่อประชาธิปไตย และทาง
การผลิตไบโอไฮโดรเจน [ 14 ]การใช้จุลินทรีย์ราก [ 15 ] น้ำตาลที่ผลิตโดยหน่วยวัดสแปน
succinogenes [ 16 ] หรือการผลิตสารประกอบอะโรมาติกด้วย
geotrichum candidum [ 17 ] .
วิธีการโดยทั่วไปของการย่อยแป้งกับน้ำตาลหมักเอนไซม์
ขึ้นอยู่กับวิธีการสองขั้นตอน ในขั้นตอนแรกคือ
แป้งเหลวโดย a-amylase เสถียรภาพความร้อน ( EC
ดำเนินงาน .1 ) เพื่อลดความหนืดของสารละลายแป้งและผลิตวุ้น
สั้นโซ่เด็กซ์ตรินโดยหมดสภาพ
พันธบัตร a-1,4-glycosidic กลางโลสและอะมิโลเพกทิน
โซ่ ในระหว่างขั้นตอนที่สองของการย่อยแป้ง ( เส้น )
เด็กซ์ทรินเป็น saccharified โดยเอนไซม์กลูโคอะไมเลส ( มิโลกลูโคซิเดส
EC , 3.2.1.3 ) เพื่อให้ได้น้ำตาลเกิด ( กลูโคส ) มักจะ
สนับสนุนเอนไซม์ เช่นน้ำหนักโมเลกุลได้ , ,
pullulnases และอื่น ๆ ใช้เพื่อเพิ่มปริมาณน้ำตาล หมัก
, ลดความหนืดของบดและผลิตอิสระอะมิโนไนโตรเจน
ที่ใช้เป็นสารอาหารสำหรับยีสต์ [ 18,19 ] หลังจากการย่อย
บดเป็นเชื้อยีสต์ และภายใต้การหมักเอทานอลด้วย
.ชนิดนี้ของกระบวนการหมักและย่อยสลายเป็นชื่อแยก
( shf ) ภาวะเอนไซม์ คือ กระบวนการราคาแพง
เพราะการแปรรูปขั้นดำเนินการใน
อุณหภูมิสูง ( 80 – 100 C ) มีความต้องการจำนวนมากของพลังงานยังถูกขั้นตอนราคาแพงเพราะการกระทำ
ทำงานช้า และอุณหภูมิที่เหมาะสม สำหรับ กิจกรรม คือ ประมาณ 50 - 60 เหมาะสม
Cสำหรับความต้องการใช้พลังงานในการย่อยแป้งสำหรับการผลิตเอทานอล
นำไปสู่การพัฒนาเส้นพร้อมกันและ
หมัก ( SSF ) กระบวนการ ซึ่งเป็นแป้งเหลวที่มีอุณหภูมิเย็น
ที่ยีสต์จะหมักและกลูโคอะไมเลส
เพิ่มเพื่อ sacchrification ของเด็กซ์ทริน และการใช้ประโยชน์ของผลตาล
เกิดเกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน [ 20 ]
การพัฒนาล่าสุดในด้านการแปรรูปแป้งดิบ
วัสดุเอทานอลเป็นแป้งโดยตรง
แปลงเอทานอลโดยใช้เม็ดแป้ง วิธีการใช้เอนไซม์ เอนไซม์ ( gshe ) gshe คือ Trichoderma reesei
ที่ได้จากการดัดแปลงทางพันธุกรรม และแสดงกิจกรรมของเอนไซม์กลูโคอะไมเลส a-amylase
และแสดงบนพื้นผิวของเม็ดแป้ง การศึกษาก่อนหน้านี้แสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพของ
แป้งโดยตรงไปยังกระบวนการแปลงเอทานอลได้
'traditional ' เทคโนโลยี [ 21 ] และประโยชน์ของมันคือพลังงานต่ำ
การผลิตขนมปังซึ่งมีประมาณ 100 ล้านตัน [ 9 ]
จำนวนสร้างขยะสามารถเข้าถึง 10 ล้านเสียงต่อ
ปีทั่วโลก ปัจจัยที่มีผลต่อการเกิดเศษขนมปังที่
ส่วนหนึ่งของผลิตสินค้าเหลือ และส่งกลับไปยัง
เบเกอรี่ เนื่องจากระดับและปริมาณขนาดใหญ่ของที่มีอยู่
สเตลิ่งการแบ่งประเภทของผลิตภัณฑ์ เบเกอรี่ ที่ผลิตเกินความต้องการตอบสนองผู้บริโภค
[ 10 ] มีความเป็นไปได้ที่ จำกัด สำหรับการแปรรูปขยะ
ขนมปังในเบเกอรี่ บางส่วนของเสียสามารถ
แปรรูปเป็นขนมปัง , เป็นตัวแทนของส่วนหนึ่งของแป้ง
เตรียม sourdough หรือเป็นอาหารสัตว์ อย่างไรก็ตามเนื่องจากการใช้จุลินทรีย์มักจะ
โภชนาการมนุษย์และสัตว์อาจ
มีความเสี่ยงต่อสุขภาพของผู้บริโภค ปัญหาเหล่านี้มีสาเหตุ
ทำไมขนมปังเสียเป็นส่วนใหญ่มักจะทิ้งในหลุมฝังกลบ หรือใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับ
การเผาไหม้ โซลูชั่นที่มีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับการใช้ของเสีย
ขนมปังใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงเอทานอล . การศึกษาแสดงว่าก่อนหน้านี้
ขนมปังของเสียที่เป็นวัสดุที่ให้ผลผลิตสูงสำหรับการหมักเอทานอล
[ 11,12 ]ปริมาณของเอทานอลที่ผลิตจากขยะ
ขนมปังที่แสดงไม่มีสัญญาณของการปนเปื้อนเชื้อราขึ้นอยู่
ในการประมวลผลเทคโนโลยีมีค่าดังกล่าว โดยผู้เขียน
ประมาณ 350 - 370 กรัมต่อกิโลกรัม 1 วัตถุดิบแห้งก็ตาม คาวา rygielska และ
pietrzak [ 13 ] ศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้เศษขนมปังแสดงระดับการปนเปื้อนของเชื้อรา
ผิวเพื่อการผลิตเอทานอลนี้ส่งผลในการลดปริมาณของเอทานอลในการเปรียบเทียบกับวัสดุที่ปนเปื้อนบน
( ประมาณ 230 - 250 กรัมต่อกิโลกรัม 1 ขึ้นอยู่กับวัสดุดิบ
โหลดในการหมักอาหาร ) อื่น ๆสำหรับการใช้เศษขนมปังเป็นไปได้
ผ่านกระบวนการทางเทคโนโลยีชีวภาพในตัวอย่าง : สถานะของแข็งการหมักโดยเชื้อ Aspergillus awamori สำหรับการผลิตของกลุ่ม พันธมิตรประชาชนเพื่อประชาธิปไตย และทาง
การผลิตไบโอไฮโดรเจน [ 14 ]การใช้จุลินทรีย์ราก [ 15 ] น้ำตาลที่ผลิตโดยหน่วยวัดสแปน
succinogenes [ 16 ] หรือการผลิตสารประกอบอะโรมาติกด้วย
geotrichum candidum [ 17 ] .
วิธีการโดยทั่วไปของการย่อยแป้งกับน้ำตาลหมักเอนไซม์
ขึ้นอยู่กับวิธีการสองขั้นตอน ในขั้นตอนแรกคือ
แป้งเหลวโดย a-amylase เสถียรภาพความร้อน ( EC
ดำเนินงาน .1 ) เพื่อลดความหนืดของสารละลายแป้งและผลิตวุ้น
สั้นโซ่เด็กซ์ตรินโดยหมดสภาพ
พันธบัตร a-1,4-glycosidic กลางโลสและอะมิโลเพกทิน
โซ่ ในระหว่างขั้นตอนที่สองของการย่อยแป้ง ( เส้น )
เด็กซ์ทรินเป็น saccharified โดยเอนไซม์กลูโคอะไมเลส ( มิโลกลูโคซิเดส
EC , 3.2.1.3 ) เพื่อให้ได้น้ำตาลเกิด ( กลูโคส ) มักจะ
สนับสนุนเอนไซม์ เช่นน้ำหนักโมเลกุลได้ , ,
pullulnases และอื่น ๆ ใช้เพื่อเพิ่มปริมาณน้ำตาล หมัก
, ลดความหนืดของบดและผลิตอิสระอะมิโนไนโตรเจน
ที่ใช้เป็นสารอาหารสำหรับยีสต์ [ 18,19 ] หลังจากการย่อย
บดเป็นเชื้อยีสต์ และภายใต้การหมักเอทานอลด้วย
.ชนิดนี้ของกระบวนการหมักและย่อยสลายเป็นชื่อแยก
( shf ) ภาวะเอนไซม์ คือ กระบวนการราคาแพง
เพราะการแปรรูปขั้นดำเนินการใน
อุณหภูมิสูง ( 80 – 100 C ) มีความต้องการจำนวนมากของพลังงานยังถูกขั้นตอนราคาแพงเพราะการกระทำ
ทำงานช้า และอุณหภูมิที่เหมาะสม สำหรับ กิจกรรม คือ ประมาณ 50 - 60 เหมาะสม
Cสำหรับความต้องการใช้พลังงานในการย่อยแป้งสำหรับการผลิตเอทานอล
นำไปสู่การพัฒนาเส้นพร้อมกันและ
หมัก ( SSF ) กระบวนการ ซึ่งเป็นแป้งเหลวที่มีอุณหภูมิเย็น
ที่ยีสต์จะหมักและกลูโคอะไมเลส
เพิ่มเพื่อ sacchrification ของเด็กซ์ทริน และการใช้ประโยชน์ของผลตาล
เกิดเกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน [ 20 ]
การพัฒนาล่าสุดในด้านการแปรรูปแป้งดิบ
วัสดุเอทานอลเป็นแป้งโดยตรง
แปลงเอทานอลโดยใช้เม็ดแป้ง วิธีการใช้เอนไซม์ เอนไซม์ ( gshe ) gshe คือ Trichoderma reesei
ที่ได้จากการดัดแปลงทางพันธุกรรม และแสดงกิจกรรมของเอนไซม์กลูโคอะไมเลส a-amylase
และแสดงบนพื้นผิวของเม็ดแป้ง การศึกษาก่อนหน้านี้แสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพของ
แป้งโดยตรงไปยังกระบวนการแปลงเอทานอลได้
'traditional ' เทคโนโลยี [ 21 ] และประโยชน์ของมันคือพลังงานต่ำ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- ช่วงนี้
- คุณคือแม่ค้า
- เรากลัว Aon จะต้องรอ . มันจะกลายเป็น ทำร
- Replaced during Annual PM or running >12
- Because due to too many outside influenc
- จัดเป็นยารักษาสมดุลแห่งธรรมชาติเพราะปราศ
- Trying To Quit
- anchoring the harmonic framework
- เป็นเธอได้ไหม
- Lời chào
- In this experiment 8 treatments in a 2*4
- doesn't matter?
- co-occuring substance use disorder only
- เดียวกัดคุณเลย
- รปภ
- กาว
- And of course students use home computer
- McDonald’s targets nations all over the
- พวกเขาต้องรู้จัก
- Rest for the Restless,
- Poor
- upon
- ส่งเสียง
- ฉันตื่นสายมากฉันเลยไม่ไปเรียน
