where U was the voltage (V), I was

where U was the voltage (V), I was the applied electrolysis current (A), tECF was the electrolysis time (h) and VECF was the reactor
volume (m3).
2.4. The characterization of the algal flocs
The algal flocs floated at the surface of the water in the ECF
process were observed with a high-resolution scanning electron
microscopy (SEM) (S-4700 HITACHI, Japan) coupled with energydispersive X-ray (EDX) analysis (AMETEK, USA). 10 mL of the algal
flocs was concentrated by a centrifuger (SIGMA 2-16PK, GERMANY) at 8000 rpm for 10 min. After discarding the supernatant,
338 S. Gao et al. / Journal of Hazardous Materials 177 (2010) 336–343
Fig. 2. Removal efficiency of algae as a function of electrolysis time using different electrode materials. Conditions: current density, 1 mA/cm2 ; room temperature;
initial pH, 7.0; volume, 1.0 dm3 ; initial cell density 1.2 × 109–1.4 × 109 cells/L.
the sample was fixed and dehydrated according to [29]. Then the
sample was gold-coated and examined under the SEM. In addition,
EDX was used for analyzing the element composition of the algal
flocs.
Atomic force microscopy (AFM) (Bioscope Veeco, USA) was
employed to further confirm the mechanisms for algae removal
at different pH. 1 mL of flocs was fixed on a glass slide. After airdrying for 2 h, the images of the algal flocs were obtained under the
tapping mode using a probe made by etched single crystal silicon.
3. Results and discussion
3.1. The comparison of different electrode materials
It has been established that the electrode material plays an
important role in ECF process. Aluminum and iron have both
been widely used as electrode materials in this process by many
investigators [30–32]. However, little information about the comparison of electrode material on algae removal could be found
in the literature up to now. In this investigation, comparative
experiments were carried out using aluminum and iron as the
electrode material, under the same operation conditions. Algae
removal as a function of treatment time was shown in Fig. 2. Iron
electrodes were observed to be less efficient as compared with aluminum electrodes, as demonstrated by the difference between the
removal efficiencies (78.9% vs. 100%) at 45 min, probably due to
the much higher current efficiency generated by aluminum electrodes than that by iron [33,34]. Also, under the experimental pH
of 7, the amount of aluminum hydroxide was much higher than
that of ferric/ferrous hydroxide, which might be another reason
accounting for the better algae removal with aluminum electrodes
[35].
In addition, in the case of aluminum electrodes, it was observed
that a layer of greenish flocs floated at the surface of water, which
might be composed of aluminum hydroxide and algae cells, as discussion in detail in Section 3.6. While in the case of iron electrodes,
the water in the whole ECF reactor only appeared yellowish green
at the beginning, and turned reddish-brown gradually, due to the
presence of Fe (II) and Fe (III) species (Eqs. (7)–(9)). After 20 min
of settlement, tiny flocs produced by iron electrodes still remained
in the water. Overall, aluminum was considered as the better one
for the algae removal and selected as the electrode material in the
following experiments.
Fig. 3. Removal efficiency of algae as a function of electrolysis time at different
current densities. Conditions: room temperature; initial pH, 7.0; volume, 1.0 dm3 ;
initial cell density 1.2 × 109–1.4 × 109 cells/L.
3.2. Effect of current density
It is expected that current density exerts a significant influence on reaction kinetics and energy consumption of ECF process
[11,17]. In this investigation, to optimize the current density, the
experiments for algae removal were carried out with a wide range
of current densities (0.5–5 mA/cm2) at initial pH of 7. As shown
in Fig. 3, when current density was 0.5 mA/cm2, the removal efficiency increased gradually with the operating time, and 75 min of
electrolysis time would be required to achieve complete removal.
When current densities increased from 1 to 5 mA/cm2, the removal
efficiencies were shown to follow comparable variations with electrolysis time, as exhibited by the existence of a rapid increase at the
initial stage, followed by a steady increase up to the complete algae
removal. However, it could be seen that the higher the current density was, the more rapid the ECF treatment for algae removal would
be. For example, 25 min was demonstrated to be enough for complete removal at the current density of 5 mA/cm2; while 45 min was
needed at 1 mA/cm2.
This could be attributed to the fact that the dissolved aluminum
from anode increased with the current density and electrolysis
time according to the Faraday’s law. As the concentration of aluminum ions increased in the ECF, the coagulant surface area and
number of active sites increased correspondingly [36], which promoted algal aggregation and flocs formation. Besides, it was shown
that microbubble density increased and their size decreased with
increasing current density [37], leading to a faster upward flow and
the algae flotation.
In addition, the pH change of water during the ECF treatment
with different current densities was investigated. As could be seen
in Fig. 4, the pH increased gradually with the increased current
density and electrolysis time. At the time that complete removal
of algae was obtained, the final pH was about 9.2 when the current intensities were 2.0–5.0 mA/cm2, and pH was about 8.3 with
the current intensities of 0.5–1.0 mA/cm2. The pH of the water
increased from 7 to about 8–9 after ECF treatment, which could
be attributed to the continuous production of OH− ions at the cathode with the generation of Al3+ at anode. According to Eqs. (1) and
(4), the OH− and Al3+ were generated with the molar ratio of 3:1;
however, this ratio were between 2 and 2.5 when treating solutions
of dyes and humic substances [38,39]. For algae solution, it might
be reasonable to infer that the Al3+/OH− ratio was also less than
3. As a result, OH− ions accumulated in the algae solution, which
resulted in the increase of solution pH after ECF treatment.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผมจะใช้ electrolysis ปัจจุบัน (A), tECF เวลาการ electrolysis (h) และใช้ในการ VECF ถูกปล่อย U ได้แรงดันไฟฟ้า (V),ปริมาตร (m3)2.4.คุณสมบัติของ algal flocsAlgal flocs ลอยที่ผิวน้ำใน ECFกระบวนการถูกสังเกต ด้วยอิเล็กตรอนสแกนความละเอียดสูงmicroscopy (SEM) (S-4700 ฮิตาชิ ญี่ปุ่น) ควบคู่กับ energydispersive วิเคราะห์เอกซเรย์ (เรื่อง) (AMETEK สหรัฐอเมริกา) 10 mL ของที่ algalflocs เข้มข้น โดย centrifuger (ซิก 2-16PK เยอรมนี) ที่ 8000 รอบต่อนาทีใน 10 นาที หลังจากละทิ้ง supernatant338 al. S. เการ้อยเอ็ด / สมุดรายวันการผลิตอันตราย 177 (2010) 336-343Fig. 2 เอาประสิทธิภาพของสาหร่ายเป็นฟังก์ชันของเวลา electrolysis โดยใช้วัสดุไฟฟ้าต่าง ๆ เงื่อนไข: ปัจจุบันความหนาแน่น mA 1/cm2 ที่อุณหภูมิห้องค่า pH เริ่มต้น 7.0 ปริมาตร 1.0 dm3 เซลล์เริ่มต้นความหนาแน่น 1.2 × 109 – 1.4 × 109 เซลล์/L.ตัวอย่างถาวร และอบแห้งตาม [29] นั้นเคลือบทอง และตรวจสอบภายใต้ SEM. ในตัวอย่าง นอกจากนี้เรื่องที่ใช้สำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบองค์ประกอบของการ algalflocsมี microscopy แรงอะตอม (AFM) (Bioscope Veeco สหรัฐอเมริกา)การยืนยันเพิ่มเติม กลไกสำหรับกำจัดสาหร่ายที่ pH ต่าง ๆ 1 mL ของ flocs ที่ถาวรบนสไลด์แก้ว หลังจาก airdrying สำหรับ 2 h ภาพของ algal flocs ได้รับภายใต้การเคาะโหมดใช้โพรบที่ทำ ด้วยซิลิคอนผลึกเดี่ยวลัก3. ผลลัพธ์ และสนทนา3.1. การเปรียบเทียบวัสดุไฟฟ้าต่าง ๆจึงมีการสร้างวัสดุอิเล็กโทรดเล่นเป็นบทบาทสำคัญในกระบวนการ ECF เหล็กและอลูมิเนียมมีทั้งถูกใช้เป็นอิเล็กโทรดวัสดุในกระบวนการนี้ โดยมากนักสืบ [30-32] อย่างไรก็ตาม อาจพบข้อมูลเล็กน้อยเกี่ยวกับการเปรียบเทียบวัสดุอิเล็กโทรดในกำจัดสาหร่ายในวรรณคดีถึงตอนนี้ ในการตรวจสอบนี้ เปรียบเทียบทดลองได้ดำเนินการใช้อลูมิเนียมและเหล็กเป็นวัสดุอิเล็กโทรด ภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงานเดียวกัน สาหร่ายเอาเป็นฟังก์ชันของเวลารักษาที่แสดงใน Fig. 2 เหล็กนายสุภัคหุงตจะมีประสิทธิภาพน้อยลงเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมหุงต เป็นโดยความแตกต่างระหว่างการประสิทธิภาพการกำจัด (78.9% เทียบกับ 100%) ที่ 45 นาที คงครบมากสูงปัจจุบันประสิทธิภาพสร้างขึ้น โดยหุงตอลูมิเนียมกว่า ด้วยเหล็ก [33,34] ยัง ภายใต้ pH ทดลองมีสูงกว่า 7 จำนวนของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่เฟอร์/เหล็กไฮดรอกไซด์ ซึ่งอาจเป็นอีกเหตุผลหนึ่งบัญชีสำหรับการกำจัดสาหร่ายดีกับหุงตอลูมิเนียม[35]นอกจากนี้ กรณีหุงตอลูมิเนียม มันถูกตรวจสอบที่ชั้นของ flocs ลูกลอยที่ผิวน้ำ ที่อาจประกอบด้วยอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์และสาหร่ายเซลล์ เป็นสนทนาในรายละเอียดในส่วน 3.6 ในขณะที่กรณีเตาหุงตน้ำในเครื่องปฏิกรณ์ ECF ทั้งเขียวอมเหลืองปรากฏเฉพาะในการเริ่มต้น และเกลียดน้ำตาลสีน้ำตาลค่อย ๆ ครบกำหนดไปของ Fe (III) และ Fe (II) ชนิด (Eqs (7)–(9)) หลังจาก 20 นาทีของการชำระเงิน flocs เล็ก ๆ ผลิต โดยหุงตเหล็กยังคงยังคงในน้ำ โดยรวม อลูมิเนียมถูกถือว่าเป็นคนดีสำหรับการกำจัดสาหร่ายที่เลือกเป็นวัสดุอิเล็กโทรดในการการทดลองต่อไปนี้Fig. 3 เอาประสิทธิภาพของสาหร่ายเป็นฟังก์ชันของเวลา electrolysis ที่แตกต่างกันความหนาแน่นของกระแส เงื่อนไข: อุณหภูมิห้อง ค่า pH เริ่มต้น 7.0 ปริมาตร 1.0 dm3เซลล์เริ่มต้นความหนาแน่น 1.2 × 109 – 1.4 × 109 เซลล์/L.3.2. ผลของความหนาแน่นของกระแสคาดว่า ความหนาแน่นที่ปัจจุบัน exerts อิทธิพลสำคัญในปฏิกิริยาจลนพลศาสตร์และการใช้พลังงานการ ECF[11,17] . ในการสอบสวนนี้ เพื่อเพิ่มความหนาแน่นปัจจุบัน การทดลองเพื่อกำจัดสาหร่ายได้ดำเนินการด้วยของความหนาแน่นของกระแส (0.5-5 mA/cm2) ที่ pH เริ่มต้น 7 แสดงใน Fig. 3 เมื่อความหนาแน่นของกระแส 0.5 mA/cm2 ประสิทธิภาพการกำจัดเพิ่มขึ้นค่อย ๆ ปฏิบัติเวลา และนาทีที่ 75 ของelectrolysis เวลาจะต้องให้มีการเอาออกเสร็จสมบูรณ์เมื่อกระแสความหนาแน่นเพิ่มขึ้นจาก 1 ไป 5 ที่ mA/cm2 การกำจัดประสิทธิภาพได้แสดงตามรูปแบบเปรียบเทียบได้กับเวลา electrolysis เป็นที่จัดแสดง โดยมีการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในการระยะเริ่มต้น ตาม ด้วยเพิ่มขึ้นมั่นคงขึ้นสาหร่ายสมบูรณ์เอาออก อย่างไรก็ตาม มันสามารถเห็นได้ว่า มีกระแสความหนาแน่นสูง จะบำบัด ECF สำหรับกำจัดสาหร่ายอย่างรวดเร็วมากขึ้นต้องการ ตัวอย่าง 25 นาทีที่แสดงจะเพียงพอสำหรับการเอาออกเสร็จสมบูรณ์ที่ความหนาแน่นของกระแส 5 mA/cm2 ขณะที่อยู่ใน 45 นาทีต้องที่ 1 mA/cm2นี้อาจเกิดจากความจริงที่อลูมิเนียมละลายจากขั้วเพิ่มขึ้นกับความหนาแน่นของกระแสการ electrolysisเวลาตามกฎหมายของฟาราเดย์ เป็นความเข้มข้นของประจุอะลูมิเนียมเพิ่มขึ้นใน ECF พื้นที่ coagulant และจำนวนการใช้งานเว็บไซต์เพิ่มขึ้นตามลำดับ [36], ที่ส่งเสริมการจัดตั้งรวมและ flocs algal นอกจาก ที่แสดงความหนาแน่น microbubble ที่เพิ่มขึ้นและขนาดลดลงด้วยเพิ่มกระแสความหนาแน่น [37], นำไปสู่การได้เร็วขึ้นกระแส และflotation สาหร่ายนอกจากนี้ เปลี่ยน pH ของน้ำระหว่างบำบัด ECFมีความหนาแน่นของกระแสต่าง ๆ ถูกตรวจสอบ สามารถเห็นได้ใน Fig. 4, pH เพิ่มขึ้นทีละน้อยกับตัวเพิ่มขึ้นเวลาความหนาแน่นและ electrolysis ในขณะที่ทำเอาของสาหร่ายได้รับประสิทธิภาพ สุดท้ายค่า pH ได้ประมาณ 9.2 เมื่อปลดปล่อยก๊าซปัจจุบันได้ 2.0 – 5.0 mA/cm2 และ pH ประมาณ 8.3 ด้วยปลดปล่อยก๊าซปัจจุบัน 0.5 – 1.0 mA/cm2 PH ของน้ำเพิ่มขึ้นจาก 7 ประมาณ 8-9 หลังการรักษา ECF ซึ่งสามารถสามารถเกิดจากการผลิตต่อเนื่องของ OH− กันที่แคโทดรุ่นของ Al3 + ที่แอโนด ตาม Eqs (1) และ(4), OH− และ Al3 + สร้างขึ้นกับอัตราส่วน 3:1 สบอย่างไรก็ตาม อัตราส่วนนี้อยู่ระหว่าง 2 และ 2.5 เมื่อรักษาวิธีแก้ไขปัญหาสีย้อมและสารฮิวมิค [38,39] การแก้ไขปัญหาสาหร่าย มันอาจมีเหตุมีผลรู้ที่ Al3 + /mts อัตราส่วน OH− ได้ยังน้อยกว่า3. ดังนั้น สะสมประจุ OH− ในโซลูชันสาหร่าย ซึ่งผลในการเพิ่มขึ้นของโซลูชันหลังบำบัด ECF

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่ U เป็นแรงดันไฟฟ้า (V), ฉันเป็นกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในปัจจุบัน (A), tECF เป็นเวลาที่กระแสไฟฟ้า (ซ) และ VECF
เป็นเครื่องปฏิกรณ์เสียง(m3).
2.4 ลักษณะของสาหร่ายที่กลุ่มแบคทีเรียสาหร่ายกลุ่มแบคทีเรียลอยที่พื้นผิวของน้ำใน ECF กระบวนการถูกตั้งข้อสังเกตที่มีความละเอียดสูงสแกนอิเล็กตรอนกล้องจุลทรรศน์ (SEM) (S-4700 HITACHI, ญี่ปุ่น) ควบคู่ไปกับการ energydispersive เอ็กซ์เรย์ (EDX) วิเคราะห์ (AMETEK สหรัฐอเมริกา) 10 มิลลิลิตรของสาหร่ายกลุ่มแบคทีเรียเข้มข้นโดยcentrifuger (SIGMA 2-16PK, เยอรมนี) ที่ 8000 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 10 นาที หลังจากที่ทิ้งสารละลายที่338 เอส Gao et al, / วารสารวัสดุอันตราย 177 (2010) 336-343 รูป 2. ประสิทธิภาพการกำจัดสาหร่ายเป็นหน้าที่ของเวลากระแสไฟฟ้าโดยใช้วัสดุที่แตกต่างกันอิเล็กโทรด เงื่อนไข: ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า 1 mA / cm2; อุณหภูมิห้อง; pH เริ่มต้น 7.0; ปริมาณ 1.0 dm3; ความหนาแน่นของเซลล์เริ่มต้น 1.2 ×× 109-1.4 109 เซลล์ / L. ตัวอย่างได้รับการแก้ไขและการอบแห้งตาม [29] จากนั้นกลุ่มตัวอย่างที่เป็นทองคำเคลือบและตรวจสอบภายใต้ SEM นอกจากนี้EDX ถูกนำมาใช้ในการวิเคราะห์องค์ประกอบองค์ประกอบของสาหร่ายกลุ่มแบคทีเรีย. กล้องจุลทรรศน์แรงอะตอม (AFM) (Bioscope วีโก้, USA) ได้รับการว่าจ้างเพื่อยืนยันกลไกในการกำจัดสาหร่ายที่pH ที่แตกต่างกัน 1 มิลลิลิตรของกลุ่มแบคทีเรียได้รับการแก้ไขบนสไลด์แก้ว หลังจาก airdrying เวลา 2 ชั่วโมงภาพของกลุ่มแบคทีเรียสาหร่ายที่ได้รับภายใต้โหมดการกรีดโดยใช้หัววัดทำโดยผลึกเดี่ยวฝังซิลิกอน. 3 และการอภิปรายผล3.1 เปรียบเทียบวัสดุไฟฟ้าที่แตกต่างกันจะได้รับการยอมรับว่าวัสดุอิเล็กโทรดเล่นบทบาทสำคัญในกระบวนการECF อลูมิเนียมและเหล็กทั้งสองถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางว่าเป็นวัสดุไฟฟ้าในกระบวนการนี้โดยมากผู้ตรวจสอบ[30-32] อย่างไรก็ตามข้อมูลเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับการเปรียบเทียบของวัสดุอิเล็กโทรดเกี่ยวกับการกำจัดสาหร่ายอาจจะพบในวรรณคดีถึงตอนนี้ ในการตรวจสอบนี้เปรียบเทียบทดลองดำเนินการโดยใช้อลูมิเนียมและเหล็กเป็นวัสดุอิเล็กโทรภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงานเดียวกัน สาหร่ายกำจัดเป็นหน้าที่ของเวลาในการรักษาได้รับการแสดงในรูป 2. เหล็กขั้วไฟฟ้าถูกตั้งข้อสังเกตที่จะมีประสิทธิภาพน้อยลงเมื่อเทียบกับขั้วไฟฟ้าอลูมิเนียมที่แสดงให้เห็นความแตกต่างระหว่างประสิทธิภาพการกำจัด(78.9% เทียบกับ 100%) ที่ 45 นาทีซึ่งอาจจะเนื่องจากประสิทธิภาพที่สูงขึ้นมากในปัจจุบันที่เกิดจากอิเล็กโทรลูมิเนียมกว่าว่าด้วยเหล็ก [33,34] นอกจากนี้ภายใต้ค่า pH ทดลอง7, ปริมาณของไฮดรอกไซอลูมิเนียมสูงกว่าของไฮดรอกไซเฟอริก/ เหล็กซึ่งอาจจะเป็นอีกเหตุผลหนึ่งที่บัญชีสำหรับการกำจัดสาหร่ายที่ดีขึ้นกับขั้วไฟฟ้าอลูมิเนียม[35]. นอกจากนี้ในกรณีของ อิเล็กโทรลูมิเนียมมันก็สังเกตเห็นว่าชั้นของกลุ่มแบคทีเรียสีเขียวลอยที่พื้นผิวของน้ำซึ่งอาจจะประกอบไปด้วยอลูมิเนียมไฮดรอกไซและเซลล์สาหร่ายเช่นการอภิปรายในรายละเอียดในมาตรา3.6 ในขณะที่ในกรณีของอิเล็กโทรดเหล็กน้ำทั้งในเครื่องปฏิกรณ์ ECF เท่านั้นปรากฏสีเขียวสีเหลืองที่จุดเริ่มต้นและหันสีน้ำตาลแดงค่อยๆเนื่องจากการปรากฏตัวของเฟ(II) และเฟ (III) สายพันธุ์ (EQS. (7 ) - (9)) หลังจาก 20 นาทีของการตั้งถิ่นฐาน, กลุ่มแบคทีเรียเล็ก ๆ ที่ผลิตโดยขั้วไฟฟ้าเหล็กยังคงอยู่ในน้ำ โดยรวม, อลูมิเนียมได้รับการพิจารณาว่าเป็นหนึ่งที่ดีกว่าสำหรับการกำจัดสาหร่ายและเลือกเป็นวัสดุอิเล็กโทรในการทดลองต่อไป. รูป 3. ประสิทธิภาพของการกำจัดสาหร่ายเป็นหน้าที่ของกระแสไฟฟ้าในเวลาที่แตกต่างกันหนาแน่นในปัจจุบัน เงื่อนไข: อุณหภูมิห้อง; pH เริ่มต้น 7.0; ปริมาณ 1.0 dm3;. ความหนาแน่นของเซลล์เริ่มต้น 1.2 ×× 109-1.4 109 เซลล์ / L 3.2 ผลของความหนาแน่นกระแสเป็นที่คาดว่าความหนาแน่นกระแสออกแรงอิทธิพลสำคัญในปฏิกิริยาจลนพลศาสตร์และการใช้พลังงานของกระบวนการ ECF [11,17] ในการตรวจสอบนี้จะเพิ่มประสิทธิภาพความหนาแน่นกระแสการทดลองสำหรับการกำจัดสาหร่ายได้ดำเนินการที่มีความหลากหลายของความหนาแน่นปัจจุบัน(0.5-5 mA / cm2) ที่ pH เริ่มต้นของ 7 ดังแสดงในรูปที่ 3 เมื่อความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า 0.5 mA / cm2, ประสิทธิภาพในการกำจัดค่อยๆเพิ่มขึ้นตามระยะเวลาการดำเนินงานและ 75 นาทีของเวลาที่กระแสไฟฟ้าจะต้องประสบความสำเร็จในการกำจัดสมบูรณ์. เมื่อความหนาแน่นหมุนเวียนเพิ่มขึ้น 1-5 mA / cm2, กำจัดประสิทธิภาพมีการแสดงที่เป็นไปตามรูปแบบที่เปรียบได้กับเวลาที่กระแสไฟฟ้าในขณะที่แสดงโดยการดำรงอยู่ของเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในที่ระยะแรกตามด้วยการเพิ่มขึ้นคงที่ขึ้นอยู่กับสาหร่ายสมบูรณ์กำจัด แต่ก็อาจจะเห็นว่าสูงกว่าความหนาแน่นกระแสได้อย่างรวดเร็วมากขึ้นการรักษา ECF สำหรับการกำจัดสาหร่ายจะเป็น ยกตัวอย่างเช่น 25 นาทีก็แสดงให้เห็นจะเพียงพอสำหรับการกำจัดที่สมบูรณ์ความหนาแน่นกระแส 5 mA / cm2; 45 นาทีในขณะที่ได้รับการจำเป็นที่1 mA / cm2. นี้สามารถนำมาประกอบกับความจริงที่ว่าอลูมิเนียมที่ละลายจากขั้วบวกที่เพิ่มขึ้นกับความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าและเวลาตามกฎหมายของฟาราเดย์ เป็นความเข้มข้นของไอออนอลูมิเนียมที่เพิ่มขึ้นใน ECF ที่พื้นที่ผิวตกตะกอนและจำนวนของเว็บไซต์ที่ใช้งานเพิ่มขึ้นตามลําดับ[36] ซึ่งการส่งเสริมการรวมกลุ่มแบคทีเรียสาหร่ายและการก่อตัว นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นถึงความหนาแน่นของ microbubble ที่เพิ่มขึ้นและขนาดของพวกเขาลดลงเมื่อเพิ่มความหนาแน่นในปัจจุบัน[37] ที่นำไปสู่การไหลสูงขึ้นเร็วขึ้นและลอยสาหร่าย. นอกจากนี้การเปลี่ยนแปลงค่า pH ของน้ำในช่วงการรักษา ECF มีความหนาแน่นในปัจจุบันที่แตกต่างกันได้รับการตรวจสอบ . ในฐานะที่เป็นอาจจะเห็นในรูป 4 ค่า pH เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ กับปัจจุบันที่เพิ่มขึ้นความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าและเวลา ในเวลานั้นการกำจัดที่สมบูรณ์ของสาหร่ายที่ได้รับ, ค่า pH สุดท้ายคือประมาณ 9.2 เมื่อความเข้มในปัจจุบันเป็น 2.0-5.0 mA / cm2 และค่า pH 8.3 เป็นเรื่องที่มีความเข้มในปัจจุบันของ0.5-1.0 mA / cm2 ค่าพีเอชของน้ำที่เพิ่มขึ้นจาก 7 ไปประมาณ 8-9 หลังการรักษา ECF ซึ่งสามารถนำมาประกอบกับการผลิตอย่างต่อเนื่องของไอออนOH- ที่แคโทดกับรุ่นของ Al3 + ที่ขั้วบวก ตามที่ EQS (1) และ(4) การ OH- และ Al3 + ถูกสร้างขึ้นด้วยอัตราส่วน 3: 1; อย่างไรก็ตามอัตราส่วนนี้อยู่ระหว่าง 2 และ 2.5 เมื่อการรักษาการแก้ปัญหาของสีย้อมและสารฮิวมิก[38,39] สำหรับการแก้ปัญหาสาหร่ายก็อาจจะเป็นเหตุผลที่จะสรุปว่าอัตราส่วน Al3 + / OH- ก็ยังน้อยกว่า 3 เป็นผลให้ไอออน OH- สะสมในการแก้ปัญหาสาหร่ายซึ่งมีผลในการเพิ่มขึ้นของค่าpH แก้ปัญหาหลังการรักษา ECF

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่เป็นแรงดันไฟฟ้า ( V ) ผมใช้กระแสไฟฟ้าในปัจจุบัน ( ) , tecf คือ electrolysis เวลา ( H ) และ vecf เป็นถังปริมาตร ( M3 )
.
2.4 . ส่วนลักษณะของเม็ดเม็ดสาหร่ายสาหร่าย
ลอยที่ผิวน้ำในกระบวนการตรวจสอบที่มีความละเอียดสูง ecf

กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM ) ( s-4700 ฮิตาชิญี่ปุ่น ) คู่กับเรย์ energydispersive ( การวัด ) การวิเคราะห์ ( ametek , USA ) 10 ml ของเม็ดสาหร่าย
ข้น โดย centrifuger ( Sigma 2-16pk , เยอรมนี ) ที่ 8 , 000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10 นาที หลังจากทิ้งน่าน
338 . เกา , et al . วารสารของวัสดุอันตรายที่ 177 ( 2010 ) 336 – 343
รูปที่ 2 ประสิทธิภาพของสาหร่ายที่เป็นฟังก์ชันของเวลาการใช้วัสดุไฟฟ้าที่แตกต่างกันเงื่อนไข : ความหนาแน่น 1 MA / cm2 ; อุณหภูมิ ;
พีเอชเริ่มต้น 7.0 ปริมาตร 1.0 ; dm3 ; ความหนาแน่นเซลล์เริ่มต้น 1.2 × 109 – 1.4 × 109 เซลล์ / ลิตร
จำนวนคงที่และแห้งตาม [ 29 ] จากนั้น
ตัวอย่างทองเคลือบและตรวจสอบภายใต้ SEM นอกจากนี้
การวัดทำการวิเคราะห์ธาตุองค์ประกอบของเม็ดสาหร่าย
.
กล้องจุลทรรศน์แรงอะตอม ( AFM ) ( bioscope VEECO ,สหรัฐอเมริกา )
) ยืนยันกลไกในการกำจัดสาหร่าย
ที่แตกต่างกัน . 1 มิลลิลิตรต่อสูงคงที่บนสไลด์แก้ว หลังจาก airdrying 2 H , รูปภาพของเม็ดคาร์บอนที่ได้รับภายใต้
โหมดเคาะใช้โพรบโดยฝังซิลิคอนผลึกเดี่ยว
3 ผลและการอภิปราย
3.1 . การเปรียบเทียบวัสดุไฟฟ้าที่แตกต่างกัน
มันได้ถูกก่อตั้งขึ้นที่วัสดุขั้วไฟฟ้าเล่นบทบาทสำคัญในกระบวนการ ecf . อลูมิเนียมและเหล็กมีทั้ง
ถูกใช้เป็นขั้วไฟฟ้าในกระบวนการนี้โดยมาก
สืบสวน [ 30 – 32 ] อย่างไรก็ตาม ข้อมูลเล็ก ๆน้อย ๆเกี่ยวกับการเปรียบเทียบของวัสดุขั้วไฟฟ้าในการกำจัดสาหร่ายสามารถพบ
ในวรรณคดี มาจนถึงตอนนี้ ในการสอบสวน การเปรียบเทียบ
การทดลองใช้อลูมิเนียมและเหล็กเป็นวัสดุที่
ขั้วไฟฟ้าภายใต้สภาวะการทำงานเดียวกัน การกำจัดสาหร่าย
เป็นฟังก์ชันของเวลาการรักษา แสดงในรูปที่ 2 ขั้วไฟฟ้าเหล็ก
พบจะมีประสิทธิภาพน้อยลงเมื่อเทียบกับขั้วไฟฟ้าอลูมิเนียม ดังที่แสดงโดยความแตกต่างระหว่าง
การกำจัด ( ร้อยละ 78.9 และ 100% ) 45 นาที อาจจะเนื่องจาก
สูงประสิทธิภาพมากในปัจจุบันสร้างขึ้นโดยขั้วไฟฟ้าอลูมิเนียมว่าเหล็ก [ 33,34 ] นอกจากนี้ ภายใต้การทดลอง pH
7 , จํานวนของอลูมิเนียม มีมากขึ้นกว่าที่ของเฟอร์รัสไฮดรอกไซด์ /
ซึ่งอาจบัญชีสำหรับเหตุผล
อื่นดีกว่าการกำจัดสาหร่ายกับอลูมิเนียม electrodes
[ 35 ] .
นอกจากนี้ในกรณีของขั้วไฟฟ้าอลูมิเนียม พบ
ที่ชั้นของสีเขียวเม็ดลอยที่พื้นผิวของน้ำ ซึ่งอาจจะประกอบด้วยอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์
และสาหร่ายเซลล์ เป็นการอภิปรายในรายละเอียดในส่วน 3.6 ในขณะที่ในกรณีของขั้วไฟฟ้าเหล็ก
น้ำในถังปฏิกรณ์ ecf ทั้งหมดเท่านั้นปรากฏสีเขียวอมเหลือง
ที่จุดเริ่มต้น และกลายเป็นสีน้ำตาลแดงค่อยๆ เนื่องจาก
ตนของ Fe ( II ) และ Fe ( III ) ชนิด ( EQS . ( 7 ) และ ( 9 ) )หลังจาก 20 นาที
ของการตั้งถิ่นฐานเป็นเม็ดเล็ก ๆที่ผลิตโดยขั้วไฟฟ้าเหล็กยังคง
ในน้ำ โดยรวมก็ถือว่าเป็นอลูมิเนียมดีกว่า
สำหรับกำจัดสาหร่ายที่ใช้ขั้วไฟฟ้าวัสดุใน

ต่อไปนี้การทดลอง รูปที่ 3 ประสิทธิภาพการกำจัดสาหร่ายเป็นฟังก์ชันของเวลาที่ต่างกันมีความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าปัจจุบัน

เงื่อนไข : อุณหภูมิห้อง ; พีเอชเริ่มต้น 7.0 ; เล่ม 10 dm3 ;
ความหนาแน่นเซลล์เริ่มต้น 1.2 × 109 – 1.4 × 109 เซลล์ / ลิตร
3.2 . ผลของความหนาแน่นกระแส
คาดว่าความหนาแน่นภายในมีผลต่อจลนศาสตร์ปฏิกิริยาและการใช้พลังงานในกระบวนการ ecf
[ 11,17 ] ในคดีนี้ เพื่อเพิ่มความหนาแน่นปัจจุบัน
การทดลองสำหรับกำจัดสาหร่ายได้ทดลองกับหลากหลายของความหนาแน่นกระแส (
05 – 5 มา / cm2 ) ที่ pH เริ่มต้นของ 7 ดังแสดงในรูปที่ 3
เมื่อความหนาแน่น 0.5 มา / cm2 , ประสิทธิภาพค่อยๆเพิ่มขึ้นกับเวลางาน และเวลา 75 นาที
กระแสไฟฟ้าจะต้องบรรลุการกำจัดเสร็จสมบูรณ์ .
เมื่อความหนาแน่นปัจจุบันเพิ่มขึ้นจาก 1 ถึง 5 มา / cm2 , ประสิทธิภาพการกำจัด
ถูกแสดงตามรูปแบบเทียบเท่า กับเวลาด้วยกระแสไฟฟ้าที่แสดงโดยการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วใน
เริ่มแรกตามมั่นคงเพิ่มขึ้นเพื่อกำจัดสาหร่าย
สมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม จะเห็นว่าสูงกว่าความหนาแน่นกระแสเป็นมากขึ้นอย่างรวดเร็ว ecf รักษากำจัดสาหร่ายจะ
เป็น ตัวอย่างเช่น , 25 นาที ) จะเพียงพอสำหรับการกำจัดที่ความหนาแน่น 5 มา / cm2 ในขณะที่ 45 นาที
;ต้องการที่ 1 มา / cm2 .
นี้อาจจะเกิดจากข้อเท็จจริงที่ว่าละลายอลูมิเนียม
จากขั้วบวกเพิ่มขึ้นเมื่อความหนาแน่นกระแสและเวลาการ
เป็นไปตามกฎของฟาราเดย์ . เป็นอลูมิเนียม เพิ่มความเข้มข้นของไอออนในน้ำเสีย ecf , พื้นที่ผิวและจำนวนเว็บไซต์ที่เพิ่มขึ้นตามลําดับงาน
[ 36 ] ซึ่งส่งเสริมการรวมกลุ่มและการเกิดสาหร่ายเม็ด . นอกจากนี้เป็น microbubble
ที่ความหนาแน่นเพิ่มขึ้นและขนาดของพวกเขาลดลง
เพิ่มความหนาแน่น [ 37 ] , นำไปสู่การไหลได้เร็วขึ้น และสาหร่ายลอย
.
นอกจากนี้ ด่างของน้ำในการรักษา ecf
ด้วยความหนาแน่น ปัจจุบัน แตกต่างกันได้ เช่นอาจจะเห็นในรูปที่ 4
, pH เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆด้วยการเพิ่มเวลาปัจจุบัน
ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าในเวลาที่
การกำจัดสาหร่ายได้ พีเอชสุดท้ายประมาณ 9.2 เมื่อความเข้มกระแส 2.0 – 5.0 มา / cm2 และ pH ประมาณ 8.3 กับ
เข้มปัจจุบัน 0.5 – 1.0 มา / cm2 pH ของน้ำ
เพิ่มขึ้นจาก 7 ไป 8 – 9 หลัง ecf การรักษาซึ่งอาจ
เกิดจากการผลิตอย่างต่อเนื่องของโอ้−ไอออนที่แคโทดกับรุ่นของ al3 ที่ขั้วบวกตาม EQS . ( 1 )
( 4 ) , โอและ− al3 ขึ้นด้วยอัตราส่วนโมล 3 : 1 ;
แต่อัตราส่วนนี้อยู่ระหว่าง 2 และ 2.5 เมื่อรักษาโซลูชั่น
ของสีย้อมและสารฮิวมิก [ 38,39 ] สาหร่าย โซลูชั่น อาจ
เหมาะสมที่จะอนุมานว่า al3 / โอ้อัตราส่วน−ก็น้อยกว่า
3 ผล โอ้−ไอออนสะสมอยู่ในสาหร่าย โซลูชั่น ซึ่ง
ผลของพีเอช ecf เพิ่มขึ้นหลังการรักษา