Reducing water and energy consumpti

Reducing water and energy consumption in chemical industry by sustainable production approach: a pilot study for polyethylene terephthalate production
In this study, a polyethylene terephthalate manufacturing plant was subjected to environmental performance evaluation and analyses/benchmarking of water consumption. The objective was to determine processes/practices where significant water and related energy saving potential was present. Based on evaluations and analyses, a technology change was realized in heat transfer systems from water-to air-cooled process. As a result of the applications, soft cooling water consumption of the company was reduced by 46.7% which corresponds to water saving of 151,428 m3/year. Moreover, 117,848 kWh/year of energy was saved due to electricity saving in electric motors of pumps of heat transfer systems as well as pumps/fans of cooling towers. Owing to the improved energy efficiency, total carbon emissions of the company was reduced by 69,530 kg CO2/year. Auxiliary material consumption was also reduced since the maintenance requirements of heat transfer pumps were minimized. The total cost saving was 104,905 $/year, while the payback period was calculated as 6 months. This study was conducted to be used as a successful model to increased water and energy efficiency in manufacturing industries based on systematic environmental performance evaluations and benchmarking. Furthermore, it could serve as a building block in Turkey for the integration of cleaner and sustainable production approach into national agenda which is currently being structured by the European Union harmonization efforts of this country.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ลดปริมาณการใช้น้ำและพลังงานในอุตสาหกรรมเคมี โดยวิธีการผลิตอย่างยั่งยืน: ศึกษานำร่องการผลิต polyethylene terephthalateในการศึกษานี้ terephthalate เอทิลีนเป็นโรงงานผลิตถูกประเมินประสิทธิภาพภายใต้สิ่งแวดล้อมและวิเคราะห์/การแข่งขันปริมาณการใช้น้ำ วัตถุประสงค์คือการ กำหนดกระบวนการ/วิธีปฏิบัติที่สำคัญน้ำและพลังงานที่เกี่ยวข้องบันทึกอาจมี ตามการประเมินและวิเคราะห์ การเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีได้ตระหนักในระบบการถ่ายโอนความร้อนจากน้ำเพื่อกระบวนการ air-cooled จากโปรแกรมประยุกต์ นุ่มเย็นปริมาณการใช้น้ำของบริษัทได้ลดลง โดย 46.7% ซึ่งสอดคล้องกับน้ำบันทึกปีละ 151,428 m3 นอกจากนี้ ไม่ 117,848 ปีพลังงานถูกบันทึกเนื่องจากไฟฟ้าที่บันทึกในมอเตอร์ไฟฟ้าปั๊มของระบบถ่ายโอนความร้อนรวมทั้งปั๊ม/แฟน ๆ ของคูลลิ่งทาวเวอร์ เนื่องจากการปรับปรุงพลังงาน ปล่อยคาร์บอนทั้งหมดของบริษัทถูกลดลง โดย 69,530 kg CO2/ปี ปริมาณการใช้วัสดุเสริมลดลงเนื่องจากความต้องการบำรุงรักษาของปั๊มความร้อนถ่ายโอนถูกย่อให้เล็กสุด ประหยัดต้นทุนรวมเป็น$ 104,905/ปี ในขณะที่มีคำนวณระยะเวลาคืนทุนเป็น 6 เดือน การศึกษานี้ได้ดำเนินการใช้เป็นแบบสำเร็จให้เพิ่มน้ำและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพในการประเมินประสิทธิภาพระบบสิ่งแวดล้อมและการแข่งขันของอุตสาหกรรมการผลิต นอกจากนี้ มันสามารถทำหน้าที่เป็นกลุ่มอาคารในตุรกีสำหรับการรวมของวิธีการผลิตที่สะอาด และยั่งยืนเป็นวาระแห่งชาติซึ่งขณะนี้กำลังจัดโครงสร้างตามความพยายามปรองดองสหภาพยุโรปของประเทศนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ลดน้ำและการใช้พลังงานในอุตสาหกรรมเคมีโดยวิธีการผลิตที่ยั่งยืน: การศึกษานำร่องสำหรับการผลิตเอทิลีน terephthalate
ในการศึกษานี้โรงงานผลิตเอทิลีน terephthalate ถูกยัดเยียดให้การประเมินผลการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมและการวิเคราะห์ / การเปรียบเทียบการใช้น้ำ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบกระบวนการ / วิธีปฏิบัติที่น้ำที่สำคัญและการประหยัดพลังงานที่เกี่ยวข้องที่อาจเกิดขึ้นในปัจจุบัน ขึ้นอยู่กับการประเมินผลและการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีที่ได้รับการรับรู้ในระบบการถ่ายเทความร้อนจากน้ำที่จะดำเนินการระบายความร้อนด้วยอากาศ อันเป็นผลมาจากการใช้งาน, การใช้น้ำระบายความร้อนอ่อนของ บริษัท ลดลง 46.7% ซึ่งสอดคล้องกับการประหยัดน้ำ 151,428 m3 / ปี นอกจากนี้ 117,848 kWh / ปีของพลังงานถูกบันทึกไว้เนื่องจากการประหยัดพลังงานไฟฟ้าในมอเตอร์ไฟฟ้าของปั๊มของระบบการถ่ายเทความร้อนเช่นเดียวกับปั๊ม / แฟน ๆ ของอาคารระบายความร้อน เนื่องจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน, การปล่อยก๊าซคาร์บอนรวมของ บริษัท ลดลง 69,530 กิโลกรัม CO2 / ปี การใช้วัสดุเสริมยังลดลงเนื่องจากความต้องการการบำรุงรักษาของเครื่องสูบน้ำการถ่ายเทความร้อนได้รับการลดลง ประหยัดค่าใช้จ่ายรวมทั้งสิ้น 104,905 $ / ปีในขณะที่ระยะเวลาคืนทุนที่คำนวณได้เป็น 6 เดือน การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อนำมาใช้เป็นรูปแบบที่ประสบความสำเร็จไปในน้ำที่เพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพการใช้พลังงานในอุตสาหกรรมการผลิตขึ้นอยู่กับการประเมินผลการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเป็นระบบและการเปรียบเทียบ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นกลุ่มอาคารในตุรกีสำหรับการรวมของการทำความสะอาดและวิธีการผลิตที่ยั่งยืนเป็นวาระแห่งชาติซึ่งในปัจจุบันคือการมีโครงสร้างโดยการประสานความพยายามของสหภาพยุโรปของประเทศนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ลดน้ำและการใช้พลังงานในอุตสาหกรรมเคมี โดยแนวทางการผลิตที่ยั่งยืน : กรณีศึกษาสำหรับ polyethylene terephthalate ผลิต
ศึกษานี้เป็น polyethylene terephthalate การผลิตพืชภายใต้การประเมินสมรรถนะทางสิ่งแวดล้อมและการวิเคราะห์ / การใช้น้ำการศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการ / การปฏิบัติที่สำคัญและเกี่ยวข้องกับการประหยัดพลังงานของน้ำ ที่มีในปัจจุบัน บนพื้นฐานของการประเมิน และวิเคราะห์ การเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีได้ตระหนักในระบบถ่ายเทความร้อนจากน้ำในกระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศ ผลของการใช้น้ำนุ่มเย็นของบริษัทลดลงร้อยละ 46.7 ซึ่งสอดคล้องกับน้ำประหยัด 151 ,428 ลบ . ม. / ปี นอกจากนี้ 117848 kWh / ปี ช่วยประหยัดพลังงานจากไฟฟ้า มอเตอร์ไฟฟ้า ปั๊มถ่ายเทความร้อนของระบบ รวมทั้งปั๊ม / พัดลมของหอระบายความร้อน เนื่องจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน โดยการปล่อยคาร์บอนของบริษัทลดลง 69530 กิโลกรัม CO2 / ปีการใช้วัสดุเสริมก็ลดลง เนื่องจากการรักษาความต้องการของปั๊มถ่ายเทความร้อนได้น้อยที่สุด ประหยัดค่าใช้จ่ายใน 104905 $ / ปี ในขณะที่ คืนทุน คิดเป็น 6 เดือนการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นโมเดลที่ประสบความสำเร็จของน้ำเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการใช้พลังงานในโรงงานอุตสาหกรรมตามระบบสิ่งแวดล้อมการประเมิน และเกณฑ์มาตรฐาน นอกจากนี้มันสามารถใช้เป็นบล็อกอาคารในตุรกีเพื่อบูรณาการของการผลิตวิธีการทำความสะอาดเป็นวาระแห่งชาติ ซึ่งกำลังถูกสร้างโดยสหภาพยุโรปการความพยายามของประเทศนี้ และยั่งยืน