AbstractFocused (Continuous) improv

Abstract
Focused (Continuous) improvement is an essential requirement for sustaining and gaining a competitive advantage for the organizations. A successful continuous improvement program is one where in the operational defects are eliminated at the root cause level and are prevented from reoccurring. Total productive maintenance (TPM) methodology is a proven approach to increase overall equipment
effectiveness (OEE) of equipment. It consists of eight pillars, focused improvement and autonomous maintenance are two important pillars amongst them to enhance overall equipment performance. These pillars aim to educate the participants in the concepts and philosophy of equipment maintenance and give them an opportunity to develop their skills and confidence. In the present work an attempt is made to
identify the areas of improvement in equipment, kaizen and poka-yoke are implemented to enhance its overall performance to increase the productivity. Why-why method of root cause analysis is used to eliminate the causes. The OEE of the equipment is increased from 49.9% to 74.68%. The improved OEE resulted increase in availability, better utilization of resources, high quality products and also raised
employee morale and confidence.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อเน้นการปรับปรุง (ต่อเนื่อง) เป็นความต้องการจำเป็นสำหรับการสนับสนุน และได้เปรียบในการแข่งขันสำหรับองค์กร โปรแกรมปรับปรุงประสบความสำเร็จเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องในการดำเนินงานกำจัดที่สาเหตุระดับราก และป้องกันอุบัติเหตุ วิธีการบำรุงรักษาผลผลิตรวม (TPM) เป็นวิธีการพิสูจน์เพื่อเพิ่มอุปกรณ์โดยรวมประสิทธิภาพ (OEE) ของอุปกรณ์ ประกอบด้วยเสาแปด มุ่งเน้นปรับปรุงและบำรุงรักษาตนเองมีหลักการสำคัญสองในหมู่พวกเขาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม เสาเหล่านี้จุดมุ่งหมายเพื่อให้ความรู้แก่ผู้เรียนในแนวคิดและปรัชญาของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และให้โอกาสในการพัฒนาทักษะและความมั่นใจ ในการทำงานมี ความพยายามทำการระบุพื้นที่ของการปรับปรุงอุปกรณ์ ไคเซ็นและโพกะโยเกจะดำเนินการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ทำไม-ทำไมต้องใช้วิธีการวิเคราะห์สาเหตุรากการขจัดสาเหตุ OEE ของอุปกรณ์ที่เพิ่มจาก 49.9%% 74.68 OEE ดีขึ้นส่งผลให้เพิ่มความพร้อมใช้งาน ทรัพยากร ผลิตภัณฑ์คุณภาพดีใช้ และยัง ยกประกันและความมั่นใจ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อที่มุ่งเน้น (ต่อเนื่อง) ปรับปรุงเป็นความต้องการที่จำเป็นสำหรับการดำรงและได้รับประโยชน์จากการแข่งขันสำหรับองค์กร
โปรแกรมที่ประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงเป็นหนึ่งที่อยู่ในข้อบกพร่องในการดำเนินงานจะถูกตัดออกในระดับสาเหตุและการป้องกันจากอุบัติเหตุ การบำรุงรักษาการผลิตรวม (TPM)
วิธีการเป็นวิธีการพิสูจน์แล้วว่าจะเพิ่มขึ้นโดยรวมของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ(OEE) ของอุปกรณ์ ประกอบด้วยเสาแปดปรับปรุงที่มุ่งเน้นและการบำรุงรักษาตนเองเป็นสองเสาหลักที่สำคัญในหมู่พวกเขาที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของอุปกรณ์ เสาเหล่านี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ความรู้ผู้เข้าร่วมในแนวคิดและปรัชญาของการบำรุงรักษาอุปกรณ์และให้พวกเขามีโอกาสในการพัฒนาทักษะและความเชื่อมั่นของพวกเขา ในการทำงานในปัจจุบันเป็นความพยายามที่จะทำเพื่อระบุพื้นที่ของการปรับปรุงในอุปกรณ์ไคเซ็นและ Poka-แอกจะดำเนินการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในการเพิ่มผลผลิต
ทำไมทำไมวิธีการวิเคราะห์สาเหตุที่ใช้ในการกำจัดสาเหตุ OEE ของอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้นจาก 49.9% มาอยู่ที่ 74.68% ปรับตัวดีขึ้นส่งผลให้ OEE
การเพิ่มขึ้นของความพร้อมการใช้ทรัพยากรที่ดีขึ้นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและยังยกขวัญกำลังใจและความเชื่อมั่นของพนักงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทคัดย่อเน้น ( ต่อเนื่อง ) คือการปรับปรุงความต้องการที่จำเป็นสำหรับการรักษา และการเปรียบในการแข่งขันสำหรับองค์กร โปรแกรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องประสบความสำเร็จเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่ปฏิบัติการจะกำจัดสาเหตุและป้องกันระดับจาก reoccurring . การลำดับชั้นหิน ( TPM ) วิธีการพิสูจน์แล้วว่าเป็นวิธีการที่จะเพิ่มอุปกรณ์โดยรวมประสิทธิผล ( OEE ) ของอุปกรณ์ ประกอบด้วยแปดเสาหลัก ที่เน้นการพัฒนาและการบำรุงรักษาระบบสำคัญสองเสาในหมู่พวกเขาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม เสาเหล่านี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ความรู้ผู้เข้าร่วมในแนวคิดและปรัชญาของการบำรุงรักษาอุปกรณ์และให้พวกเขามีโอกาสที่จะพัฒนาทักษะและความเชื่อมั่นของพวกเขา ใน ปัจจุบันทำงานเป็นพยายามระบุพื้นที่ของการปรับปรุงในอุปกรณ์ , Kaizen และ Poka แอกจะดำเนินการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของการเพิ่มผลผลิต ทำไม ทำไม วิธีการของการวิเคราะห์สาเหตุราก ใช้เพื่อขจัดสาเหตุ การ OEE ของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นจากร้อยละ 49.6 74.68 % การปรับปรุง OEE มีผลเพิ่มปริมาณ การใช้ประโยชน์ทรัพยากรที่ดี ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และยัง ยกขวัญของพนักงาน และความมั่นใจ