1. IntroductionFibre-reinforced pol

1. Introduction
Fibre-reinforced polymer composites such as carbon, graphite, and glass have been used in various industries due to their high mechanical properties and ease of production. The high performance of these polymer matrix composites has been widely investigated. These fibres are non-degradable, and their mode of disposal at the end of life is unknown. Based on the importance of the environment and the threat of climate change, researchers are interested in substituting natural fibres for synthetic fibres. Natural fibres are categorised based on their origin as plant fibres (sisal, hemp, flax, bamboo, etc.), animal parts containing protein (silk, hair, wool, etc.) and minerals [1]. The plant fibres consist of four main parts: cellulose, hemicellulose, lignin, and pectin. Cellulose fibres are distributed in a lignin matrix in the form of a natural composite [2]. The crystallinity and the type of cellulose define the efficiency of the reinforcement of plant fibres. The rigidity and flexibility of plant fibres arise from the lignin and pectin components of the fibres, respectively. Some studies have revealed that plant fibres are better for the environment than glass fibres and they are a suitable replacement for synthetic fibre-reinforced materials [3]. Natural fibres are in use in many applications, including the automotive and construction industries [2]. The first natural fibre composite was used as an airplane part in the 1920s and 1930s to reduce the weight of the part [4]. Although researchers have recently attempted to use natural fibres in the aerospace industry, it is challenging to achieve fire resistance when working with natural fibres [5].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำFibre-reinforced polymer composites such as carbon, graphite, and glass have been used in various industries due to their high mechanical properties and ease of production. The high performance of these polymer matrix composites has been widely investigated. These fibres are non-degradable, and their mode of disposal at the end of life is unknown. Based on the importance of the environment and the threat of climate change, researchers are interested in substituting natural fibres for synthetic fibres. Natural fibres are categorised based on their origin as plant fibres (sisal, hemp, flax, bamboo, etc.), animal parts containing protein (silk, hair, wool, etc.) and minerals [1]. The plant fibres consist of four main parts: cellulose, hemicellulose, lignin, and pectin. Cellulose fibres are distributed in a lignin matrix in the form of a natural composite [2]. The crystallinity and the type of cellulose define the efficiency of the reinforcement of plant fibres. The rigidity and flexibility of plant fibres arise from the lignin and pectin components of the fibres, respectively. Some studies have revealed that plant fibres are better for the environment than glass fibres and they are a suitable replacement for synthetic fibre-reinforced materials [3]. Natural fibres are in use in many applications, including the automotive and construction industries [2]. The first natural fibre composite was used as an airplane part in the 1920s and 1930s to reduce the weight of the part [4]. Although researchers have recently attempted to use natural fibres in the aerospace industry, it is challenging to achieve fire resistance when working with natural fibres [5].

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
ไฟเบอร์เสริมโพลิเมอร์คอมโพสิตเช่นคาร์บอน, กราไฟท์และกระจกได้รับการใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆเนื่องจากคุณสมบัติทางกลของพวกเขาสูงและความสะดวกในการผลิต ประสิทธิภาพสูงของคอมโพสิทเมทริกซ์ลีเมอร์เหล่านี้ได้รับการสอบสวนอย่างกว้างขวาง เส้นใยเหล่านี้จะไม่สามารถย่อยสลายและโหมดของการจำหน่ายในช่วงปลายของชีวิตไม่เป็นที่รู้จัก ขึ้นอยู่กับความสำคัญของสิ่งแวดล้อมและภัยคุกคามของการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ, นักวิจัยมีความสนใจในการแทนเส้นใยธรรมชาติเส้นใยสังเคราะห์ เส้นใยธรรมชาติประเภทตามแหล่งกำเนิดของพวกเขาเป็นเส้นใยพืช (ป่านศรนารายณ์, ป่าน, ปอ, ไม้ไผ่, ฯลฯ ) ส่วนสัตว์ที่มีโปรตีน (ผ้าไหม, ผม, ขน, ฯลฯ ) และแร่ธาตุ [1] เส้นใยพืชประกอบด้วยสี่ส่วนหลักเซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสลิกนินและเพคติน เส้นใยเซลลูโลสมีการกระจายในเมทริกซ์ลิกนินในรูปแบบของคอมโพสิตธรรมชาติ [2] ผลึกและประเภทของเซลลูโลสกำหนดประสิทธิภาพของการเสริมแรงของเส้นใยพืช ความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นของเส้นใยพืชเกิดขึ้นจากส่วนประกอบลิกนินและเพคตินจากเส้นใยตามลำดับ บางการศึกษาแสดงให้เห็นว่าเส้นใยพืชจะดีกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมกว่าใยแก้วและพวกเขาจะเปลี่ยนที่เหมาะสมสำหรับวัสดุไฟเบอร์สังเคราะห์ [3] เส้นใยธรรมชาติที่ใช้ในการใช้งานจำนวนมากรวมทั้งอุตสาหกรรมยานยนต์และก่อสร้าง [2] เส้นใยธรรมชาติผสมครั้งแรกที่ใช้เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องบินในปี ค.ศ. 1920 และ 1930 เพื่อลดน้ำหนักของส่วน [4] แม้ว่านักวิจัยเมื่อเร็ว ๆ นี้มีความพยายามที่จะใช้เส้นใยธรรมชาติในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศก็เป็นสิ่งที่ท้าทายเพื่อให้บรรลุทนไฟเมื่อทำงานกับเส้นใยธรรมชาติ [5]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
เสริมเส้นใยพอลิเมอร์คอมโพสิต เช่น คาร์บอน แกรไฟต์ , แก้วและมีการใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากคุณสมบัติทางกลสูง และความง่ายในการผลิต ประสิทธิภาพสูงเหล่านี้พอลิเมอร์เมทริกซ์คอมโพสิตถูกศึกษาอย่างกว้างขวาง เส้นใยเหล่านี้จะไม่ย่อยสลาย และโหมดของการจัดการในตอนท้ายของชีวิตไม่รู้จักจากความสำคัญของสิ่งแวดล้อม และภัยคุกคามจากการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ นักวิจัยสนใจแทนเส้นใยธรรมชาติ เส้นใยสังเคราะห์ เส้นใยธรรมชาติจะแบ่งตามประเทศของตนเป็นเส้นใยพืช ( ป่าน , ปอ , ป่าน , ไม้ไผ่ , ฯลฯ ) , โปรตีน ส่วนสัตว์ที่มีผ้าไหม , ผม , ขน , ฯลฯ ) และแร่ธาตุ [ 1 ] พืชเส้นใยประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก : เซลลูโลสเฮมิเซลลูโลส lignin และเพคติน เส้นใยเซลลูโลสที่มีการกระจายในน้ำ เมทริกซ์ในรูปแบบของคอมโพสิตธรรมชาติ [ 2 ] ผลึกและชนิดเซลลูโลสกำหนดประสิทธิภาพในการเสริมแรงของเส้นใยพืช ความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นของเส้นใยพืชเกิดขึ้นจากลิกนินและส่วนประกอบของเส้นใยเพคติน ตามลำดับบางการศึกษาพบว่า เส้นใยพืชเป็นดีกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่ดีกว่าใยแก้วและพวกเขาจะเหมาะสมมาแทนใยสังเคราะห์เสริมวัสดุ [ 3 ] เส้นใยธรรมชาติในการใช้งานมากมาย อาทิ อุตสาหกรรมยานยนต์และก่อสร้าง [ 2 ]คอมโพสิตเส้นใยธรรมชาติครั้งแรกที่ถูกใช้เป็นเครื่องบิน ส่วนในปี ค.ศ. 1920 และปี 1930 เพื่อลดน้ำหนักของส่วน [ 4 ] ถึงแม้ว่านักวิจัยได้เมื่อเร็ว ๆนี้พยายามที่จะใช้เส้นใยธรรมชาติในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ มันเป็นสิ่งที่ท้าทายเพื่อให้บรรลุความต้านทานไฟเมื่อทำงานกับเส้นใยธรรมชาติ [ 5 ]