Fig. 8a–f. It was observed that the

Fig. 8a–f. It was observed that the incorporation of minimum amount (3 wt%) of EG and i-MG with CB (30wt%) into the different rubber matrices, the tensile strength, modulus and tear strength of the composites were increased compared to the only CB (40wt%) loaded rubber composites. It was evident that the tensile strength of the BEC (BR/EG/CB), SEC (SBR/EG/CB), SBEC (SBR/BR/EG/CB), Bi–MC (BR/i-MG/CB), Si–MC (SBR/i-MG/CB) and SBi–MC (SBR/BR/

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

8a-f fig. จะถูกตรวจสอบประสานจำนวนต่ำสุด (3 wt %) EG และ i-MG กับ CB (30wt %) เข้าไปในเมทริกซ์ยางต่าง ๆ แรง โมดูลัสและแรงฉีกขาดของวัสดุผสมถูกเพิ่มเมื่อเทียบกับคอมโพสิตยางเฉพาะของ CB (40wt %) โหลด ก็เห็นได้ชัดที่ต้านทานแรงดึงของบีอีซี (BR/EG/CB), SEC (SBR/EG/CB) SBEC (SBR/BR/EG/CB), Bi-MC (BR/i-MG/CB), ศรี-MC (SBR/i-MG/CB) และ SBi-MC (SBR/BR /

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ. 8a-F มันถูกตั้งข้อสังเกตว่าการรวมตัวกันของจำนวนเงินขั้นต่ำ (3 น้ำหนัก%) ของ EG และฉัน-MG กับ CB (30wt%) ลงในเมทริกซ์ยางที่แตกต่างกัน, ความต้านทานแรงดึงโมดูลัสและการฉีกขาดความแข็งแรงของวัสดุผสมที่ถูกเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับเพียง CB (40wt%) โหลดคอมโพสิตยาง มันเห็นได้ชัดว่าแรงดึงของ บริษัท บีอีซี (BR / EG / CB), สำนักงานคณะกรรมการ ก.ล.ต. (SBR / EG / CB) SBEC (SBR / BR / EG / CB) Bi-MC (BR / i-MG / CB) , Si-MC (SBR / i-MG / ซีบี) และ MC-SBI (SBR / BR /

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 8A – F พบว่าการขั้นต่ำ ( 3 เปอร์เซ็นต์ ) และ i-mg เช่นกับ CB ( 30wt % ) ในการผลิตยางที่แตกต่างกัน , แรงดึง , โมดูลัสแรงฉีกขาดของคอมโพสิตและเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ CB เท่านั้น ( 40wt % ) โหลด คอมโพสิต ยาง มันเห็นได้ชัดว่า ค่าความแข็งแรงดึงของ BEC ( br / เช่น / CB ) วินาที ( SBR / เช่น / CB ) sbec ( SBR / br / เช่น / CB )บี– MC ( br / i-mg / CB ) , ศรี– MC ( SBR / i-mg / CB ) และ SBI – MC ( SBR / br /