The scope of the current experimental work is presenting
technical details of a new technique for enhancing the
behavior of traditional sandwich panels. Two full scale
panels are tested, namely W1 representing the traditional
sandwich panel, and W2 representing the suggested
technique. The experimental work is carried out to verify the
applicability and efficiency of the suggested method. The
sandwich panel specimen W1 which is comprised of a
polystyrene foam plate, two reinforced concrete layers
connected together with a number of ties and upper and lower
horizontal ribs. The cracking load started at 300 kN, in which
horizontal hair cracks started to appear at mid-height of the
wall specimen. Complete failure of the wall specimen took
place at 400 kN load in which a total buckling displacement
of 135 mm at mid-height of the wall is measured. Moreover,
at failure a lateral horizontal crack took place at the lower
confined rib of the wall. Such failure sequence assures that
the wall is fully fixed at the upper and lower edges,
simulating the actual field conditions. This failure also
assures the good fixation of the lower and upper beams
confined by the steel angles and under the specified confining
pressure, as presented in Photo 6 and 7. The second tested
wall W2 sample that represents the suggested technique is
shown in Fig. 5.
The cracking load started at about 600 kN, in the form of
horizontal hair cracks in the lower third of the wall specimen
in zone bounded by two vertical ribs, in one face only.
Increasing the applied load resulted in buckling in the wire
mesh at the position of these hair cracks.
Continual increase in the applied load resulted in buckling
in the longitudinal reinforcement lower third of the middle
vertical rib accompanied by spalling of the concrete cover
away from the wall. At 850 kN of loading, the dial of the load
cell moves back to less than 800 kN indicating that failure
occurred in the wall specimen. Increasing the load back
resulted in vertical upward crack propagation around the
vertical ribs and inclined cracks started to form within the
two lower corner edges. Moreover, vertical and inclined
cracks started to propagate upward starting from the lower
corners just beside the external ribs in the lower third portion
of the wall specimen only, as shown in Photos 8-10.The load
versus vertical deflection of wall specimen W2 is given in
Fig. 6, while comparison of the mid height for lateral
buckling displacement between the sandwich panel reference
specimen W1 and hollow-block reinforced concrete bearing
wall specimen W2 is shown in Fig. 7. Summary of the results
of walls W1 and W2 are presented in Table 1.
The scope of the current experimental work is presentingtechnical details of a new technique for enhancing thebehavior of traditional sandwich panels. Two full scalepanels are tested, namely W1 representing the traditionalsandwich panel, and W2 representing the suggestedtechnique. The experimental work is carried out to verify theapplicability and efficiency of the suggested method. Thesandwich panel specimen W1 which is comprised of apolystyrene foam plate, two reinforced concrete layersconnected together with a number of ties and upper and lowerhorizontal ribs. The cracking load started at 300 kN, in whichhorizontal hair cracks started to appear at mid-height of thewall specimen. Complete failure of the wall specimen tookplace at 400 kN load in which a total buckling displacementof 135 mm at mid-height of the wall is measured. Moreover,at failure a lateral horizontal crack took place at the lowerconfined rib of the wall. Such failure sequence assures thatthe wall is fully fixed at the upper and lower edges,simulating the actual field conditions. This failure alsoassures the good fixation of the lower and upper beamsconfined by the steel angles and under the specified confiningpressure, as presented in Photo 6 and 7. The second testedwall W2 sample that represents the suggested technique isshown in Fig. 5.The cracking load started at about 600 kN, in the form ofhorizontal hair cracks in the lower third of the wall specimenในเขตพื้นที่ที่ล้อมรอบ ด้วยสองซี่โครงแนวตั้ง ในหนึ่งหน้าเท่านั้นเพิ่มโหลดใช้ผลในการ buckling ในสายตาข่ายที่ตำแหน่งของรอยแตกเหล่านี้ผมโหลดใช้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องส่งผลให้ bucklingในเหล็กเสริมระยะยาวลดสามของกลางแนวซี่โครงตาม spalling ปกคอนกรีตจากผนัง ที่ 850 ช็อปปิ้งของการโหลด โทรศัพท์ของโหลดเซลล์ย้ายกลับไปต่ำกว่า 800 ช็อปปิ้งที่บ่งชี้ว่า ความล้มเหลวเกิดขึ้นในสิ่งส่งตรวจผนัง เพิ่มโหลดกลับทำให้เกิดรอยแตกขึ้นแนวตั้งการเผยแพร่สถานแนวซี่โครงและรอยกินเริ่มต้นแบบภายในสองล่างมุมขอบ นอกจากนี้ แนวตั้ง และเข้าใจรอยแตกเริ่มเผยแพร่ตั้งแต่ด้านล่างขึ้นมุมข้างนอกซี่โครงภายนอกในส่วนที่สามด้านล่างของผนังเท่านั้น เป็นแสดงในรูป 8-10.The โหลดเมื่อเทียบกับ deflection แนวตั้งของผนัง W2 จะกำหนด6 fig. ในขณะที่เปรียบเทียบความสูงกลางสำหรับด้านข้างปริมาณกระบอกสูบระหว่างการอ้างอิงแผงแซนด์วิช bucklingตัวอย่าง W1 และแบริ่งคอนกรีตบล็อกกลวงตัวอย่างผนัง W2 จะแสดงใน Fig. 7 สรุปผลการของผนัง W1 และ W2 จะแสดงในตารางที่ 1
การแปล กรุณารอสักครู่..
