2.2. FabricationSince the piezoelec

2.2. Fabrication
Since the piezoelectric patch operates in a lateral extension mode, the functional component has to be placed in the highest possible distance to the neutral axis of the casting. Hence tensile and compressive stresses can be detected in a wide range of frequencies [8]. To ensure the load transmission between casting good and piezoelectric component, module edges are firmly engaged with the casting matrix after the cavity filling and shrinkage on solidification. Contrary to the application with expanded metal parts [9] the present results are based on the application of Al99.5 sheets at the cavity surface. LTCC patches are placed on metal sheets via adhesive bonding. In the following step the support structure including the functional component is sited in the mold cavity using fixing pins as intermediate positioning system. Therefore a die casting mold with a simple prismatic geometry (178 x 178 x 3.5 mm³) is chosen. While the die is closing and the fixing pins are pulled out of the cavity expandable metal parts are compressed between the Al99.5 sheet and the cavity wall to guarantee the placing during the casting process. Detailed fabrication specifications are given by Rübner et al. [9]. The verification of the casting experiments is provided by x-ray analysis (ct-alpha big).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2 การประดิษฐ์
ตั้งแต่แพทช์ piezoelectric ทำงานในโหมดขยายด้านข้างส่วนการทำงานจะต้องมีการวางอยู่ในระยะทางที่เป็นไปได้สูงสุดกับแกนกลางของการหล่อ ความเครียดจึงแรงดึงและแรงอัดสามารถตรวจพบได้ในช่วงกว้างของความถี่ [8] เพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านภาระระหว่างส่วนประกอบที่ดีและ piezoelectric หล่อขอบโมดูลมีส่วนร่วมอย่างมั่นคงกับเมทริกซ์หล่อหลังจากกรอกช่องและการหดตัวเมื่อแข็งตัว ตรงกันข้ามกับการประยุกต์ใช้กับชิ้นส่วนโลหะขยาย [9] ผลในปัจจุบันจะขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้ al99.5 แผ่นที่ผิวโพรง แพทช์ LTCC วางอยู่บนแผ่นโลหะผ่านพันธะกาวในขั้นตอนต่อไปนี้โครงสร้างการสนับสนุนรวมทั้งส่วนประกอบของการทำงานคือการจัดวางอยู่ในโพรงแม่พิมพ์โดยใช้หมุดแก้ไขเป็นระบบตำแหน่งกลาง จึงเป็นแม่พิมพ์หล่อตายด้วยรูปทรงเรขาคณิตสีสันที่เรียบง่าย (178 x 178 x ³ 3.5 มม. ) ได้รับการแต่งตั้ง ในขณะที่ผู้ตายกำลังจะปิดและหมุดยึดจะถูกดึงออกมาจากชิ้นส่วนโลหะโพรงขยายได้มีการบีบอัดระหว่าง al995 แผ่นและผนังช่องที่จะรับประกันการวางในระหว่างขั้นตอนการคัดเลือกนักแสดง ข้อกำหนดรายละเอียดการผลิตจะได้รับจาก Rubner et al, [9] การตรวจสอบของการทดลองการหล่อมีให้โดย X-ray การวิเคราะห์ (CT-alpha ใหญ่).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การผลิต
เนื่องจากแพทช์ piezoelectric ทำงานในโหมดส่วนขยายด้านข้าง ส่วนประกอบทำงานได้ได้ในระยะไกลได้สูงสุดถึงแกนกลางของหล่อ จึง สามารถพบเครียด compressive และแรงดึงในช่วงกว้างความถี่ [8] ให้ส่งโหลดระหว่างหล่อดี และ piezoelectric ประกอบ แน่นหนาขอบโมจะหมั้นกับเมทริกซ์หล่ออุดโพรงและหดตัวใน solidification ขัดกับโปรแกรมประยุกต์กับชิ้นส่วนโลหะขยาย [9] ผลลัพธ์ปัจจุบันงานในแอพลิเคชันของแผ่น Al99.5 ที่ผิว cavity แพทช์ LTCC จะถูกวางบนแผ่นโลหะผ่านกาวติดยึด ในขั้นตอนต่อไปนี้ สนับสนุนโครงสร้างคอมโพเนนต์การทำงานรวมทั้งเป็น sited ในโพรงแม่พิมพ์ที่ใช้หมุด fixing เป็นระบบระบุตำแหน่งกลาง ดังนั้น จะเลือกตายหล่อแม่พิมพ์ ด้วยเรขาคณิต prismatic มีขั้นตอนง่าย ๆ (178 x 178 x 3.5 mm³) ในขณะที่ปิดตาย และหมุด fixing จะดึงออกจากช่องขยายได้ มีรวมชิ้นส่วนโลหะระหว่าง Al995 แผ่นและผนังโพรงเพื่อรับประกันการวางในระหว่างกระบวนการหล่อ รายละเอียดการประดิษฐ์โดยละเอียดได้โดย Rübner et al. [9] ตรวจสอบทดลองหล่อโดยวิเคราะห์เอกซเรย์ (ct-อัลฟาใหญ่) .

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . เสกสรรปั้นแต่ง
เนื่องจากโปรแกรมแก้ไขฮอร์นพีโซจะทำงานในโหมดการขยายตัวไปด้านข้างที่คอมโพเนนต์ที่เต็มไปด้วยประโยชน์ใช้สอยมีการจัดวางในระยะทางสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ที่จะเป็นกลางที่แกนหล่อได้ ดังนั้นจึงกำหนดน้ำหนักแรงกดและทนแรงดึงความตึงเครียดจะสามารถได้รับการตรวจพบในความหลากหลายของความถี่[ 8 ] เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการส่งสัญญาณเสียงโหลดระหว่างคอมโพเนนต์ที่ดีและฮอร์นพีโซขอบโมดูลมีให้แน่นเข้าร่วมด้วย Matrix หล่อที่หลังจากสูญเสียและการเติมน้ำในช่องที่แข็งแรง แอปพลิเคชันที่ขัดต่อด้วยส่วนที่เป็นโลหะขยาย[ 9 ]ผลในปัจจุบันที่มีอยู่ในโปรแกรม ของ 99.5 แผ่นอะลูมิเนียมที่พื้นผิวลอด โปรแกรมแก้ไข ltcc จะวางอยู่บนแผ่นโลหะโดยผ่านทางการรวมแชนแนลแผ่นเทปกาวในขั้นตอนต่อไปนี้โครงสร้างการสนับสนุนรวมถึงส่วนประกอบที่เต็มไปด้วยประโยชน์ใช้สอยมีที่ตั้งอยู่ในรูแบบโดยใช้ขายึดเป็นระบบกลางการจัดวางตำแหน่ง ดังนั้นจึงต้องตายแบบหล่อที่พร้อมด้วยรูปทรงเรขาคณิตแบบเรียบง่ายที่รุ้ง( 178 x 178 x 3.5 มม.เท่า)มีการเลือก ในขณะที่มีการปิดขายึดและจะออกมาจากรูที่ส่วนที่เป็นโลหะสามารถขยายได้จะถูกบีบอัดระหว่าง Al 99 ที่5 แผ่นและผนังรูในการรับประกันการวางในระหว่างกระบวนการออกเสียง. ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดเสกสรรปั้นแต่งโดย rübner et al . [ 9 ]. การตรวจสอบความถูกต้องของการทดลองออกเสียงที่ได้รับการจัดหาโดยการวิเคราะห์การ X - ray ( CT - แอลฟาขนาดใหญ่)..