DESCRIPTION OF THE DRAWINGSFIG. 1 i

DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
FIG. 1 is a perspective view of the bottom of a merchandise support base with a protective covering, which is the preferred embodiment of the present invention.

FIG. 2 is a cross-sectional view taken along lines 2--2 of IG. 1.

FIG. 3 is a cross-sectional view along lines 3--3 of FIG. 1.

FIG. 4 is a cross-sectional view along lines 4--4 of FIG. 1.

FIG. 5 is an enlarged view of area 5 of FIG. 2.

The merchandise support base is shown in FIG. 1 as designated by reference number 1. It is constructed from polystyrene foam having a flat top 2 which tapers from a thick edge 3 to a thin edge 4. The bottom 5 of the base 1 is molded with cavities 6 to save material and reduce weight. Reinforcing ribs 7 of any relatively inflexible material, such as plywood or steel, are embedded in the polystyrene foam between rows of cavities 6 in spaced transverse relationship to the base 1 in order to strengthen the base. These reinforcing ribs 7 can also be located in spaced longitudinal relationship to the base 1. These reinforcing ribs 7 may not be needed in the fabrication of a foam support back which is otherwise constructed in the same way.

The top 2, edges 3 and 4, and sides 8 of the support are covered by a protective covering as shown in FIG. 5. The protective covering may also extend a short distance around the periphery of the bottom 5 of the support. A thermoplastic sheet or laminated fiberboard are good protective coverings. The thermoplastic sheet may be a polystyrene, polyethylene, polypropylene or rigid vinyl polymer. An acrylonitrile-butadiene-styrene polymer (commonly known as ABS plastic) is preferred.

In Situ Bonding of Sheet
The thermoplastic sheet can be bonded to a polystyrene foam support simultaneously with the molding of the support. In this process, the thermoplastic sheet (approximately 30 mil) is first die cut to the proper dimensions to cover the top, edges, and sides and a portion of the bottom. The sheet is then scored at the fold lines and a compatable heat-activated adhesive 13 (as shown in FIG. 5) is brushed or sprayed on the inside surface of the sheet. While a number of heat-activated adhesives can be used, a neoprene adhesive is preferred with ABS sheet. The sheet is then folded into proper shape. A bumper plate 9 of a relatively inflexible material such as plywood, wood, particle board, heavy paperboard or fabricated plastic, may be inserted on the inside of the thick edge 3 of the support to provide additional support and protection against damage when it is resting on the floor with the thick edge to the traffic. A similar top plate 10 may be used to protect the surface of the top 2 near the thick edge 3. The bumper plate 9 and top plate 10 may be a single unitary structure. The bumper plate 9 and top plate 10 are also coated with a heat-activated adhesive 13 as shown in FIG. 5.

A bottom plate 11 may be coated with adhesive and attached to the inside flap of the sheet on the bottom of the support. The bottom plates 11 are used to anchor fasteners which attach a similar back structure to the merchandise base.

The folded sheet is then placed in the female cavity of a steam chest mold with the interior of the folded sheet facing the male side of the mold. Several reinforcing ribs 7 are attached to the male side of the mold when fabricating a base. These ribs have transfer holes 14 to permit the transfer of the plastic foam material throughout the mold during the molding process so that the density of the foam is uniform. These ribs are supported by the rigid foam to prevent buckling, thereby increasing compressive strength of the unit. The mold is then closed and expandable polystyrene molding material is injected under pressure into the mold. The molding material may be in the form of powder, granules or beads. The molding material is preferably pre-expanded prior to its introduction into the mold. Steam is injected into the mold to soften and expand the polystyrene and to effect fusion of the polystyrene. The mold is vented to allow the circulation of the steam throughout the polystyrene. The expansion of the polystyrene forces the thermoplastic sheet tight against the mold surface. The interior of the female cavity may be heated to activate the adhesive but steam alone is usually sufficient. The mold is then cooled and structure removed. The expanded polystyrene has a density of from 1.5 to 2 lbs/cu. ft., which results in a light-weight structure.

This molding process can be used to produce polystyrene structures of other shapes. Applying the covering thermoplastic sheet in situ during the molding process produces a strong bond between the sheet and polystyrene. Pressure from the expanding polystyrene stretches the sheet so that a smooth surface is formed.

Subsequent Bonding of Covering
The support may be molded without any thermoplastic sheet simply by not including the sheet. The reinforcing ribs are attached to the male member of the mold as described above. The bottom plate 11 and the bumper plate 9 may be included if desired. Otherwise, the molding process is the same as described above. After molding, the structure can be used without any protective covering. The base support has the same construction as shown in FIG. 1 except for the absence of the protective covering 8.

If a protective covering is desired, it can be applied after molding. A thermoplastic sheet or laminated fiberboard can be die cut to cover the top, edges and sides and a portion of the bottom. The covering is scored at the fold lines and an adhesive applied on the inside surface of the covering. An adhesive that cures at room temperature is preferred. Among such adhesives are neoprene and latex based adhesives. The protective covering is then placed in position to cover the support. Double-edged tape can be used in place of an adhesive to secure any portion of the covering on the bottom of the support. After applying the covering, the support may be run through rollers to smooth any wrinkles in the covering. When the covering is applied, the base support has the same construction as shown in the Figures.

Many types of laminated fiberboard material of sufficient flexibility to be folded to the proper shape can be used as covering. The preferred embodiment uses a fiberboard approximately 0.09 inches in thickness. The first layer of the laminate which is next to the support is a kraft liner, with the second layer being paperboard. The next layer is a plastic film with a paper, preferable wood grain, on top thereof with a protective film on the outside. This fiberboard is laminated in a conventional manner. This laminated fiberboard is preferred because of its low cost and durability. It is especially attractive because it is wood grain.

Use of the Structure
A display rack can be constructed of the molded structure by locating the thick edge of one support on the thin edge of another support, as shown in Bustos U.S. Pat. No. 3,939,987. The back can be affixed to the base by fasteners attached to the bottom plate 11 of the back. The wedge shape of each support results in an approximately 90 degree angle between the back and base supports. The wedge shape of the base permits the merchandise on the base to tilt rearward making it more secure. It is generally not necessary to include reinforcing ribs or a bumper plate in the back support. Otherwise the back is of the same construction as the support base. Of course, it may be necessary to include reinforcing ribs in the back support if heavy merchandise is placed on the display rack.

Obviously, many other modifications are possible in light of the above teachings. It is therefore, to be understood that within the scope of the invention may be individual modifications and variations other than is specifically described.

The embodiments of the invention in which exclusive property or privilege is contained are defined as follows:

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คำอธิบายของรูปวาดFIG. 1 เป็นมุมมองมุมมองของด้านล่างของการสนับสนุนสินค้าที่มีฐานการป้องกันที่ครอบคลุม ซึ่งเป็นศูนย์รวมแห่งการประดิษฐ์ที่มีการFIG. 2 เป็นมุมมองเหลวมาตามบรรทัด 2 - 2 ของ IG 1FIG. 3 จะดูเหลวตามบรรทัด 3 - 3 FIG. 1FIG. 4 จะดูเหลวตามบรรทัด 4 - 4 1 FIG.FIG. 5 เป็นมุมมองขยายของพื้นที่ 5 FIG. 2สนับสนุนสินค้าพื้นฐานจะแสดงใน FIG. 1 เป็นกำหนด โดยอ้างอิงหมายเลข 1 ซึ่งสร้างขึ้นจากโฟมโฟมมีเป็นอันดับ 2 ซึ่ง tapers จากขอบหนา 3 ขอบบาง 4 5 ด้านล่างของฐานเป็นแม่พิมพ์ มีพัฒนาการ 6 การประหยัดวัสดุ และลดน้ำหนัก เสริมซี่โครง 7 วัสดุใด ๆ inflexible ค่อนข้าง เช่นไม้อัดหรือเหล็ก ฝังอยู่ในโฟมโฟมระหว่างแถวพัฒนาการ 6 สัมพันธ์ transverse ลที่ 1 พื้นฐานเพื่อเสริมสร้างฐานการ ซี่โครงเหล่านี้เสริม 7 สามารถยังอยู่ในความสัมพันธ์ระยะยาวลที่ 1 ฐาน เหล่านี้เสริมซี่โครง 7 อาจไม่ได้จำเป็นในการผลิตโฟมสนับสนุนกลับซึ่งถูกสร้างขึ้นอย่างเดียวขอบด้านบน 2, 3 และ 4 และ 8 ด้านการสนับสนุนครอบคลุม โดยการป้องกันที่ครอบคลุมตามที่แสดงใน FIG. 5 ครอบคลุมป้องกันอาจยังขยายระยะสั้นรอบยสปริงของ 5 ด้านล่างของการสนับสนุน แผ่นเทอร์โมพลาสติกหรือแผ่นใยไม้อัดลามิเนตปูป้องกันดี แผ่นเทอร์โมพลาสติกอาจโฟม พลาสติก โพลิเมอร์ของไวนิล polypropylene หรือแข็ง เป็นพอลิเมอร์ acrylonitrile butadiene-สไตรีนอ (รู้จักกันทั่วไปเป็นพลาสติก ABS) จะต้องในการติดยึดซิแผ่นแผ่นเทอร์โมพลาสติกสามารถมีพันธะกับการสนับสนุนโฟมโฟมกับการขึ้นรูปของการสนับสนุน ในกระบวนการนี้ แผ่นเทอร์โมพลาสติก (ประมาณ 30 ล้านบาท) เป็นตายแรกที่ตัดให้ได้ขนาดเหมาะสมให้ครอบคลุมด้านบน ขอบ และด้าน และส่วนของด้านล่าง แผ่นงานแล้วทำที่บรรทัดพับ และการเข้ากันได้เปิดใช้งานความร้อนกาว 13 (ดังแสดงใน FIG. 5) ขัดเงา หรือพ่นภายในพื้นผิวของแผ่นงาน ในขณะที่สามารถใช้หมายเลขของกาวที่ใช้ความร้อน กาว neoprene เป็นต้อง มีแผ่น ABS แผ่นงานถูกแล้วพับเป็นรูปร่างที่เหมาะสม กันชนแบบแผ่น 9 วัสดุค่อนข้าง inflexible เช่นไม้อัด ไม้ อนุภาคกระดาน กระดาษหนา หรือ พลาสติกประกอบ อาจจะแทรกในภายในของขอบหนา 3 สนับสนุนให้เพิ่มเติมและป้องกันความเสียหายเป็นการพักผ่อนบนชั้น มีขอบหนาเพื่อการจราจร เหมือนด้านบนจาน 10 อาจใช้ปกป้องพื้นผิวของด้านบน 2 ใกล้ขอบหนา 3 แผ่นกันชน 9 และ 10 ด้านบนจานอาจจะโครงสร้างเดี่ยว unitary แผ่นกันชน 9 และแผ่นด้านบน 10 ที่เคลือบด้วยการใช้ความร้อน 13 แสดงใน FIG. 5จานล่าง 11 อาจจะเคลือบ ด้วยกาว และกับภายในแผ่นพับของแผ่นด้านล่างของการสนับสนุนได้ ใช้แผ่นล่าง 11 เพื่อยึดรัดโครงสร้างหลังคล้ายกับฐานสินค้าจากนั้นวางแผ่นพับในช่องหญิงแม่อบอกกับภายในของแผ่นพับที่หันด้านเพศของแม่พิมพ์ หลายเสริมซี่โครง 7 จะอยู่ฝั่งชายแม่พิมพ์เมื่อ fabricating ฐาน โอนย้ายหลุม 14 เพื่ออนุญาตการโอนวัสดุโฟมพลาสติกทั้งแม่พิมพ์ระหว่างการปั้นเพื่อให้ความหนาแน่นของโฟมรูปซี่โครงเหล่านี้ได้ ซี่โครงเหล่านี้รับการสนับสนุน โดยโฟมแข็งเพื่อป้องกันการ buckling จึงช่วยเพิ่มความแรง compressive ของหน่วย แล้วปิดแม่พิมพ์ และขึ้นรูปวัสดุโฟมขยายราชภายใต้ความดันในแม่พิมพ์ วัสดุพลาสติกอาจอยู่ในรูปแบบ ของผง เม็ดประคำ ล่วงหน้าควรมีขยายวัสดุพลาสติกก่อนนำของลงในแม่พิมพ์ ไอน้ำจะฉีด เข้าแม่พิมพ์นุ่ม และขยายตัวโฟม และโฟมผสมผสานผล แม่พิมพ์เป็น vented ให้การหมุนเวียนของไอน้ำตลอดโฟม การขยายตัวของโฟมบังคับแผ่นเทอร์โมพลาสติกแน่นกับพื้นผิวแม่พิมพ์ ภายในของช่องเพศหญิงอาจเร่าร้อนเพื่อเรียกใช้กาว ได้อบไอน้ำเพียงอย่างเดียวคือมักจะเพียงพอ เป็นการระบายความร้อนด้วยแม่พิมพ์แล้ว และเอาโครงสร้าง โฟมขยายตัวความหนาแน่นของจาก 1.5 ถึง 2 ปอนด์/จุฬาฯ ฟอร์ท ผลในโครงสร้างน้ำหนักเบาได้ขั้นตอนนี้ผู้บริโภคสามารถใช้ในการผลิตโฟมโครงสร้างของรูปร่าง ใช้นำเทอร์โมพลาสติกแผ่นใน situ ระหว่างปั้นสร้างพันธบัตรที่แข็งแกร่งระหว่างแผ่นโฟม กดดันจากโฟมขยายตัวยืดแผ่นงานเพื่อให้เกิดพื้นผิวเรียบการติดยึดครอบคลุมต่อไปการสนับสนุนอาจแบบไม่ มีแผ่นใด ๆ เทอร์โมพลาสติก โดยไม่รวมแผ่นงานเพียงแต่ ซี่โครงเสริมแนบกับสมาชิกชายแม่ที่อธิบายข้างต้น จานล่าง 11 และ 9 แผ่นกันชนอาจจะรวมถ้าต้อง มิฉะนั้น กระบวนการขึ้นรูปได้เหมือนกับที่อธิบายไว้ข้างต้น หลังจากที่ปั้น สามารถใช้โครงสร้าง โดยครอบคลุมการป้องกัน การสนับสนุนฐานได้ก่อสร้างเดียวกันดังที่แสดงใน FIG. 1 ยกเว้นการขาดงานของการป้องกันที่ครอบคลุม 8ถ้าต้องการครอบคลุมป้องกัน สามารถสามารถใช้หลังจากที่ปั้น แผ่นเทอร์โมพลาสติกหรือแผ่นใยไม้อัดเคลือบได้คัทเพื่อให้ครอบคลุมด้านบน ขอบ และด้าน และส่วนของด้านล่าง ทำเส้นพับและกาวใช้กับภายในครอบคลุมพื้นผิวของครอบคลุม กาวที่รักษาอุณหภูมิห้องที่ต้องได้ เช่นกาวหมู่ neoprene และกาวยางตาม ครอบคลุมป้องกันแล้วอยู่ในตำแหน่งเพื่อครอบคลุมการสนับสนุน สามารถใช้แทนกาวเทปสองคมการส่วนหนึ่งส่วนใดของการครอบคลุมในด้านล่างของการสนับสนุน หลังจากใช้ครอบคลุม การสนับสนุนอาจเรียกใช้ผ่านลูกกลิ้งเพื่อริ้วใด ๆ ในครอบคลุม เมื่อมีใช้ครอบคลุม สนับสนุนพื้นฐานมีการก่อสร้างเดียวกันดังที่แสดงในตัวเลขแผ่นใยไม้อัดเคลือบวัสดุความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะพับเก็บรูปร่างเหมาะสมหลายชนิดสามารถใช้เป็นครอบคลุม ลื่นต้องใช้แผ่นใยไม้อัดประมาณ 0.09 นิ้วความหนา ชั้นแรกของลามิเนตที่อยู่ถัดจากการสนับสนุนถุงคราฟท์ กับชั้นที่สองที่กำลังแข็งอยู่ ชั้นถัดไปเป็นแผ่นพลาสติก ด้วยกระดาษ กว่าไม้เมล็ดพืช ในด้านดังกล่าวด้วยฟิล์มป้องกันด้านนอก แผ่นใยไม้อัดนี้จะเคลือบด้วยวิธีธรรมดา นี้แผ่นใยไม้อัดเคลือบจะต้อง มีค่าใช้จ่ายต่ำและทนทาน จึงน่าสนใจอย่างยิ่งเนื่องจากเป็นไม้ใช้โครงสร้างสามารถสร้างโครงสร้างแม่พิมพ์ชั้นแสดง โดยตำแหน่งขอบหนาหนึ่งสนับสนุนในบางสนับสนุนอื่น แสดงใน Pat Bustos สหรัฐอเมริกา หมายเลข 3,939,987 ด้านหลังสามารถติดฐาน โดยรัดแนบกับแผ่นล่าง 11 ของด้านหลัง ทรงลิ่มสนับสนุนแต่ละผลลัพธ์ในมุมประมาณ 90 องศาระหว่างหลัง และฐานสนับสนุน ทรงลิ่มฐานอนุญาตให้สินค้าบนฐานการ rearward ทำให้ปลอดภัยมากขึ้น โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องรวมเสริมซี่โครงหรือแผ่นกันชนสนับสนุนหลังการ หรือ มีการก่อสร้างเดียวกันเป็นฐานสนับสนุน แน่นอน มันอาจจำเป็นต้องมีหน้าที่สนับสนุนหลังซี่โครงถ้าสินค้าหนักอยู่บนชั้นที่แสดงอย่างชัดเจน แก้ไขอื่น ๆ เป็นไปได้เมื่อคำสอนข้างต้น ดังนั้น การที่จะเข้าใจว่า ภายในขอบเขตของการประดิษฐ์อาจปรับเปลี่ยนแต่ละและเปลี่ยนแปลงเป็นโดยเฉพาะอธิบายไว้Embodiments ของประดิษฐ์ซึ่งคุณสมบัติพิเศษหรือสิทธิ์การใช้งานอยู่กำหนดไว้ดังนี้:

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รายละเอียดของภาพวาดมะเดื่อ 1 คือมุมมองมุมมองของด้านล่างของฐานการสนับสนุนสินค้าที่มีความครอบคลุมการป้องกันซึ่งเป็นศูนย์รวมของการประดิษฐ์ที่ต้องการปัจจุบัน. มะเดื่อ 2 มุมมองที่ตัดตามเส้นนำ 2--2 ของ IG 1. มะเดื่อ 3 เป็นมุมมองที่ตัดตามเส้น 3--3 ของมะเดื่อ 1. มะเดื่อ 4 เป็นมุมมองที่ตัดตามเส้น 4--4 ของมะเดื่อ 1. มะเดื่อ 5 เป็นมุมมองขยายพื้นที่ 5 มะเดื่อ 2. ฐานการสนับสนุนสินค้าที่มีการแสดงในรูป 1 ที่กำหนดโดยหมายเลขอ้างอิง 1 มันถูกสร้างจากโฟมสไตรีนที่มีด้านบนแบน 2 ซึ่งชะลอจากขอบหนา 3 ถึงขอบบาง ๆ 4 5 ด้านล่างของฐานที่ 1 เป็นแม่พิมพ์ที่มีฟันผุ 6 เพื่อประหยัดวัสดุและลดน้ำหนัก . เสริมซี่โครง 7 จากวัสดุใด ๆ ที่ค่อนข้างยืดหยุ่นเช่นไม้อัดหรือเหล็กที่ฝังตัวอยู่ในสไตรีนโฟมระหว่างแถวของฟันผุ 6 ในความสัมพันธ์ขวางเว้นระยะไปยังฐาน 1 เพื่อเสริมสร้างฐาน เหล่านี้ซี่โครงเสริม 7 นอกจากนี้ยังสามารถตั้งอยู่ในระยะห่างความสัมพันธ์ระยะยาวกับฐานเหล่านี้ 1. ซี่โครงเสริม 7 อาจจะไม่จำเป็นต้องใช้ในการผลิตของการสนับสนุนโฟมกลับซึ่งมีการก่อสร้างอย่างอื่นในทางเดียวกัน. ชั้น 2 ขอบที่ 3 และ 4 และด้านข้างที่ 8 ของการสนับสนุนได้รับความคุ้มครองโดยครอบคลุมการป้องกันดังแสดงในรูป 5. ครอบคลุมการป้องกันยังอาจขยายระยะทางสั้น ๆ รอบขอบด้านล่าง 5 ของการสนับสนุน แผ่นเทอร์โมหรือแผ่นใยไม้อัดลามิเนตที่มีการป้องกันที่ดีปู แผ่นเทอร์โมอาจจะเป็นสไตรีน, เอทิลีนโพรพิลีนหรือพอลิเมอไวนิลแข็ง ลิเมอร์ Acrylonitrile Butadiene-สไตรีน (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นพลาสติก ABS) เป็นที่ต้องการ. ในแหล่งกำเนิดติดแผ่นแผ่นเทอร์โมสามารถผูกมัดกับการสนับสนุนสไตรีนโฟมพร้อมกันกับการปั้นของการสนับสนุน ในขั้นตอนนี้แผ่นเทอร์โม (ประมาณ 30 ล้านบาท) เป็นครั้งแรกที่ตายตัดขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้ครอบคลุมด้านบนขอบและด้านข้างและส่วนของด้านล่าง แผ่นแล้วยิงที่เส้นพับและกาวที่เปิดใช้งานความร้อนเข้ากันได้ 13 (ดังแสดงในรูปที่. 5) เป็นแปรงหรือพ่นบนพื้นผิวด้านในของแผ่น ขณะที่จำนวนของกาวเปิดใช้งานความร้อนสามารถใช้กาวเทียมเป็นที่ต้องการด้วยแผ่น ABS แผ่นพับแล้วเป็นรูปร่างที่เหมาะสม แผ่นกันชน 9 จากวัสดุที่ค่อนข้างยืดหยุ่นเช่นไม้อัด, ไม้, ไม้อัด, กระดาษแข็งหนักหรือพลาสติกประดิษฐ์อาจจะใส่ด้านในของขอบหนา 3 ของการสนับสนุนเพื่อให้การสนับสนุนเพิ่มเติมและป้องกันความเสียหายเมื่อมีการพักผ่อน บนพื้นมีขอบหนาเพื่อการจราจร แผ่นด้านบนที่คล้ายกัน 10 อาจจะถูกใช้ในการปกป้องพื้นผิวของชั้น 2 ที่อยู่ใกล้ขอบหนา 3 แผ่นกันชน 9 และ 10 แผ่นด้านบนอาจจะเป็นโครงสร้างรวมเดียว แผ่นกันชน 9 และ 10 แผ่นด้านบนเคลือบด้วยกาวร้อนเปิดใช้งาน 13 ดังแสดงในรูป 5. แผ่นด้านล่าง 11 อาจจะเคลือบด้วยกาวและติดอยู่กับพนังด้านในของแผ่นที่ด้านล่างของการสนับสนุน แผ่นด้านล่าง 11 ที่ใช้ในการยึดรัดที่แนบกลับโครงสร้างคล้ายกับฐานสินค้า. แผ่นพับอยู่แล้วในช่องหญิงแม่พิมพ์หน้าอกอบไอน้ำที่มีการตกแต่งภายในของแผ่นพับหันหน้าไปทางด้านชายของแม่พิมพ์ ซี่โครงเสริมหลาย 7 จะแนบไปกับด้านชายของแม่พิมพ์เมื่อฐานการผลิต ซี่โครงเหล่านี้มีการถ่ายโอนหลุม 14 เพื่อเปิดโอกาสให้การโอนวัสดุโฟมพลาสติกตลอดแม่พิมพ์ในระหว่างขั้นตอนการปั้นเพื่อให้ความหนาแน่นของโฟมเป็นชุด ซี่โครงเหล่านี้ได้รับการสนับสนุนจากโฟมแข็งเพื่อป้องกันการโก่งจึงช่วยเพิ่มแรงอัดของหน่วย แม่พิมพ์ปิดให้บริการแล้วและวัสดุปั้นสไตรีนที่ขยายฉีดภายใต้ความกดดันลงในแม่พิมพ์ วัสดุปั้นอาจจะอยู่ในรูปแบบของผงเม็ดหรือลูกปัด วัสดุที่ปั้นเป็นอย่างยิ่งก่อนที่ขยายตัวก่อนที่จะมีการเปิดตัวลงในแม่พิมพ์ ไอน้ำถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ให้นุ่มและขยายสไตรีนและที่จะทำให้เกิดการหลอมรวมของสไตรีน แม่พิมพ์มีการระบายอากาศช่วยให้การไหลเวียนไปของไอน้ำตลอดทั้งสไตรีน การขยายตัวของสไตรีนที่กำลังแน่นแผ่นเทอร์โมกับพื้นผิวแม่พิมพ์ การตกแต่งภายในของช่องหญิงอาจต้องใช้ความร้อนเพื่อเปิดใช้งานกาวอบไอน้ำเพียงอย่างเดียว แต่มักจะเพียงพอ แม่พิมพ์จะเย็นแล้วและโครงสร้างลบออก polystyrene ขยายตัวมีความหนาแน่นของ 1.5-2 lbs / ลูกบาศ์ก ฟุต. ซึ่งส่งผลให้โครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา. กระบวนการฉีดนี้สามารถใช้ในการผลิตสไตรีนโครงสร้างของรูปทรงอื่น ๆ ครอบคลุมการใช้แผ่นเทอร์โมในแหล่งกำเนิดในระหว่างขั้นตอนการปั้นผลิตพันธบัตรที่แข็งแกร่งระหว่างแผ่นและสไตรีน แรงกดดันจากสไตรีนขยายเหยียดแผ่นเพื่อให้พื้นผิวเรียบจะเกิดขึ้น. พันธะที่ตามมาของการครอบคลุมการสนับสนุนอาจจะขึ้นรูปโดยไม่ต้องแผ่นเทอร์โมใด ๆ ได้ง่ายๆโดยไม่รวมถึงแผ่น ซี่โครงเสริมที่แนบมากับสมาชิกชายของแม่พิมพ์ที่อธิบายข้างต้น แผ่นด้านล่าง 11 และแผ่นกันชน 9 อาจจะรวมได้ถ้าต้องการ มิฉะนั้นกระบวนการปั้นเป็นเช่นเดียวกับที่อธิบายข้างต้น หลังจากปั้นโครงสร้างที่สามารถใช้โดยไม่ต้องใด ๆ ที่ครอบคลุมการป้องกัน ฐานสนับสนุนที่มีการก่อสร้างเช่นเดียวกับที่แสดงในรูป 1 ยกเว้นกรณีที่ไม่มีการป้องกันที่ครอบคลุม 8 หากครอบคลุมการป้องกันที่เป็นที่ต้องการก็สามารถนำมาใช้หลังจากการปั้น แผ่นเทอร์โมหรือแผ่นใยไม้อัดลามิเนตสามารถตัดตายเพื่อให้ครอบคลุมด้านบนขอบและด้านข้างและส่วนของด้านล่าง ครอบคลุมเป็นคะแนนที่เส้นพับและกาวที่ใช้บนพื้นผิวด้านในของครอบคลุม กาวที่สามารถรักษาที่อุณหภูมิห้องเป็นที่ต้องการ ท่ามกลางกาวดังกล่าวเทียมและยางกาวตาม ครอบคลุมการป้องกันอยู่แล้วในฐานะที่จะครอบคลุมการสนับสนุน เทปสองด้านสามารถนำมาใช้ในสถานที่ของกาวเพื่อรักษาความปลอดภัยในส่วนของครอบคลุมใด ๆ ที่ด้านล่างของการสนับสนุน หลังจากใช้ครอบคลุมการสนับสนุนอาจจะวิ่งผ่านลูกกลิ้งให้เรียบริ้วรอยใด ๆ ในการครอบคลุม เมื่อครอบคลุมถูกนำไปใช้สนับสนุนฐานมีการก่อสร้างเช่นเดียวกับที่แสดงในรูป. หลายชนิดของวัสดุลามิเนตแผ่นใยไม้อัดความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะพับเก็บเพื่อรูปร่างที่เหมาะสมสามารถใช้เป็นที่ครอบคลุม ศูนย์รวมที่ต้องการใช้แผ่นใยไม้อัดประมาณ 0.09 นิ้วความหนา ชั้นแรกของลามิเนตที่เป็นไปเพื่อสนับสนุนการเป็นซับคราฟท์กับชั้นที่สองเป็นกระดาษแข็ง ชั้นต่อไปคือฟิล์มพลาสติกที่มีกระดาษลายไม้กว่าด้านบนนั้นด้วยฟิล์มป้องกันด้านนอก แผ่นใยไม้อัดนี้ลามิเนตในลักษณะเดิม แผ่นใยไม้อัดลามิเนตนี้เป็นที่ต้องการเพราะของค่าใช้จ่ายต่ำและความทนทาน มันเป็นที่น่าสนใจโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะมันเป็นลายไม้. ใช้โครงสร้างของชั้นวางจอแสดงผลที่สามารถสร้างโครงสร้างขึ้นรูปโดยตำแหน่งขอบหนาของหนึ่งในการสนับสนุนบนขอบบางของการสนับสนุนอื่นตามที่แสดงใน Bustos สหรัฐแพ็ต หมายเลข 3939987 ด้านหลังสามารถติดอยู่กับฐานโดยการยึดติดอยู่กับแผ่นด้านล่าง 11 หลัง รูปทรงลิ่มของแต่ละผลการสนับสนุนในมุม 90 องศาโดยประมาณระหว่างด้านหลังและฐานสนับสนุน รูปทรงลิ่มของฐานอนุญาตให้สินค้าบนฐานเอียงทางด้านหลังทำให้มันปลอดภัยมากขึ้น มันเป็นเรื่องปกติไม่จำเป็นต้องรวมถึงซี่โครงเสริมหรือแผ่นกันชนในการสนับสนุนกลับ มิฉะนั้นกลับมาเป็นของการก่อสร้างเช่นเดียวกับฐานสนับสนุน แน่นอนมันอาจมีความจำเป็นที่จะรวมถึงการเสริมซี่โครงในการสนับสนุนกลับถ้าสินค้าหนักวางอยู่บนชั้นวางจอแสดงผล. เห็นได้ชัดว่าการปรับเปลี่ยนอื่น ๆ อีกมากมายที่เป็นไปได้ในแง่ของคำสอนดังกล่าวข้างต้น ดังนั้นจึงเป็นเรื่องที่จะเข้าใจว่าอยู่ในขอบเขตของการประดิษฐ์ที่อาจจะปรับเปลี่ยนรูปแบบของแต่ละบุคคลและอื่น ๆ นอกเหนือจากที่อธิบายไว้โดยเฉพาะ. embodiments ของการประดิษฐ์ที่ทรัพย์สินหรือสิทธิพิเศษที่มีอยู่จะถูกกำหนดไว้ดังต่อไปนี้:

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รายละเอียดของภาพวาด
รูปที่ 1 เป็นมุมมองมุมมองของด้านล่างของสินค้าที่มีฐานสนับสนุนครอบคลุมป้องกัน ซึ่งเป็นศูนย์รวมที่ต้องการของการประดิษฐ์ในปัจจุบัน .

รูปที่ 2 เป็นแบบวิวถ่าย 2 สาย 2 ของ IG . 1 .

รูปที่ 3 คือ ภาค 3 3 มุมมองตามแนวเส้นของรูปที่ 1

รูปที่ 4 เป็นภาค 4 -- 4 มุมมองตามแนวเส้นของรูปที่ 1

ฟิค5 การขยายมุมมองของพื้นที่ 5 รูปที่ 2

สินค้าฐานสนับสนุนจะแสดงในรูปที่ 1 เป็นเขต โดยอ้างอิงหมายเลข 1 มันถูกสร้างจากโฟมมีที่ราบบน 2 ซึ่ง tapers จากขอบหนาขอบบาง ๆ 3 - 4 ด้านล่างของฐาน 1 เป็นแม่พิมพ์ที่มีฟันผุ 6 เพื่อประหยัดวัสดุ และลดน้ำหนัก การเสริมกระดูก 7 ค่อนข้างตายตัว วัสดุใด ๆเช่น เหล็ก ไม้อัด หรือฝังตัวอยู่ในโฟมระหว่างแถวของฟันผุ 6 ระยะความสัมพันธ์ตามขวางกับฐาน 1 เพื่อเสริมสร้างฐาน เหล่านี้การเสริมกระดูก 7 ยังสามารถอยู่ในความสัมพันธ์ระยะยาวกับระยะฐาน 1เหล่านี้การเสริมกระดูก 7 อาจไม่ถูกต้องในการสนับสนุนโฟมกลับ ซึ่งเป็นอย่างอื่นที่สร้างขึ้นในลักษณะเดียวกัน

ขอบด้านบน 2 , 3 และ 4 และ 8 ด้านของการสนับสนุนที่ครอบคลุม โดยครอบคลุมป้องกันดังแสดงในรูปที่ 5 ที่ครอบคลุมการป้องกันอาจขยายระยะทางสั้น ๆรอบนอกของด้านล่าง 5 สนับสนุนแผ่นพลาสติกหรือเคลือบแผ่นใยไม้อัดเป็น coverings ป้องกันดี แผ่นเทอร์โมอาจจะสไตรีนพอลิโพรพิลีน พอลิไวนิลหรือแข็ง อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีนเป็นพอลิเมอร์ ( ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นพลาสติก ABS ) 2


ใน situ เชื่อมแผ่นแผ่นเทอร์โมที่สามารถผูกกับโฟมพร้อมสนับสนุนกับการปั้นของการสนับสนุน ในขั้นตอนนี้ , แผ่นพลาสติก ( ประมาณ 30 ล้านบาท ) เป็นครั้งแรกตายตัดให้ขนาดเหมาะสมกับฝาด้านบนขอบและด้านข้าง และส่วนของด้านล่าง แผ่นแล้วคะแนนที่เส้นพับและ compatable ร้อนเปิดใช้งานกาว ( ดังแสดงในรูปที่ 135 ) ทาสีหรือพ่นบนพื้นผิวด้านในของแผ่น ในขณะที่จำนวนของความร้อนเปิดใช้งานกาว สามารถใช้เป็นกาว 2 Neoprene กับ ABS แผ่น แผ่นแล้วพับเป็นรูปร่างที่เหมาะสม . กันชนจาน 9 ของวัสดุที่ค่อนข้างตายตัว เช่น ไม้อัด , ไม้ , ไม้อัด , กระดาษแข็งหนักหรือประดิษฐ์พลาสติกอาจจะแทรกอยู่ในความหนาของขอบ 3 สนับสนุนให้เพิ่มการสนับสนุนและป้องกันความเสียหายเมื่อมันอยู่บนพื้นกับขอบหนาเพื่อการจราจร คล้ายจานด้านบน 10 อาจจะใช้ในการปกป้องพื้นผิวด้านบน 2 ใกล้ขอบหนา 3 กันชนแผ่น 9 แผ่นด้านบน 10 อาจจะโสดรวมโครงสร้าง