3.2.2 Macroscopic wear of G65 sampl

3.2.2 Macroscopic wear of G65 samples
In Fig. 12a, a cross section of the central wear zone of a worn tool steel after the G65 test made using optical microscopy is shown. Wear is not completely uniform and a distinct texture can be observed on all of the samples of the present study implying that the effect is independent of the wear material. Hutchings et al. refer to this phenomena as ‘furrows’ and suggest that the texturing is associated with a preferential channeling of multiple abrasive particles,[17]. Bourithis et al. also observed this phenomenon after wear testing of AISI D2 steel with the G65 test [18]. In Fig. 12b, a worn surface of the tool steel with a ‘furrow’ and the surrounding areas are shown. The ‘furrow’ exhibits multiple indentations which supports the proposed rolling motion of abrasive particles. The fact that the abrasive particles in the G65 test make contact with the wear samples by a combination of sliding and rolling could explain the selective removal of the matrix that were experienced in Section 3.2.1 in case of PM steel, tool steel and cast iron.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.2.2 macroscopic สวมอย่าง G65
ใน Fig. 12a ส่วนข้ามโซนกลางสวมเหล็กเครื่องมือสวมใส่หลังจากทดสอบ G65 ที่ทำโดยใช้แสง microscopy คือแสดง สวมไม่สมบูรณ์สม่ำเสมอ และสามารถสังเกตพื้นผิวแตกต่างกันในทุกตัวอย่างของการศึกษามีหน้าที่ว่าผลขึ้นอยู่กับวัสดุเครื่องแต่งกาย Hutchings et al หมายถึงปรากฏการณ์นี้เป็น 'furrows' และแนะนำคุณลักษณะว่าเกี่ยวข้องกับการต้องเจาะของหลายอนุภาค abrasive, [17] Bourithis และ al. ยังพบปรากฏการณ์นี้หลังจากทดสอบสวมเหล็ก AISI D2 ด้วย G65 ทดสอบ [18] ใน Fig. 12b สวมใส่พื้นผิวของเหล็กกล้าเครื่องมือ 'furrow' และพื้นที่โดยรอบที่จะแสดงขึ้น 'Furrow' จัดแสดงหลายย่อหน้าที่สนับสนุนการเคลื่อนไหวกลิ้งเสนอของอนุภาค abrasive ความจริงที่ว่า อนุภาค abrasive ใน G65 ทดสอบให้ติดต่อกับตัวอย่างการสวมใส่ โดยการเลื่อน และกลิ้งสามารถอธิบายเอางานของเมทริกซ์ที่มีประสบการณ์ในหัวข้อ 3.2.1 กรณี PM เหล็ก เครื่องมือเหล็ก และหล่อเหล็ก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.2.2 การสึกหรอด้วยตาเปล่าของตัวอย่าง G65
ในรูป 12a, ส่วนของเขตการสึกหรอกลางของเหล็กเครื่องมือสวมใส่หลังจากที่ผลการทดสอบ G65 ทำโดยใช้กล้องจุลทรรศน์แสงจะแสดง การสึกหรอไม่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์และมีพื้นผิวที่แตกต่างสามารถสังเกตได้ในทุกกลุ่มตัวอย่างของการศึกษาครั้งนี้หมายความว่าผลกระทบมีความเป็นอิสระของวัสดุที่สึกหรอ Hutchings และคณะ อ้างถึงปรากฏการณ์นี้ว่า 'ร่อง' และชี้ให้เห็นว่าพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับ channeling พิเศษของอนุภาคที่มีฤทธิ์รุนแรงหลาย [17] Bourithis และคณะ นอกจากนี้ยังสังเกตเห็นปรากฏการณ์นี้หลังจากการทดสอบการสึกหรอของเหล็ก AISI D2 กับการทดสอบ G65 [18] ในรูปที่ 12b, พื้นผิวที่สึกหรอของเหล็กกล้าเครื่องมือที่มี 'ร่อง' และพื้นที่โดยรอบมีการแสดง 'ร่อง' จัดแสดงนิทรรศการหลายรอยบุ๋มที่สนับสนุนการเคลื่อนไหวกลิ้งเสนอของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความจริงที่ว่าอนุภาคที่มีฤทธิ์รุนแรงในการทดสอบ G65 ทำการติดต่อกับตัวอย่างการสึกหรอโดยการรวมกันของการเลื่อนและกลิ้งสามารถอธิบายการกำจัดเลือกของเมทริกซ์ที่มีประสบการณ์ในข้อ 3.2.1 ในกรณีของ PM เหล็กเครื่องมือและเหล็กหล่อ .

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.2.2 ใส่หน้า g65
ในรูปตัวอย่างงาน ข้ามส่วนของโซนกลางใส่ของใส่เครื่องมือเหล็กหลัง g65 ทดสอบได้โดยใช้กล้องจุลทรรศน์แสงที่ปรากฏ ใส่ไม่ได้เหมือนกัน และพื้นผิวที่แตกต่างกันสามารถสังเกตได้ในทั้งหมดของตัวอย่างของการวิจัยแสดงว่า ผลที่ได้คืออิสระของวัสดุที่ใส่ ฮัทชิงส์ et al .เรียกปรากฏการณ์นี้ว่า ' ' " และชี้ให้เห็นว่าพื้นผิวจะเกี่ยวข้องกับสิทธิพิเศษ channeling อนุภาคขัดหลาย [ 17 ] bourithis et al . ยังพบปรากฏการณ์นี้หลังจากการทดสอบการสึกหรอของเหล็กกล้า AISI D2 กับการทดสอบ g65 [ 18 ] ในรูปที่ 12A , ใส่พื้นผิวของเครื่องมือเหล็กที่มี ' เป่าหู ' และพื้นที่โดยรอบ แสดง' เป่าหู ' จัดแสดงหลายเยื้องซึ่งสนับสนุนเสนอกลิ้งการเคลื่อนที่ของอนุภาคขัดสี ความจริงที่ว่าอนุภาคเล็กใน g65 ทดสอบติดต่อกับชุดตัวอย่างโดยการรวมกันของการเลื่อน ลูกกลิ้ง และสามารถอธิบายการเลือกของเมทริกซ์ที่มีประสบการณ์ในการดำเนินงานในส่วนกรณีของเหล็ก PM , เหล็กเครื่องมือและเหล็กหล่อ .