The uEDM process benefits extraordi

The uEDM process benefits extraordinarily from vibration superposition.



Where conventional uEDM processes come to their limits and lose their reproducibility, the process is now stabilised in terms of shape accuracy and machining time.




This is already achievable using indirect vibration, induced via the dielectric.
By minimising the angle between the tool feed and wave front direction, further improvements are possible. However, new setups have to be designed to reduce the free tool length to a minimum in order to achieve stability and immunity to external forces, especially when using small tool diameters of less than 100 um.



Membrane-shaped piezoceramic actuators using bending mode appear to deliver beneficial properties.




With direct application of vibrations, higher aspect ratio structures can be machined and the process speed is improved. Here, the vibration frequency is the crucial point.




Low-frequency vibration mostly reduces the deviation of the process, both in terms of machining time and shape accuracy.



A rise in machining speed in the range of approximately 10% compared to an optimised conventional process is seen.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการ uEDM ผลประโยชน์มาก ๆ จาก superposition สั่นสะเทือน ซึ่งกระบวนการ uEDM ทั่วไปมาถึงขีด และสูญเสียความสามารถ ขณะนี้มีเสถียรภาพการกระบวนการในแง่ของความถูกต้องของรูปร่างและเวลาเครื่องจักร นี้มีอยู่แล้วสามารถทำได้โดยใช้การสั่นสะเทือนทางอ้อม การเหนี่ยวนำผ่านการเป็นฉนวน โดยลดมุมระหว่างมืออาหารและทิศทางของหน้าคลื่น การปรับปรุงเป็นไปได้ อย่างไรก็ตาม ตั้งค่าใหม่มีการออกแบบเพื่อลดความยาวเครื่องมือฟรีเพื่อให้เพื่อให้เกิดความเสถียรและกันการบังคับภายนอก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เครื่องมือขนาดเล็กเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 100 um ที่ รูปเมมเบรน piezoceramic actuators ที่ใช้โหมดดัดปรากฏให้คุณสมบัติประโยชน์กับโปรแกรมโดยตรงของสั่นสะเทือน สามารถกลึงโครงสร้างสัดส่วนที่สูง และมีการปรับปรุงความเร็วของกระบวนการ ที่นี่ ความถี่การสั่นสะเทือนเป็นจุดสำคัญ การสั่นสะเทือนความถี่ต่ำส่วนใหญ่ลดการเบี่ยงเบนของกระบวนการ เวลาที่เครื่องจักรและความแม่นยำของรูปร่างทั้ง เพิ่มขึ้นความเร็วของเครื่องจักรในช่วงประมาณ 10% เมื่อเทียบกับกระบวนการปรับปรุงให้เห็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ประโยชน์กระบวนการ uEDM พิเศษจากการสั่นสะเทือนซ้อน. ที่ไหนกระบวนการ uEDM ธรรมดามาถึงขีด จำกัด ของตนและสูญเสียการทำสำเนาของพวกเขากระบวนการที่มีความเสถียรในขณะนี้ในแง่ของความถูกต้องรูปร่างและเวลาใช้เครื่องจักร. นี้มีอยู่แล้วทำได้โดยใช้การสั่นสะเทือนทางอ้อมเหนี่ยวนำผ่านทางอิเล็กทริก. โดย การลดมุมระหว่างฟีดเครื่องมือและคลื่นทิศทางด้านหน้าปรับปรุงเพิ่มเติมที่เป็นไปได้ อย่างไรก็ตามการตั้งค่าใหม่จะต้องมีการออกแบบมาเพื่อลดความยาวเครื่องมือฟรีให้น้อยที่สุดเพื่อให้บรรลุความมีเสถียรภาพและภูมิคุ้มกันให้กับกองกำลังภายนอกโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องมือขนาดเล็กของน้อยกว่า 100 UM. เมมเบรนที่มีรูปทรงกระตุ้น piezoceramic ใช้โหมดดัดปรากฏว่า ส่งมอบคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์. ด้วยโปรแกรมโดยตรงของการสั่นสะเทือนโครงสร้างอัตราส่วนที่สูงขึ้นสามารถกลึงและความเร็วในกระบวนการจะดีขึ้น นี่ความถี่การสั่นสะเทือนเป็นจุดสำคัญ. สั่นสะเทือนความถี่ต่ำส่วนใหญ่จะช่วยลดการเบี่ยงเบนของกระบวนการทั้งในแง่ของเวลาเครื่องจักรกลและรูปร่างความถูกต้อง. เพิ่มขึ้นความเร็วในการตัดเฉือนในช่วงประมาณ 10% เมื่อเทียบกับกระบวนการธรรมดาที่ดีที่สุด จะเห็น